Sandvik CH660 Üst Kabuk | OEM Ref: 452.3760-001 | ASTM A148 Dökme Çelik

OEM Parça Numarası :452.3760-001 (Alternatif Kimlik: 213693)
Uyumlu Kırıcı Modelleri: Sandvik CH660, H6800, H6000 Hydrocone®
Üretim Standardı: OEM Uyumlu Özellikler
Tasarım Özellikleri: Yekpare Ana Gövde, Üstten Yüklemeli Tasarım, Entegre Örümcek Kol Kalkanları ve Boru Tesisatı
Sistem Uyumluluğu :Hydroset™ Sistemi, ASRi™ Otomatik Kontrol Sistemi
Uyumlu Oda Tipleri: EF, F, MF, M, MC, C, CX, HR
Kullanılabilirlik: Stokta Var, Taşıma Çerçevesi ile Birlikte Verilir

32 stokta var

Açıklama

Teknik ParametrelerSpesifikasyon DeğeriMühendislik Standardı / Not
OEM Parça Numarası452.3760-001 (Alt: 213693)Sandvik CH660 / H6800 / H6000
Bileşen TipiYekpare Üst Kabuk (Entegre Örümcek)Tek Parça Döküm Tasarımı
Malzeme SınıfıASTM A148 Sınıf 80-50 (veya eşdeğeri GS-20Mn5)Yüksek Mukavemetli Yapısal Dökme Çelik
Çekme Dayanımı (Rm)≥ 550 MPa (80.000 psi)ASTM A370 Standardı
Akma Dayanımı (Re)≥ 345 MPa (50.000 psi)Yük Direnci için Kritik
Darbe Dayanıklılığı≥ 27 J @ -20°CCharpy V-Notch (Düşük Sıcaklık Sünekliği)
Ağırlık (Yaklaşık)12.500 kg - 14.000 kgAğır Kaldırma Protokolü Gerektirir
İşleme ToleransıÖrümcek Delik Konsantrikliği: 0,05 mmAlt Flanş Datumuna Göre
NDT ProtokolüManyetik Parçacık (MT) + Ultrasonik (UT)ASTM E709 / ASTM A609 Seviye 2
Yüzey İşlemi (Çiftleşme)Ra 3,2μm (Flanş)Alt Kabuk ile rijit bağlantı sağlar

 

Öne Çıkan Teknik Özellikler: Yapısal Metalurji, Tek Gövdeli Döküm ve Hassas Geometri

Sandvik CH660 (eski adıyla Svedala H6800) için Üst Kabuk (452.3760-001) sadece bir kapak değildir; kırıcının statik reaksiyon çerçevesidir. Hydrocone tasarımında Üst Kabuk, ana milin üst kısmını destekleyen merkezi göbek olan "Örümcek" tertibatını entegre eder. Bu tek gövdeli tasarım, dökümün karmaşık çok eksenli gerilmelerle başa çıkması gerektiği anlamına gelir: kabuğu kaldırmaya çalışan kırma kuvvetinden kaynaklanan dikey gerilim, içbükeylere karşı kırılan kayadan kaynaklanan radyal basınç ve örümcek yatağındaki lokalize gerilim.

Bu 13 tonluk bileşenin bütünlüğü, döküm katılaşmasının kalitesi ve kırıcının merkez hattına göre işlemenin hassasiyeti ile tanımlanır.

1. Metalurjik Mimari: ASTM A148 Sınıf 80-50 Yapısal Dökme Çelik

Aşınma parçalarının (Manganez) veya millerin (Dövme Alaşım) aksine, Üst Kabuk **Yüksek Mukavemetli Yapısal Dökme Çelikten**, tipik olarak **ASTM A148 Grade 80-50** (veya Avrupa EN 10293 Grade GS-20Mn5) üretilir. Bu malzeme seçimi, Kaynaklanabilirlik ve Akma Dayanımı arasında kasıtlı bir mühendislik ödünleşimidir.

