Bodenbuchse für Kegelbrecher Sandvik CH780 | H7800
Modell Nr. H2800 H3800 H4800 H6800 H7800 H8800
Zertifizierung: ISO9001:2008
Material: Hochblei-Bronze
Verarbeitungsart: Zentrifugal und Sandgießen
Lieferfähigkeit: 35 Tonnen pro Monat
Modell: H7800
Anwendbare Maschinen: Kegelbrecher
182 vorrätig
PRODUKT
Beschreibung
Konstruktion der hydrodynamischen Schnittstelle: Analyse der Sandvik CH780 Bodenschalenbuchse
In der Hochdruckumgebung eines Sandvik CH780- oder H7800-Hydrokonus ist die untere Buchse (Artikelcode: 442.9360) die wichtigste Opferschnittstelle. Sie muss einen gleichmäßigen Ölfilm aufrechterhalten und gleichzeitig die kreisende Masse der Hauptwelle unter zyklischen Belastungen von über 400 Tonnen tragen. Ein Versagen dieser Komponente ist selten auf einfache Reibung zurückzuführen, sondern in der Regel auf Materialermüdung, Bleiseigerung in der Bronzematrix oder schlechte Konzentrizität der Abmessungen, die zu einer Störung der hydrodynamische Schmierung keilförmig.
Unser Herstellungsverfahren für Sandvik-kompatible Brecher-Ersatzteile geht über das normale Sandgießen hinaus. Wir nutzen Schleudergießen um eine dichte, nicht poröse Mikrostruktur zu gewährleisten, die die "weichen Stellen" beseitigt, die bei herkömmlichen Buchsen auf dem Nachrüstungsmarkt üblich sind. Diese technische Dichte ist für primäre und sekundäre Brecheranlagen unerlässlich, wo nicht brechbares Fremdmaterial sofortige Druckspitzen erzeugt.
Technische Daten: Sandvik CH780 / H7800 Serie
Die folgenden Parameter stellen unseren hochwertigen technischen Standard für KegelbrecherteileDadurch wird die Austauschbarkeit von 100% mit OEM-Komponenten gewährleistet.
| Technische Parameter | Spezifikationsdaten | |
|---|---|---|
| Material Standard | ZCuPb20Sn5 (Bronze mit hohem Bleigehalt) / ASTM C93800 | |
| Verarbeitungstechnik | Horizontales Schleudergießen + CNC-Präzisionsbearbeitung | |
| Abmessungstoleranz | ISO 2768-mK / Bohrungstoleranz H7 | 592 kg (Standard für CH780/H8800) |
| Härtebereich | 70 - 90 HBW | |
| Oberfläche | Ra ≤ 1,6 μm auf kritischen Lagerflächen |
Metallurgischer Vorteil: Die Rolle von Blei (Pb)
Der CH780 arbeitet mit einer Mischfilmschmierung. Während des An- und Abschaltens ist der Ölfilm
und Metall-auf-Metall-Kontakt ist ein ständiges Risiko. Wir verwenden ZCuPb20Sn5 Legierung wegen ihrer überlegenen Einbettungsfähigkeit und selbstschmierende Eigenschaften.
- Anti-Seize Leistung: Der hohe Bleianteil (18-23%) sorgt für eine Opferschmierschicht bei der Notschmierung
Ausfälle und schützt die teure Hauptwelle vor dem Festfressen. - Management von Kontaminanten: Harte Siliziumdioxid- oder Staubpartikel, die die Dichtungen umgehen, werden sicher in die weiche Bronzematrix eingebettet, anstatt die Welle zu beschädigen.
- Thermische Stabilität: Unser Schleuderverfahren sorgt für eine gleichmäßige Bleiverteilung und verhindert das "Auslaufen" von Blei, das bei minderwertigem Sandguss bei Temperaturen über 100 °C auftritt.
"Maßgebliche technische Daten: Alle kritischen metallurgischen Spezifikationen und Maßtoleranzen (z. B. ±0,05 mm) sind in der englischen Hauptdokumentation streng geregelt. Während lokalisierte Versionen als Referenz für den Betrieb bereitgestellt werden, ist die Englisches Original bleibt die einzige verbindliche Behörde für die Qualitätskontrolle und die Einhaltung der technischen Vorschriften".





