Metso HP300 Mantle N55308265 | Mn18Cr2 Cone Crusher Liner
Modelo: HP Pesos: 580kg Código do item: N55208150
Material de fundição: M13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2
Material aplicável: Cascalho, granito, basalto, minério, calcário, arenito, quatzo, paralelepípedo
Aplicações: Mineração, Pedreira, Construção, Cimento e Materiais, Reciclagem
Outros nomes :manta para triturador cónico, manta para triturador, manta cónica, manta côncava, manta côncava
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PRODUTO
Descrição

Especificações técnicas: Manto HP300 N55308265
O manto N55308265 é a principal peça de desgaste móvel do britador cônico Metso HP300. Projetado a partir de aço modificado com alto teor de manganês, este revestimento foi concebido para lidar com os materiais agregados mais abrasivos. Ao contrário das peças fundidas padrão, nosso revestimento do triturador de cone é submetido a um tratamento especializado de endurecimento com água para garantir o equilíbrio ideal entre a resistência ao impacto e a dureza da superfície.
| Perfil de especificação | Dados de engenharia |
|---|---|
| Nome da peça | Manto (revestimento móvel) |
| Nº de referência OEM | N55308265 / 7055308252 |
| Equipamento compatível | Trituradora cônica Metso HP300 |
| Material padrão | ASTM A128 Grau C (Mn18Cr2) / Grau E (Mn22Cr2) |
| Processo de fabrico | Fundição em areia de resina + tratamento de têmpera em água |
| Dureza inicial | 210 - 230 HB (endurecimento antes do trabalho) |
| Dureza operacional | 550 - 600 HB (endurecimento pós-trabalho) |
| Resistência ao impacto | ≥ 100 J/cm² |
| Gama de pesos | 880 kg - 1.280 kg (consoante a cavidade) |
Guia de seleção do tipo de material
A escolha da liga correta é fundamental para minimizar o custo por tonelada. Oferecemos vários tipos de materiais adaptados à geologia específica.
| Código do material | Composição | Aplicação recomendada | Est. Vida útil* |
|---|---|---|---|
| Mn18Cr2 (padrão) | Mn 18%, Cr 2% | Calcário, cascalho de rio (abrasão média) | 800 - 1.200 horas |
| Mn22Cr2 (serviço pesado) | Mn 22%, Cr 2% | Granito, Basalto (Alta Abrasão) | 1.200 - 1.800 horas |
| Mn22Cr2-THOR | Mn 22% + V/Ti Micro-ligas | Quartzito, minério de ferro (impacto extremo) | 1.500 - 2.200 horas |
*As estimativas de vida útil baseiam-se em condições de funcionamento típicas e na dureza do material de alimentação.
Vantagens principais: Metalurgia e design
O nosso mercado de pós-venda peças sobressalentes para trituradores são projectados para resolver os pontos de falha comuns dos revestimentos padrão. Ao otimizar a relação carbono/manganês, obtemos resultados superiores:
- Capacidade de endurecimento do trabalho: A estrutura austenítica do nosso aço Mn18Cr2 endurece rapidamente após o impacto. Enquanto o núcleo permanece dúctil (resistente) para evitar fissuras, a camada superficial atinge 550+ HB, proporcionando uma pele auto-renovável resistente ao desgaste.
- Ajuste exato: A superfície de contacto interna é maquinada por CNC para controlar rigorosamente a área de contacto com a esfera da cabeça. Isto evita que a manta gire, um modo de falha catastrófico que pode destruir o eixo principal.
- Tecnologia THOR: Para a nossa gama premium, introduzimos micro-ligas de titânio e vanádio. Isto refina a estrutura do grão, retardando a propagação de fissuras em situações de esmagamento de alta tensão.
Comparação de desempenho
Os dados recolhidos em minas de minério de ferro que utilizam os nossos revestimentos Mn22Cr2-THOR indicam ganhos de eficiência mensuráveis em comparação com peças equivalentes OEM padrão:
- Taxa de desgaste: 15-20% redução da perda de material por hora devido a uma ativação mais rápida do endurecimento por trabalho.
- Retenção de perfis: Mantém o perfil da cavidade de britagem durante mais tempo, assegurando uma gradação consistente do produto ao longo de toda a vida útil do revestimento.
- Eficiência da mudança: Os ganchos de elevação foram redesenhados para uma montagem mais segura e rápida, reduzindo o tempo de paragem para manutenção em cerca de 30 minutos por substituição.
Diagnóstico de campo: Quando substituir o manto
Como experiência fornecedores de peças para trituradoresRecomendamos que monitorize os seguintes padrões de desgaste para determinar o tempo de substituição ideal:
- Queda de rendimento: Se a capacidade de produção cair >10% enquanto o consumo de energia se mantiver elevado, é provável que o perfil do revestimento esteja distorcido (cupping), reduzindo a eficiência da trituração.
- Espessura do forro: Medir a espessura da manta na parte inferior de 100 mm. Se for inferior a 20-25 mm, substituir imediatamente. Uma manta fina pode fissurar, provocando a desintegração do composto de suporte e a rotação do revestimento.
- "Haystacking": Se se verificar a passagem de material de grandes dimensões, o "Closed Side Setting" (CSS) pode já não ser sustentável devido a ranhuras de desgaste irregulares na manta.
Oficinas e armazéns 
Compatível com várias marcas
As nossas peças sobresselentes para o mercado de substituição são concebidas para serem totalmente intercambiáveis com os componentes OEM das principais marcas, garantindo um ajuste e uma função idênticos.
Perguntas frequentes (FAQ)
Q1: Que composto de suporte devo utilizar para o manto N55308265?
Recomendamos um composto de suporte epoxídico de alto impacto. Certifique-se de que a cabeça está limpa e seca. O consumo padrão para uma manta HP300 é de aproximadamente 25-30 kg, mas tenha sempre um extra à mão.
Q2: Posso misturar um Mn18 Mantle com um Mn22 Bowl Liner?
Tecnicamente sim, mas não é recomendado. Para obter perfis de desgaste uniformes, aconselhamos a correspondência entre a metalurgia dos revestimentos fixos e móveis. Taxas de desgaste desiguais podem causar distorção da cavidade e má forma do produto.
P3: Este manto vem com o anel da tocha?
Os envios padrão incluem apenas a manta. O anel da tocha (cobertura da porca de bloqueio) é um artigo de desgaste separado, mas pode ser incluído no pacote "Wear Kit" mediante pedido.
Dica de especialista sobre a instalação: Ao instalar o manto HP300, certifique-se de que o Porca de bloqueio é apertado de acordo com o procedimento de binário específico. É crucial que, depois de verter o composto de suporte, se deixe curar completamente (normalmente 8-12 horas, dependendo da temperatura ambiente) antes de voltar a ligar o triturador. O arranque prematuro leva à fragmentação do suporte e ao afrouxamento do revestimento.
*Todos os nomes de fabricantes, números de peças e descrições são utilizados apenas para referência. Pertencem aos respectivos OEMs. A NEWREG fornece peças de substituição do mercado pós-venda - fabricadas e garantidas de forma independente, não originadas por OEM. Não é reivindicada ou implícita qualquer afiliação com OEMs.
"Dados de engenharia autorizados: Todas as especificações metalúrgicas críticas e tolerâncias dimensionais (por exemplo, ±0,05 mm) são estritamente regidas pela documentação principal em inglês. Embora sejam fornecidas versões localizadas para referência operacional, a Original em inglês continua a ser a única autoridade vinculativa em matéria de inspeção da qualidade e de conformidade técnica".