  • Kaynaklanabilirlik Faktörü: Üst Kovanlar aşındırıcı ortamlarda çalışır. Örümcek kolları üzerindeki "Kaya Kutusu" etkisi, bunların eninde sonunda aşınacağı anlamına gelir. Düşük ila orta karbonlu bir çelik (C < 0.25%) kullanarak, dökümün sahada imkansız olabilecek karmaşık bir kaynak sonrası ısıl işlem gerektirmeden kaynak yoluyla (E7018 düşük hidrojen elektrotları kullanılarak) onarılabilmesini sağlıyoruz.
  • Şok Emme (Süneklik): Malzeme önemli ölçüde uzama (>18%) ve darbe dayanıklılığına sahip olmalıdır. CH660'ın içinden ezilemeyen bir nesne (serseri demir) geçtiğinde, akümülatör basıncı azaltır, ancak Üst Kabuk ani şok dalgasını emer. Kırılgan bir malzeme (aşırı yüksek karbonlu çelik gibi) örümcek kollarında katastrofik kırılgan kırılmaya maruz kalacaktır.

2. Tek Gövdeli Örümcek Tasarımı: Katılaştırma Simülasyonu

CH660, örümcek kollarının dış kabukla bütünleşik olarak döküldüğü bir "yekpare" tasarım kullanır. Bu, cıvatalı bağlantıları ortadan kaldırır ancak döküm işlemini karmaşıklaştırır.

  • Sıcak Nokta Yönetimi: Ağır örümcek kollarının dış jantla birleştiği yer, döküm katılaşması sırasında termal bir "sıcak noktadır". Soğutma kontrol edilmezse, burada büzülme gözenekliliği (boşluklar) oluşacaktır. Erimiş metali bu bağlantı noktalarına besleyen ekzotermik yükselticiler tasarlamak için **MAGMAsoft** katılaşma simülasyonunu kullanıyoruz ve >7,8 g/cm³ yoğunluk ve ASTM E446 Sınıf 2 radyografik kalite sağlıyoruz.
  • Örümcek Göbeği Bütünlüğü: Merkezi göbek Örümcek Burcu barındırır. Bu delik, kırıcının geometrik "Kuzey Yıldızı "dır. Üretim sürecimiz kaba işlemeyi ve ardından 600°C'de **Stres Giderici Tavlamayı** içerir. Bu, artık döküm gerilimlerini serbest bırakır. Ancak bundan sonra son delik açma işlemi gerçekleştirilir. Bu, bileşen hizmete alındıktan sonra deliğin eğrilmesini (ovalleşmesini) önler ve ana milin mükemmel şekilde dikey kalmasını sağlar.

3. İşleme Hassasiyeti: Flanş ve Jant

Üst Kabuk Alt Kabuk ile eşleşir. Bu arayüz kritik öneme sahiptir.

  • Flanş Düzlüğü: Alt eşleşme flanşı, tüm çap boyunca **0,10 mm düzlük toleransına** göre işlenir. Buradaki herhangi bir boşluk, üst ve alt kabuklar arasında "fretting "e (mikro hareket) yol açar. Sürtünme başladığında, cıvatalar gerginliğini kaybeder ve flanş yüzeyleri tahrip olur.
  • İçbükey İniş Yüzeyi: Konkavın (Çanak Astarı) oturduğu iç konik **IT7** toleranslarına göre işlenir. Bu yüzey Örümcek Göbeği deliğine mükemmel şekilde eş merkezli olmalıdır. Eksantrik olması halinde, CSS (Kapalı Taraf Ayarı) hazne içinde değişiklik gösterecek, düzensiz yatak aşınmasına ve ayrık ürün çıkışına neden olacaktır.

