Sandvik CH Series Main Shaft | Forged 42CrMo4 Crusher Spares
Nom : Assemblage de l'arbre du manteau
Modèle : Série Sandvik CH
L'arbre principal est la pièce maîtresse du concasseur à cône. L'arbre principal du concasseur à cône comprend l'arbre principal, la douille excentrique, l'engrenage conique, le manteau, le corps du cône, la douille de l'arbre principal, la vis de verrouillage et le dispositif de verrouillage. L'arbre principal comporte des douilles excentriques, des clavettes, des cônes mobiles, un écrou de verrouillage et des douilles de broche.
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PRODUIT
Description
Caractéristiques techniques : Arbre principal Sandvik série CH
| Attribut de spécification | Norme d'ingénierie |
|---|---|
| Nom du composant | Arbre principal (arbre à manteau) |
| Modèles compatibles | Sandvik CH420, CH430, CH440, CH660, CH870 |
| Qualité des matériaux | Forgé 42CrMo4 (EN 1.7225) / AISI 4140 |
| Processus de fabrication | Forgeage à matrice ouverte + trempe et revenu (Q+T) |
| Résistance à la traction | ≥ 1000 MPa |
| Limite d'élasticité | ≥ 850 MPa |
| Finition de la surface | Ra 0,8 (zone d'appui du roulement) |
| Tolérance dimensionnelle | ISO 2768-mK / h6 pour les ajustements de roulements |
L'arbre principal est l'épine dorsale du concasseur Sandvik CH Hydrocone.
Contrairement aux pièces d'usure, ce composant structurel transmet la totalité de la force de broyage du piston hydraulique au manteau.
En tant que spécialiste fournisseurs de pièces de concassageNous fabriquons des arbres principaux en utilisant exclusivement de l'acier allié forgé pour résister à la fatigue cyclique extrême du broyage à haute pression.
Avantages du noyau : Forgeage contre moulage
Pour un composant soumis à des millions de cycles de charge, la méthode de fabrication détermine la durée de vie.
Notre Pièces détachées La production suit strictement les protocoles de forgeage des OEM :
- Intégrité forgée (42CrMo4) : Nous utilisons de l'acier allié à haute résistance (42CrMo4) transformé par forgeage à matrice ouverte avec un rapport de réduction de >3:1.
Cela permet d'aligner le flux de grain de l'acier sur la géométrie de l'arbre, ce qui confère à la 30% une résistance à la fatigue supérieure à celle des barres coulées ou usinées. - Meulage de précision : Les zones d'appui des roulements et l'interface du piston hydraulique sont rectifiées par CNC avec des tolérances Ra 0,8.
Cette finition ultra-lisse évite les remontées de contraintes et assure une parfaite étanchéité du film d'huile avec les rondelles et les bagues de marche. - Roulage du fil : Les filets de l'écrou de tête sont formés ou coupés avec précision avec des rayons de détente pour éviter les fissures à la racine du filet, le point de défaillance le plus courant dans les arbres de qualité inférieure.
Approvisionnement complet en pièces détachées
Nous proposons une solution unique pour l'écosystème de la série CH.
Au-delà de l'arbre, nous fournissons l'ensemble des composants de l'assemblage :
| Composants structurels | Système d'entraînement | Hydraulique et étanchéité |
|---|---|---|
| Arbre principal (forgé) | Engrenage et pignon d'entraînement | Cylindre Hydroset |
| Centre de tête | Douille excentrique | Rondelles étagées (plaques d'usure du piston) |
| Coquille supérieure / Coquille inférieure | Logement de l'arbre d'entraînement | Garniture Chevron (joints en V) |
| Douille de l'araignée | Arbre à pignon | Bague d'étanchéité à la poussière |
Diagnostic de terrain : Évaluation de la santé de l'arbre principal
Le remplacement d'un arbre principal est une opération importante.
Inspectez votre arbre actuel pour détecter ces signes de défaillance critiques :
- Corrosion par contact : Vérifier la zone conique où se trouve le centre de gravité.
Si vous voyez des piqûres profondes ou de la poudre de "rouille rouge", le centre de la tête s'est détaché.
Si l'usure dépasse 0,5 mm, l'arbre doit être réparé (pulvérisation thermique) ou remplacé pour éviter que la tête ne tourne. - Sortie de route (TIR) : Utilisez un comparateur pour mesurer la rectitude de l'arbre.
Si le faux-rond total indiqué dépasse 0,15 mm, l'arbre est déformé (probablement à cause d'un phénomène de ferraille) et détruira rapidement vos bagues d'excentrique. - Dommage au fil : Inspecter les filets supérieurs (zone de l'écrou de tête).
Les filets creusés ou étirés empêchent le serrage correct du manteau, ce qui entraîne un relâchement des gaines et une défaillance catastrophique.
Conseil d'expert : Installation et assemblage
La règle "arbre froid, tête chaude" : Le centre de la tête est monté en interférence avec l'arbre principal.
N'utilisez jamais de masse pour installer le centre de gravité.
Procédure correcte : Chauffer le Head Center dans un bain d'huile à environ 80°C - 100°C (ne pas dépasser 120°C).
L'expansion lui permet de tomber sur l'arbre sans effort.
Utilisez toujours un nouveau anneau enflammé et vérifier la pression de l'écrou hydraulique pour s'assurer que le manteau est correctement verrouillé.
Foire aux questions (FAQ)
Q1 : Pourquoi l'arbre principal est-il fabriqué en 42CrMo4 et non en acier au manganèse ?
A1 : L'acier au manganèse (Mn18) est conçu pour résister à l'usure, mais sa limite d'élasticité est faible (il s'étire).
L'arbre principal est une pièce structurelle qui doit résister à la flexion.
L'acier forgé 42CrMo4 offre la haute résistance à la traction nécessaire (>1000 MPa) pour supporter la charge d'écrasement sans se déformer.
Q2 : Puis-je réparer un arbre principal usé ?
R2 : Cela dépend des dommages.
Une usure mineure des surfaces d'appui des roulements peut parfois être réparée par pulvérisation thermique à l'oxygène à haute vitesse (HVOF) et réaffûtage.
Toutefois, si l'arbre est déformé ou présente des fissures dans les zones de rayon (congé), il n'est pas sûr et doit être remplacé.
Q3 : Cet arbre est-il compatible avec l'ancien modèle H4800 ?
A3 : La Sandvik CH440 est l'évolution de la H4800.
Bien que de nombreuses pièces soient similaires, les dimensions de l'arbre principal peuvent varier légèrement en fonction du millésime.
Veuillez indiquer le numéro de série ou le numéro de pièce OEM (par exemple, 442.xxxx-xx) à notre service d'assistance technique. fournisseurs de pièces de concassage pour vérification.
"Données d'ingénierie faisant autorité : Toutes les spécifications métallurgiques critiques et les tolérances dimensionnelles (par exemple, ±0,05 mm) sont strictement régies par la documentation principale en anglais. Bien que des versions localisées soient fournies à des fins de référence opérationnelle, la version anglaise de la documentation est la plus récente. Original anglais reste la seule autorité contraignante en matière d'inspection de la qualité et de conformité technique".






