Metso® HP300 Kegelbrecher-Verschleißteil #1022734067

Teil Typ :Mantel-/Schalenauskleidungssatz
Kompatible Maschine :Metso HP300 Kegelbrecher (alle Versionen)
Werkstoffsorte :Mn18Cr2 (Hochmanganstahl mit Chromanreicherung)
Wärmebehandlung: Wasserabschrecken + dreifaches Anlassen
Härtebereich :HB 200-230 (wie gegossen) → HB 450-550 (kaltgehärtet)

182 vorrätig

Beschreibung

Technische SpezifikationDaten / Standard
OEM-Teilenummer1022734067 (Schaleneinlage) / 1022734068 (Mantel)
Kompatible MaschineMetso Nordberg HP300 Kegelbrecher
Material KlasseMn18Cr2 (ASTM A128 Grad C modifiziert)
WärmebehandlungLösungsglühen + Wasserabschrecken (1050°C)
HärteprofilInitial: 200-230 HB | Work-Hardened: 500-550 HB
GussverfahrenLost Foam Casting (hohe Maßgenauigkeit)
BearbeitungstoleranzISO 2768-m (Gegenlaufflächen)

Metso HP300-Verschleißteile: Premium Mn18Cr2 Laufbuchsensatz

Die Zerkleinerungsleistung Ihrer Metso HP300 hängt vollständig vom Profil und der Metallurgie der Verschleißauskleidungen ab. Unsere Ersatzsätze für Mantel- und Trommelauskleidungen (Art.-Nr. #1022734067) sind so konstruiert, dass sie die ursprüngliche Werksleistung wiederherstellen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Brecherersatzteilen, die Standard-Manganstahl verwenden, verwenden wir Hochmanganhaltiger Stahl Mn18Cr2. Diese Legierung ist speziell mit 2% Chrom modifiziert, um die Karbidstruktur zu verbessern und eine hervorragende Beständigkeit gegen den für die Zerkleinerung von Hartgestein typischen Fugenverschleiß zu bieten.

Wir beschäftigen Lost Foam Gießen Technologie zur Herstellung dieser Auskleidungen. Dieses Verfahren beseitigt die Trennlinien und Maßungenauigkeiten, die beim herkömmlichen Sandguss auftreten, und gewährleistet, dass die Auskleidung perfekt konzentrisch in der Schale sitzt. Diese Präzision ist von entscheidender Bedeutung für die Beibehaltung der für die Produktion hochwertiger Zuschlagstoffe erforderlichen engen Einstellungen der geschlossenen Seite (CSS).

Metallurgie: Kerbschlaghärtung erklärt

Unsere Mn18Cr2-Auskleidungen sind als "intelligente" Materialien konzipiert:

  • Duktiler Start: Die Auskleidung wird mit einem vollständig austenitischen Gefüge (ca. 220 HB) geliefert. Diese Zähigkeit verhindert eine katastrophale Rissbildung, wenn nicht brechbare Gegenstände (Fremdeisen) durch die Kammer gelangen.
  • Hartes Finish: Unter dem hohen Druck beim Brechen (bis zu 300 MPa) wandelt sich die Oberflächenschicht in Martensit um und erreicht eine Härte von 550 HB. Diese verarbeitungsgehärtete Haut ist abriebfest, während der Kern zäh bleibt.

Felddiagnose: Optimierung der Lebensdauer des Liners

Um die Gesamtbetriebskosten (TCO) zu senken, ist es wichtig zu wissen, wann die Auskleidungen ausgetauscht werden müssen. Achten Sie auf diese Indikatoren:

1. Der "Power Spike"
Wenn Ihre HP300 mehr Strom aufnimmt, aber weniger Durchsatz produziert, ist das Profil der Auskleidung abgenutzt. Der "Nip-Winkel" ist verloren gegangen, so dass das Material rutscht und kocht, anstatt es zu zerkleinern. Durch den Austausch der Laufbuchsen wird die Geometrie wiederhergestellt und der Stromverbrauch gesenkt.

2. Bewegung des Einstellrings
Wenn Sie beobachten, dass der Einstellring auf dem Hauptrahmen "springt" oder "hüpft", kann es sein, dass die Laufbuchsen ungleichmäßig abgenutzt sind (Glocke). Diese ungleiche Kraftverteilung kann die Bronzebuchsen beschädigen und muss sofort behoben werden.

3. Durchsatzrückgang
Ein Rückgang der Tonnen pro Stunde (TPH) um 15-20% zeigt in der Regel an, dass die Riffelungen (Zähne) der Auskleidung abgenutzt sind. Ein Weiterbetrieb in diesem Zustand ist energieineffizient.

Leistungsdaten: Mn18Cr2 gegenüber Standard Mn13

AnmeldungMaterialNutzungsdauer (Stunden)Kosten pro Tonne
Granit-SteinbruchNorm Mn13550Basis
Granit-SteinbruchUnser Mn18Cr2780 (+41%)-22%

Bewährte Praktiken für Installation und Wartung

[Expertentipp] Versuchen Sie niemals, einen Schaleneinsatz oder einen Mantel nach dem Einbau zu drehen. Sie sind mit einer Epoxidharzmasse fixiert. Stellen Sie stattdessen sicher, dass Sie Drehen Sie Ihr Futter Verteilung. Eine ungleichmäßige Zuführung (grob auf der einen Seite, fein auf der anderen) führt zu ungleichmäßigem Verschleiß, dem so genannten "ovalen Verschleiß", der die Lebensdauer Ihrer Laufbuchsen halbiert. Verwenden Sie außerdem immer ein neues Fackel Ring und überprüfen Sie die Mantelmutter Drehmoment (ca. 650-700 Nm) beim Einbau eines neuen Satzes.

Kompatibilitätsprüfung: Bitte überprüfen Sie vor der Bestellung Ihre spezifische Kammerkonfiguration (Extrafein, Fein, Mittel, Grob). Die Verwendung einer groben Auskleidung für Feinzerkleinerungsanwendungen führt zu einer schlechten Produktabstufung und übermäßiger Rücklaufbelastung.

"Maßgebliche technische Daten: Alle kritischen metallurgischen Spezifikationen und Maßtoleranzen (z. B. ±0,05 mm) sind in der englischen Hauptdokumentation streng geregelt. Während lokalisierte Versionen als Referenz für den Betrieb bereitgestellt werden, ist die Englisches Original bleibt die einzige verbindliche Behörde für die Qualitätskontrolle und die Einhaltung der technischen Vorschriften".

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