Derin Dalış: Arıza Mekaniği ve Operasyonel Stres Analizi

Bir Üst Kabuğun nasıl arızalandığını anlamak daha iyi bakım planlaması yapılmasını sağlar. Yorulma sınırı olan bir bileşendir, sonsuz ömürlü bir parça değildir.

1. Örümcek Kolu Erozyonu ("Kaya Kutusu" Arızası)

Örümcek kolları doğrudan besleme malzemesine maruz kalır.

  • Mekanizma: Kol Astarları tarafından korunurken, ince aşındırıcı toz astar ve döküm kol arasında toplanır. Yıllar geçtikçe, bu toz taşlama macunu görevi görür. Ayrıca, astarlar derhal değiştirilmezse, kaya akışı kolun yapısal çeliğini aşındırır.
  • Kritik Limit: Örümcek kol kalınlığı aşınma nedeniyle >15% azalırsa, yapısal modül tehlikeye girer. En yüksek yük altında (örn. güç artışı) kol bükülebilir veya çatlayabilir. Her büyük gömlek değişiminde (her 2000-4000 saatte bir) kolların ultrasonik kalınlık testine tabi tutulmasını öneriyoruz.

2. Flanş Fretting ve "Chugging"

CH660 yüksek basınçlı bir makinedir.

  • Mekanizma: Ezme sırasında Üst Kabuk "nefes alır"-elastik olarak deforme olur. Birleştirme cıvatalarının (Gövde Cıvataları) torku düşükse, Üst Kabuk dönüş strokunda hafifçe kalkar. "Çekiçleme" olarak bilinen bu hareket, eşleşen flanşı çekiçler.
  • Sonuç: Hassas işlenmiş flanş yüzeyi çukurlaşır ve pürüzlü hale gelir. Bu sızdırmazlık bir kez bozulduğunda, toz bağlantıya girerek aşınmayı hızlandırır. Hasarlı bir flanş genellikle yerinde işleme veya tüm kovanın değiştirilmesini gerektirir.

3. Örümcek Burç Delik Ovalizasyonu

Merkezi göbek, Örümcek Burç aracılığıyla ana milin üst kısmını destekler.

  • Mekanizma: Ezilme kuvveti dikey değildir; radyal bir bileşeni vardır. Bu yan yük merkezi göbek deliğini ovalleştirmeye çalışır.
  • Kusur: Kırıcı aşınmış bir Örümcek Burç (>1,5 mm boşluk) ile çalıştırılırsa, şaft burca "tokat atarak" dökme çelik deliği çekiçler. Ovalleşmiş bir delik, yeni bir burcun sıkıca oturmayacağı anlamına gelir, bu da dönmeye ve tutukluğa yol açar. Yedek kovanlarımız, standart veya küçük boyutlu burçlar için hazır hassas delikli göbeklere sahiptir.

Mühendis Tavsiyesi: Kurulum, Bakım ve Arıza Tespiti

Bir Üst Kabuğun (452.3760-001) değiştirilmesi, ağır kaldırma ve kritik hizalamayı içeren büyük bir lojistik operasyondur.

Protokol 1: "Yumuşak Ayak" Kontrolü

Mevcut bir Alt Kabuk üzerine yeni bir Üst Kabuk takarken:

  • Prosedür: Çapakları gidermek için her iki flanşı da solvent ve bir taşla temizleyin. Üst Kabuğu yerine indirin olmadan cıvataların takılması.
  • Ölçüm: Tüm çevredeki flanşlar arasındaki boşluğu kontrol etmek için bir kalınlık ölçer (0,05 mm) kullanın. Eğer mastarı belirli bir bölgeye yerleştirebiliyorsanız, "yumuşak ayak" veya eğrilmiş bir alt kabuğunuz var demektir. Cıvataların sıkılması, yeni Üst Kabuğu çarpıklığa uyacak şekilde deforme edecek ve tek bir kayayı bile ezmeden önce muazzam bir iç gerilim ortaya çıkaracaktır. Ayarlama veya yeniden işleme gerekebilir.

