Douille de fond pour concasseur à cône Sandvik CH780 | H7800

Ingénierie de l'interface hydrodynamique : Analyse de la bague de fond Sandvik CH780

Dans l'environnement à haute pression d'un hydrocône Sandvik CH780 ou H7800, la bague de la coquille inférieure (code article : 442.9360) est la principale interface sacrificielle. Elle doit maintenir un film d'huile constant tout en supportant la masse giratoire de l'arbre principal sous des charges cycliques supérieures à 400 tonnes. La défaillance de ce composant est rarement due à un simple frottement ; elle résulte généralement de la fatigue du matériau, de la ségrégation du plomb dans la matrice de bronze ou d'une mauvaise concentricité dimensionnelle qui perturbe l'interface entre l'arbre principal et l'arbre secondaire. lubrification hydrodynamique cunéiforme.

Notre processus de fabrication de produits compatibles avec Sandvik pièces détachées pour concasseurs va plus loin que le moulage en sable standard. Nous utilisons Moulage centrifuge pour garantir une microstructure dense et non poreuse qui élimine les "points mous" que l'on trouve couramment dans les bagues génériques du marché des pièces de rechange. Cette densité technique est essentielle pour les stations de concassage primaire et secondaire, où les débris non broyables créent des pics de pression instantanés.

Caractéristiques techniques : Série Sandvik CH780 / H7800

Les paramètres suivants représentent notre norme d'ingénierie de première qualité pour pièces du concasseur à cônegarantissant l'interchangeabilité du 100% avec les composants OEM.

Avantage métallurgique : Le rôle du plomb (Pb)

Le CH780 fonctionne en régime de lubrification à film mixte. Lors du démarrage et de l'arrêt, le film d'huile est th
et le contact métal sur métal est un risque constant. Nous utilisons ZCuPb20Sn5 en raison de sa supériorité intégrabilité et des propriétés autolubrifiantes.

• Anti-Seize Performance : La teneur élevée en plomb (18-23%) permet d'obtenir une couche de frottement sacrificielle lors d'une lubrification d'urgence.
  en protégeant l'arbre principal coûteux contre le grippage.
• Gestion des contaminants : Les particules dures de silice ou de poussière qui contournent les joints s'incrustent en toute sécurité dans la matrice de bronze souple au lieu d'entailler l'arbre.
• Stabilité thermique : Notre procédé de centrifugation assure une distribution uniforme du plomb, évitant ainsi les "fuites" de plomb qui se produisent dans les moulages en sable de mauvaise qualité lorsque les températures dépassent 100°C.