Конусная дробилка большое зубчатое колесо | кованые 18CrNiMo7-6 привод частей
Совместимые модели: Symons® 2FT-7FT, Metso® серии HP/GP/MP, Sandvik® серии CH/CS
Варианты материалов: 42CrMo, 17CrNiMo6, 40CrNiMo (возможен заказ сплавов)
Диапазон модулей: До 36 модулей, диаметр ≤2000 мм
Обработка поверхности: Ra≤1.6μm для плавной передачи энергии
Название: Большое зубчатое колесо
182 в наличии
ПРОДУКТ
Описание
Технические характеристики: Большая шестерня конусной дробилки (кольцевая шестерня)
| Атрибут спецификации | Инженерный стандарт |
|---|---|
| Тип компонента | Комплект шестерен и шестерен большого зубчатого колеса (кольцевая шестерня) |
| Совместимые системы | Metso HP/GP/MP, Symons (2Ft-7Ft), Sandvik CH/CS |
| Класс материала | Кованые 18CrNiMo7-6 (DIN 1.6587) / AISI 9310 |
| Профиль зуба | Спиральная коническая головка Gleason (точная шлифовка) |
| Термообработка | Науглероживание и закалка (закалка в гильзах) |
| Твердость поверхности | 58 - 62 HRC (боковая поверхность зуба) |
| Твердость сердечника | 32 - 36 HRC (высокая твердость) |
| Класс точности | DIN 3962, класс 6 / AGMA 11 |
Приводная передача - это сердце любой конусной дробилки. Как специализированный поставщики деталей дробилкиМы понимаем, что большое зубчатое колесо должно передавать до 500 кВт мощности в условиях ударной нагрузки. В отличие от стандартных литых шестерен, наши Запасные части изготовлены из сверхпрочной кованой легированной стали, что исключает риск усталостного разрушения корня зуба.
Основные преимущества: Технология и металлургия Gleason
Для прецизионной передачи требуется не только твердая сталь. Наш Запчасти для дробилок разработаны для бесшумной работы без вибраций:
- Кованая структура 18CrNiMo7-6: Мы используем высококачественную науглероженную сталь. Процесс ковки выравнивает поток металлических зерен с формой зуба, повышая ударопрочность на 35% по сравнению с литыми шестернями из стали (ZG35CrMo).
- Спиральное коническое профилирование Gleason: Наши шестерни нарезаются на 5-осевых зубообрабатывающих станках с ЧПУ. Спиральная конструкция зубьев обеспечивает 30% большую площадь контакта зубьев (коэффициент контакта > 2,0), равномерно распределяя нагрузку и снижая уровень шума при работе на 10-15 дБ.
- Углеродистая закалка: Мы добиваемся глубины корпуса 1,5-3,0 мм (в зависимости от модуля). Это создает алмазно-твердую поверхность (60 HRC), которая противостоит точечному износу, в то время как сердцевина остается вязкой, чтобы поглощать удары, возникающие при ударах по железу.
- Процесс притирки: Каждый комплект шестерен проходит "притирку" (обработку абразивным составом) на заводе для обеспечения идеального контакта перед отгрузкой.
Сравнение производительности: Кованые и литые
Инвестиции в высококачественные компоненты привода предотвращают катастрофический выход из строя коробки передач. Сравните наши технические характеристики:
| Метрика производительности | Стандартная литая шестерня | Наши кованые изделия 18CrNiMo7-6 |
|---|---|---|
| Усталостная прочность | Стандарт (риск включений) | Высший (+40% Limit) |
| Стабильность контактного рисунка | Изменяется из-за тепловых искажений | Высокая стабильность (точное грунтование) |
| Срок службы | ~5,000 часов | 12 000+ часов (Зависит от обслуживания) |
Полевая диагностика: Оценка состояния зубчатых колес
Поломка редуктора часто дает ранние предупреждающие сигналы. Осмотрите свой Детали конусной дробилки во время замены масла:
- Точечная коррозия (серый налет): Небольшие кратеры на боковой поверхности зуба указывают на поверхностную усталость. Это означает, что вязкость смазочного масла слишком низкая или масло загрязнено кремниевой пылью.
- Каблук/носок: Если шестерня полируется только по внутреннему (носок) или внешнему (пятка) краю, то Обратная реакция неправильно. Такое смещение концентрирует нагрузку и приводит к поломке зубов.
- Корневое вмешательство: Блестящие отметины в самом низу долины зубьев означают, что "Корневой зазор" равен нулю. Шестерня заклинивает, что вызывает сильную вибрацию и перегрев.
Совет эксперта: установка и люфт
Проверка на "голубизну": Никогда не устанавливайте колесо большой передачи, не проверив шаблон контакта.
Процедура: Нанесите пасту берлинской лазури на 3-4 зубца шестерни. Прокрутите дробилку вручную.
Цель: Синяя метка должна располагаться по центру боковой поверхности зуба большой шестерни и занимать примерно 50-60% длины.
Внимание: Если контакт будет жестким на "носке" (внутреннем диаметре), шестерня выйдет из строя под нагрузкой. Необходимо отрегулировать толщину прокладки под коробкой контрвала, чтобы установить правильное значение Обратная реакция (обычно 0,4 мм - 0,8 мм в зависимости от размера модели).
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Q1: Нужно ли заменять шестерню при замене большой шестерни?
A1: Да, безусловно. Спирально-конические шестерни производятся в виде "Matched Set".
Установка новой большой шестерни со старой, изношенной шестерней приведет к плохому контакту, сильному шуму и быстрому выходу из строя новой шестерни в течение 500 часов.
Вопрос 2: Можете ли вы изготовить шестерни для старых дробилок Symons 7Ft?
A2: Да. У нас есть технические чертежи для старых моделей Symons 2Ft - 7Ft Standard и Short Head. Мы используем современную сталь 18CrNiMo7-6 для улучшения характеристик этих старых машин.
Q3: Какое масло следует использовать для этих высокопроизводительных передач?
A3: Мы рекомендуем использовать индустриальное трансмиссионное масло ISO VG 150 или VG 220 с присадками EP (Extreme Pressure).
Убедитесь, что масло содержит антипенные вещества, так как аэрированное масло не может защитить зубчатую сетку под высоким давлением конусного дробления.
"Авторитетные инженерные данные: Все критические металлургические характеристики и допуски на размеры (например, ±0,05 мм) строго регламентируются основной документацией на английском языке. Несмотря на то, что локализованные версии предоставляются для оперативного ознакомления, они Английский оригинал остается единственным обязательным органом контроля качества и технического соответствия".





