Manto e côncavo para trituradores Metso - Peças de desgaste em aço manganês Mn18Cr2

Mn18Cr2 Manto e côncavo: Peças de desgaste premium para britadeiras de cone Metso

O nosso Manto e côncavo Os conjuntos funcionam como a interface de cominuição primária para os britadores de cone Metso das séries HP, GP e MP.
Ao contrário das peças fundidas Mn13 normais, estes componentes são concebidos a partir de Mn18Cr2 (alto teor de manganês + crómio 2%) aço, concebido para suportar a trituração a alta pressão de minérios abrasivos como o granito, o basalto e o minério de ferro.
Como essencial peças de desgaste, determinam a eficiência do rendimento e a gradação do produto do seu circuito de britagem.

Para os gestores de instalações que se abastecem de fornecedores de peças para trituradoresA atualização para Mn18Cr2 oferece uma redução direta do custo por tonelada.
A adição de crómio cria uma estrutura de liga reforçada por dispersão que resiste ao "pancaking" (deformação plástica) sob cargas de compressão elevadas, assegurando que o revestimento mantém o seu perfil de cavidade durante mais tempo do que as peças de substituição genéricas.

Vantagens da engenharia de base

• Mecanismo de endurecimento por trabalho: A estrutura do aço manganês austenítico é formulada para ter uma dureza inicial moderada (~220 HB) para evitar a fratura frágil.
  Após o impacto, a camada superficial endurece rapidamente até >500 HB, criando uma pele resistente ao desgaste, enquanto o núcleo permanece dúctil para absorver o choque.
• Modificação da liga: Cumprimos rigorosamente as normas ASTM A128 Grau E.
  A adição de crómio 1.5% - 2.5% melhora significativamente a resistência ao escoamento, impedindo que o revestimento flua para as roscas do anel de ajuste durante os eventos de "tramp iron".
• Fabrico de precisão: As superfícies de acoplamento (a parte inferior da manta e a parte posterior do côncavo) são maquinadas por CNC para assegurar o contacto 100% com o centro da cabeça e a cuba.
  Isto elimina os aumentos de tensão que provocam fissuras verticais nos revestimentos.

Especificações técnicas e metalurgia

O nosso Revestimento do triturador de cone A produção utiliza a têmpera em água a 1050°C para garantir uma estrutura de grão austenítico puro.

Comparação de desempenho: Mn18Cr2 vs. Mn13

Os dados de campo das pedreiras de agregados demonstram os ganhos de eficiência dos produtos premium peças sobressalentes para trituradores:

• Extensão da vida útil do desgaste: Em aplicações com elevado teor de sílica (>150 MPa de dureza da rocha), os revestimentos de Mn18Cr2 demonstram uma 20% - 30% vida útil mais longa em comparação com as peças padrão Mn13, devido à sua superior resistência à abrasão.
• Retenção de cavidades: A matriz reforçada com crómio mantém o "Nip Angle" durante mais tempo, mantendo a capacidade de produção de tonelagem elevada até ao fim da vida útil do revestimento.

Diagnóstico de campo: Quando substituir os seus revestimentos?

Manutenção efectiva de peças de desgaste para trituradores requer uma inspeção proactiva.
Esteja atento a estas assinaturas de falha:

• O efeito "gancho": Se a distribuição da alimentação for má, formar-se-á um "gancho" ou "lábio" perto do topo do côncavo.
  Esta restrição reduz a ingestão de alimentos e tem de ser esmagada ou o revestimento substituído.
• Picos de amperagem: Se a amperagem do motor do triturador flutuar muito, isso indica frequentemente que os revestimentos se desgastaram (~20 mm) e estão a fletir/respirar contra a estrutura, perdendo eficiência de trituração.
• Degradação do suporte: Se aparecer pó branco à volta do fundo da manta, o composto de suporte pulverizou-se.
  O revestimento está agora solto e irá rachar em breve; é necessária uma substituição imediata.

Nota do engenheiro especialista: Instalação e suporte

Conselhos críticos de manutenção: O desempenho destes revestimentos depende em grande medida da Composto de suporte epóxi.
Não utilizar suportes baratos ou fora de prazo.
Deve assegurar-se de que o suporte preenche completamente o vazio entre o forro e a estrutura de aço.
As aberturas de ar criam "pontos quentes" onde o manganês pode endurecer devido à parte traseira, levando a uma rápida fissuração vertical.
Além disso, deve rodar sempre o cesto de alimentação durante o funcionamento para evitar o "desgaste oval", que obriga à substituição prematura de revestimentos que, de outro modo, estariam em bom estado.