Metso® HP300 Peça de desgaste para britadeiras de cone #1022734067
Tipo de peça:Conjunto de forro para manta/bacia
Máquina compatível :Metso HP300 Cone Crusher (Todas as versões)
Tipo de material :Mn18Cr2 (aço com elevado teor de manganês e aumento de crómio)
Tratamento térmico: Têmpera em água + Processo de tripla têmpera
Faixa de dureza: HB 200-230 (como fundido) → HB 450-550 (endurecido por trabalho)
182 em stock
PRODUTO
Descrição
| Especificações técnicas | Dados / Padrão |
|---|---|
| Número de peça OEM | 1022734067 (revestimento da taça) / 1022734068 (manto) |
| Máquina compatível | Trituradora cônica Metso Nordberg HP300 |
| Grau do material | Mn18Cr2 (ASTM A128 Grau C Modificado) |
| Tratamento térmico | Recozimento em solução + têmpera em água (1050°C) |
| Perfil de dureza | Inicial: 200-230 HB | Endurecido por trabalho: 500-550 HB |
| Método de fundição | Fundição de espuma perdida (elevada precisão dimensional) |
| Tolerância de maquinagem | ISO 2768-m (superfícies de contacto) |
Peças de desgaste Metso HP300: Conjunto de Revestimento Premium Mn18Cr2
A eficiência de britagem do seu Metso HP300 depende inteiramente do perfil e da metalurgia dos revestimentos de desgaste. Os nossos conjuntos de substituição de revestimentos do manto e da taça (Ref. peça #1022734067) foram concebidos para restaurar o desempenho original de fábrica. Ao contrário das peças de reposição genéricas para britadores que usam aço manganês padrão, nós utilizamos Aço com elevado teor de manganês Mn18Cr2. Esta liga é especificamente modificada com crómio 2% para melhorar a estrutura do carboneto, proporcionando uma resistência superior ao desgaste por goivagem típico da britagem de rochas duras.
Empregamos Fundição de espuma perdida para produzir estes revestimentos. Este método elimina as linhas de separação e as imprecisões dimensionais encontradas na fundição em areia tradicional, assegurando que o revestimento fica perfeitamente concêntrico na cuba. Esta precisão é fundamental para manter as apertadas Configurações de Lado Fechado (CSS) necessárias para a produção de agregados de alta qualidade.
Metalurgia: Explicação do endurecimento por impacto
Os nossos revestimentos Mn18Cr2 foram concebidos para serem materiais "inteligentes":
- Arranque dúctil: O revestimento é fornecido com uma microestrutura totalmente austenítica (aprox. 220 HB). Esta tenacidade evita a fissuração catastrófica quando objectos não trituráveis (tramp iron) passam pela câmara.
- Acabamento duro: Sob o impacto de alta pressão do esmagamento (até 300 MPa), a camada superficial transforma-se em martensite, atingindo uma dureza de 550 HB. Esta pele endurecida pelo trabalho resiste à abrasão enquanto o núcleo permanece resistente.
Diagnóstico de campo: Otimização da vida útil do revestimento
Saber quando deve mudar os seus revestimentos é fundamental para reduzir o custo total de propriedade (TCO). Esteja atento a estes indicadores:
1. O "pico de potência"
Se a sua HP300 estiver a consumir mais amperes mas a produzir menos rendimento, o perfil do revestimento está gasto. O "ângulo de aperto" perdeu-se, fazendo com que o material escorregue e ferva em vez de esmagar. A substituição dos revestimentos restaura a geometria e reduz o consumo de energia.
2. Movimento do anel de regulação
Se observar o anel de ajuste a "saltar" ou a "balançar" na estrutura principal, os revestimentos podem estar desgastados de forma desigual (boca de sino). Esta distribuição desigual da força pode danificar os casquilhos de bronze e deve ser tratada imediatamente.
3. Queda de rendimento
Uma queda de 15-20% em toneladas por hora (TPH) indica normalmente que as corrugações do revestimento (dentes) estão gastas. Continuar a funcionar neste estado é ineficiente em termos energéticos.
Dados de desempenho: Mn18Cr2 vs Mn13 padrão
| Aplicação | Material | Vida útil (horas) | Custo por tonelada |
|---|---|---|---|
| Pedreira de granito | Padrão Mn13 | 550 | Base |
| Pedreira de granito | O nosso Mn18Cr2 | 780 (+41%) | -22% |
Melhores práticas de instalação e manutenção
[Dica de especialista] Nunca tente rodar um revestimento de cuba ou uma manta depois de instalados. Estes são fixados com um composto de suporte epóxi. Em vez disso, certifique-se de que rodar o seu feed distribuição. Uma alimentação segregada (grossa de um lado, fina do outro) provoca um desgaste desigual conhecido como "desgaste oval", que reduz para metade a vida útil das suas camisas. Além disso, utilize sempre um novo Anel da tocha e verificar o Porca do manto (aprox. 650-700 Nm) aquando da instalação de um conjunto novo.
Verificação de compatibilidade: Antes de encomendar, verifique a configuração específica da sua câmara (Extrafina, Fina, Média, Grossa). A utilização de um revestimento grosseiro para aplicações de trituração fina resultará numa má gradação do produto e numa carga de recirculação excessiva.
"Dados de engenharia autorizados: Todas as especificações metalúrgicas críticas e tolerâncias dimensionais (por exemplo, ±0,05 mm) são estritamente regidas pela documentação principal em inglês. Embora sejam fornecidas versões localizadas para referência operacional, a Original em inglês continua a ser a única autoridade vinculativa em matéria de inspeção da qualidade e de conformidade técnica".






