Konik kırıcı Sandvik CH780 | H7800 için Alt Kabuk Burcu

Model No. H2800 H3800 H4800 H6800 H7800 H8800
Sertifikasyon ISO9001:2008
Malzeme Yüksek Kurşun Bronz
İşleme Türü: Santrifüj ve Kum Döküm
Tedarik Yeteneği: Ayda 35 Ton
Model H7800
Uygulanabilir Makineler: Konik Kırıcı

182 stokta var

Açıklama

Hidrodinamik Arayüz Mühendisliği: Sandvik CH780 Alt Kabuk Burç Analizi

Sandvik CH780 veya H7800 Hydrocone'un yüksek basınçlı ortamında, alt kovan burcu (Ürün Kodu: 442.9360) birincil kurban arayüzüdür. Ana milin döner kütlesini 400 tonu aşan döngüsel yükler altında desteklerken tutarlı bir yağ filmini muhafaza etmelidir. Bu bileşenin arızalanması nadiren basit sürtünmeden kaynaklanır; tipik olarak malzeme yorgunluğu, bronz matriste kurşun ayrışması veya yağ filmini bozan zayıf boyutsal eşmerkezliliğin bir sonucudur. hi̇drodi̇nami̇k yağlama Kama.

Sandvik uyumlu üretim sürecimiz kırıcı yedekleri standart kum dökümün ötesine geçiyor. Biz kullanıyoruz Santrifüj Döküm Genel satış sonrası burçlarda yaygın olarak bulunan "yumuşak noktaları" ortadan kaldıran yoğun, gözeneksiz bir mikro yapı sağlamak için. Bu teknik yoğunluk, kırılamayan döküntü malzemenin anlık basınç artışları yarattığı birincil ve ikincil kırma istasyonları için çok önemlidir.

Dökümhane Katından Profesyonel İpucu:442.9360 burcu takarken, her zaman aşağıdakileri doğrulayın girişim uyumu "kuru buz" yöntemini kullanarak. Burç 4 saatlik soğutmadan sonra serbestçe içeri girmezse, hidrolik bir koç ile zorlamayın. Burcun alt kovana zorlanması iç delikte mikro deformasyona neden olarak ilk 200 çalışma saati içinde lokal "sıcak noktalara" ve erken tutukluğa yol açabilir.

Teknik Özellikler: Sandvik CH780 / H7800 Serisi

Aşağıdaki parametreler, aşağıdakiler için birinci sınıf mühendislik standardımızı temsil eder konik kırıcı parçaları100%'nin OEM bileşenleri ile değiştirilebilirliğini sağlar.

Teknik ParametrelerSpesifikasyon Verileri
Malzeme StandardıZCuPb20Sn5 (Yüksek Kurşun Bronz) / ASTM C93800
İşleme TeknolojisiYatay Santrifüj Döküm + CNC Hassas İşleme
Boyutsal ToleransISO 2768-mK / Delik Toleransı H7592 kg (CH780/H8800 için standart)
Sertlik Aralığı70 - 90 HBW
Yüzey İşlemiKritik yatak yüzeylerinde Ra ≤ 1,6 μm

Metalurjik Avantaj: Kurşunun (Pb) Rolü

CH780, karışık film yağlama rejiminde çalışır. Çalıştırma ve kapatma sırasında yağ filmi
ve metal-metal teması sürekli bir risktir. Biz kullanıyoruz ZCuPb20Sn5 alaşımından dolayı üstün gömülebilirlik ve kendi kendini yağlama özellikleri.

  • Anti-Seize Performansı: Yüksek kurşun içeriği (18-23%) acil yağlama sırasında kurbanlık bir bulaşma tabakası sağlar
    arızaları, pahalı ana mili safraya karşı korur.
  • Kirletici Madde Yönetimi: Contaları aşan sert silika veya toz parçacıkları, şaftı çizmek yerine yumuşak bronz matrise güvenli bir şekilde gömülür.
  • Termal Kararlılık: Santrifüj işlemimiz, eşit kurşun dağılımı sağlayarak, sıcaklıklar 100°C'yi aştığında düşük kaliteli kum dökümlerde meydana gelen kurşun "sızıntısını" önler.

"Yetkili Mühendislik Verileri: Tüm kritik metalürjik özellikler ve boyut toleransları (örneğin ±0,05 mm) kesinlikle ana İngilizce belgelere tabidir. Operasyonel referans için yerelleştirilmiş versiyonlar sağlanmış olsa da İngilizce orijinal kalite denetimi ve teknik uygunluk konusunda tek bağlayıcı otorite olmaya devam edecektir."

Öne Çıkan Ürünler