Мантия и вогнутая часть для дробилок Metso - Износостойкие детали из марганцевой стали Mn18Cr2
Материал : Mn18Cr2 Марганцевая сталь (с хромом)
Начальная твердость: HB 200-230; рабочая закалка: До HB 500+
Содержание хрома: 1,5-2,0% (повышает износостойкость и вязкость)
Ударная вязкость : ≥120 Дж/см² (противостоит растрескиванию при сильном ударе)
Прочность на разрыв : ≥850 МПа (высокая структурная целостность под нагрузкой)
43 в наличии
ПРОДУКТ
Описание
Мантия и вогнутая часть из Mn18Cr2: Износостойкие детали премиум-класса для конусных дробилок Metso
Наш сайт Мантия и вогнутость Комплекты служат в качестве основного интерфейса для конусных дробилок Metso серий HP, GP и MP.
В отличие от стандартных отливок Mn13, эти компоненты изготавливаются из Mn18Cr2 (высокомарганцевый + 2% хром) Сталь, разработанная для того, чтобы выдерживать высокое давление при дроблении абразивных руд, таких как гранит, базальт и железная руда.
Как существенный быстроизнашивающиеся деталиОни определяют производительность и сортность продукции вашей дробильной установки.
Для управляющих объектами, которые выбирают поставщиков из поставщики деталей дробилкиПереход на Mn18Cr2 обеспечивает прямое снижение стоимости тонны.
Добавление хрома создает дисперсно-упрочненную структуру сплава, которая противостоит "блиндированию" (пластической деформации) при высоких сжимающих нагрузках, обеспечивая сохранение профиля полости вкладыша дольше, чем у типовых запасных частей.
Основные инженерные преимущества
- Механизм рабочего упрочнения: Структура аустенитной марганцевой стали имеет умеренную начальную твердость (~220 HB) для предотвращения хрупкого разрушения.
При ударе поверхностный слой быстро упрочняется до >500 HB, создавая износостойкую оболочку, в то время как сердцевина остается вязкой для поглощения удара. - Модификация сплава: Мы строго придерживаемся стандартов ASTM A128 Grade E.
Добавление хрома 1,5% - 2,5% значительно повышает предел текучести, предотвращая затекание вкладыша в резьбу регулировочного кольца во время "трампования". - Точное производство: Сопрягаемые поверхности (нижняя часть мантии и задняя часть вогнутой части) обрабатываются на ЧПУ для обеспечения контакта 100% с центром головки и чашей.
Это исключает возникновение напряжений, которые приводят к вертикальному растрескиванию футеровки.
Технические характеристики и металлургия
Наш сайт Футеровка конусной дробилки При производстве используется закалка в воде при температуре 1050°C для обеспечения чистой аустенитной структуры зерна.
| Параметр | Технические характеристики | Стандарт / Примечание |
|---|---|---|
| Класс материала | Mn18Cr2 (высокомарганцевый сплав) | ASTM A128 Grade C/E Modified |
| Совместимые модели | Metso серии HP (HP300-HP800), GP, MP | Взаимозаменяемые OEM |
| Начальная твердость | 210 - 230 HB (Бринелль) | Как литой и отожженный |
| Твердость закалки | 500 - 550 HB | Твердость поверхности в процессе эксплуатации |
| Прочность на разрыв | ≥ 800 МПа | Высокая структурная целостность |
| Ударная вязкость | ≥ 120 Дж/см² | V-образный надрез по Шарпи (20°C) |
| Производственный процесс | Вакуумный V-процесс / Литье в песок из смолы | Снятие стресса |
Сравнение характеристик: Mn18Cr2 против Mn13
Данные, полученные на карьерах по добыче щебня, свидетельствуют о повышении эффективности премиум-класса запчасти для дробилок:
- Продление жизни при ношении: При работе с высококремнистыми породами (твердость породы >150 МПа) футеровки из Mn18Cr2 демонстрируют 20% - 30% более длительный срок службы по сравнению со стандартными деталями из Mn13 благодаря повышенной износостойкости.
- Удержание полости: Матрица, усиленная хромом, сохраняет "угол захвата" в течение длительного времени, поддерживая высокую производительность до самого конца срока службы футеровки.
Полевая диагностика: Когда следует заменить лайнеры?
Эффективное обслуживание изнашиваемые детали дробилки требует упреждающего осмотра.
Следите за этими признаками отказа:
- Эффект "крючка": При плохом распределении корма в верхней части вогнутости образуется "крючок" или "губа".
Это ограничение снижает потребление корма, поэтому его необходимо удалить или заменить вкладыш. - Скачки силы тока: Если сила тока двигателя дробилки сильно колеблется, это часто указывает на то, что футеровки износились (~20 мм) и прогибаются/дышат на раму, снижая эффективность дробления.
- Деградация подложки: Если на дне мантии появилась белая пыль/порошок, это означает, что подкладочный состав рассыпался.
В настоящее время облицовка ослаблена и скоро треснет; требуется немедленная замена.
Примечание инженера-эксперта: установка и подложка
Советы по критическому обслуживанию: Эксплуатационные характеристики этих вкладышей в значительной степени зависят от Эпоксидная основа.
Не используйте дешевые или просроченные подложки.
Вы должны убедиться, что подложка полностью заполняет пустоту между обшивкой и стальной рамой.
Воздушные зазоры создают "горячие точки", в которых марганец может затвердеть от задняя стороначто приводит к быстрому образованию вертикальных трещин.
Кроме того, во время работы всегда вращайте загрузочную корзину, чтобы предотвратить "овальный износ", который приводит к преждевременной замене здоровых в остальном вкладышей.
"Авторитетные инженерные данные: Все критические металлургические характеристики и допуски на размеры (например, ±0,05 мм) строго регламентируются основной документацией на английском языке. Несмотря на то, что локализованные версии предоставляются для оперативного ознакомления, они Английский оригинал остается единственным обязательным органом контроля качества и технического соответствия".






