Pièces pour concasseurs giratoires ThyssenKrupp

​Pièces pour concasseurs giratoires ThyssenKrupp de première qualité​

​Pièces pour concasseurs giratoires ThyssenKruppoffrent une fiabilité inégalée pour le concassage primaire des roches dures et des minerais. Conçus selon les spécifications exactes des équipementiers pourKB 54-75,KB 63-89etSérie TSnos composants garantissent un temps d'immobilisation ≤0,1% avecDurée de vie 2x plus longuedans les mines de fer, de cuivre et d'or.

​Composants principaux et spécifications techniques​

​1. Assemblage de l'arbre principal et de la tête​

• ​Matériau: Acier allié forgé 34CrNiMo6 (EN 10083)
• ​Traitement thermique: Trempé par induction àHRC 58-62​
• ​Capacité de charge: ≤18 000 kN force d'écrasement statique
• ​PrécisionTolérance de faux-rond : ≤0,03mm

​2. Concaves et manchons​

• ​Alliages: Mn18Cr2/Mn22Cr2 avecInserts TIC(700+ HV)
• ​Optimisation du profil: Conception de cavités abruptes et peu profondes pour ≤8% oversize
• ​Garantie de débitTraitement de plus de 60 000 tonnes par série (minerai de fer)

​3. Assemblage excentrique​

• ​Bagues en bronze: C93800 avec bouchons en graphite autolubrifiants
• ​Tolérance de l'engrenage: Précision AGMA 14 (≤0,05mm de jeu)
• ​Contrôle des vibrations: <2.5mm/s RMS à 100 RPM

​4. Coquille supérieure et araignée​

• ​Conception modulaire: Déconnexion rapide assistée par hydraulique
• ​Plaques de blindage: Acier Cr-Mo renforcé de céramique (HRC 62+)
• ​Système d'étanchéité: Joints FKM à triple lèvre pour l'exclusion de la poussière

​Avantages de l'ingénierie​

✅Solutions d'usure brevetées​

• ​Rechargement par laser: Zones critiques renforcées avec WC-Co (1200 HV)
• ​Segments concaves asymétriques: Prolonger la durée de vie du 35% dans le basalte abrasif

✅Fonctionnalités de maintenance intelligente​

• ​Chevilles d'alignement: Assure une précision de remontage de ±0,1 mm
• ​Composants à code QR: Recherchez les spécifications du couple d'installation (par exemple, 2 200 N-m pour les écrous de l'arbre principal).
• ​Capteurs thermiques: Des sondes à thermistance intégrées surveillent en temps réel la température des roulements

✅Validation des performances​

• ​Données de terrain (mine de cuivre chilienne):
  • 550 tph soutenus pendant 16 000 heures
  • Taux d'usure du concave : 0,08 mm/1 000 tonnes
  • 23% : consommation d'énergie inférieure à celle de l'OEM

​Couverture de la compatibilité​

​Pourquoi les mineurs du monde entier nous choisissent​

✔️Précision équivalente à celle des OEM​

• Rétro-ingénierie par balayage laser 3D
• Certification des matériaux selon DIN EN 10204 3.1

✔️Réseau d'intervention d'urgence​

• Livraison mondiale en 48 heures pour les composants critiques
• Techniciens de terrain dans 12 régions minières

✔️Réduction des coûts du cycle de vie​

• 40% coût par tonne inférieur à celui des pièces d'origine
• 30% intervalles de service plus longs

✔️Ingénierie sur mesure​

• Optimisation du profil concave pour des types de minerais spécifiques
• Variantes résistantes à la corrosion pour les applications en eau de mer

​Protocole d'assurance qualité​

1. ​Contrôle des matières premières​
   • Spectrométrie (ISO 17025)
   • Essai d'impact Charpy (-40°C)
2. ​Fabrication​
   • Usinage CNC (DIN ISO 2768-m)
   • Détection de défauts par ultrasons (EN 12680-3)
3. ​Validation finale​
   • Rapport CMM dimensionnel
   • Simulation de charge (FEA à la force nominale de 200%)

​Composants critiques de sécurité​

⚠️Assemblage de l'écrou de l'arbre principal​

• Acier forgé 42CrMo4 avec filetage à gauche
• Goupilles de verrouillage anti-rotation d'une capacité de 25 000 kN-m

⚠️Kits de joints de bagues d'araignée​

• Joints en nitrile hydrogéné (HNBR) pour fonctionnement à 150°C
• Système d'exclusion des poussières par labyrinthe