Protokol 2: Örümcek Kol Kalkanı Bütünlüğü

Kol Kalkanları (Gömlekler), $40.000 Üst Kabuğunuz ile hurdalık arasında duran tek şeydir.

  • Bakım: Bir kol siperi gevşekse veya eksikse kırıcıyı asla çalıştırmayın. Besleme malzemesi bir kumlama makinesi gibi davranır.
  • İnovasyon: Kol kalkanlarının somunlarına punta kaynağı yapmanızı veya taş üstünde taş aşınma katmanı oluşturmak için taşı hapseden "Rock Box" tarzı gömlekler kullanmanızı öneririz. Kolun üst "V" kısmını inceleyin; burası zemin seviyesinde yapılan incelemelerde genellikle gözden kaçan yüksek aşınma bölgesidir.

Protokol 3: Yağlama Hattı Koruması

CH660, örümcek kollarından birinden aşağı inen bir boru aracılığıyla üst örümcek yatağına gres/yağ besler.

  • Risk: Bu boru, kol koruması aşınmışsa genellikle düşen kaya nedeniyle hasar görür. Ezilmiş bir boru, üst yatağın gres almadığı anlamına gelir.
  • Semptom: Bir gıcırdama sesi duyarsanız veya yüksüzken yüksek amper görürseniz, derhal örümcek yağlama hattını kontrol edin. Sıkışmış bir üst yatak ana mili bükebilir. Yeni Üst Kabuğun iç borularının montajdan önce basınç testinden geçirildiğinden emin olun.

Kalite Güvencesi: NDT ve Boyutsal Raporlar

Üst Kabuğa basit bir döküm muamelesi yapmıyoruz. İşlenmiş hassas bir bileşendir. Tedarik edilen her birim şunları içerir:

  • Ultrasonik Rapor (UT): ASTM A609'a göre, yüzey altı büzülme için Örümcek Göbek ve Flanş geçişlerini tarayın.
  • Manyetik Parçacık (MT): Örümcek kol filetolarının yüzey çatlakları açısından kontrol edilmesi.
  • Boyutsal Harita: Örümcek Deliğinin Alt Flanş referans noktasına göre eşmerkezliliğini doğrulayan bir CMM raporu.

OEM-Spec Döküm Neden Önemlidir?

Satış sonrası pazarında, malzeme maliyetlerinden tasarruf etmek için Üst Kabuğun ağırlığını azaltmak yaygındır. "Hafif" bir kabuk aynı görünebilir ancak kritik olmayan alanlarda daha ince duvar bölümlerine sahip olacaktır. Bu da şasinin genel sertliğini azaltır. Daha az sert bir çerçeve yük altında daha fazla esner, bu da yatak hizalamasını değiştirir ve Ana Milin yorulma ömrünü azaltır. 452.3760-001 Üst Kovanlarımız, CH660'ın yüksek kırma kuvveti için gereken yapısal sertliği sağlamak için OEM ağırlığına ve nervür desenlerine sıkı sıkıya bağlıdır.

Üst Kabuk, Örümcek Burç ve Kol Gömleklerini içeren kapsamlı bir fiyat teklifi almak veya mevcut kabuğunuzun onarımı konusunda teknik danışmanlık almak için mühendislik departmanımızla iletişime geçin. Sandvik Hydrocone serisi için ağır şasi bileşenleri konusunda uzmanız.

"Yetkili Mühendislik Verileri: Tüm kritik metalürjik özellikler ve boyut toleransları (örneğin ±0,05 mm) kesinlikle ana İngilizce belgelere tabidir. Operasyonel referans için yerelleştirilmiş versiyonlar sağlanmış olsa da İngilizce orijinal kalite denetimi ve teknik uygunluk konusunda tek bağlayıcı otorite olmaya devam edecektir."

Öne Çıkan Ürünler