KB54-75 Eccentric Insert 4350787 | 1010kg Bronze Bushing | 22mm Throw

Spécifications techniques : Série KB - Insert excentrique (verre)

L'insert excentrique (article 4350787), historiquement appelé dans la nomenclature spécifique "verre excentrique" ou douille, est au cœur du mouvement cinématique du concasseur giratoire. Pesant 1 010 kg, ce composant en bronze massif détermine la course du concasseur. La spécification d'excentricité de 22 mm est essentielle, car elle définit la portée du manteau, ce qui influe directement sur la capacité du concasseur et la granulométrie du produit.

Avantages principaux : Métallurgie et précision géométrique

Pour fournisseurs de pièces de concassageLa fabrication d'une douille en bronze d'une tonne est le test ultime de la capacité de la fonderie. L'insert excentrique doit supporter la totalité de la charge dynamique de l'arbre principal tout en tournant à grande vitesse.

La physique de la coulée centrifuge

La production d'une coulée de bronze de 1 010 kg par la méthode traditionnelle de coulée en sable est risquée en raison de la "ségrégation par gravité". Le plomb est lourd. Dans un moule statique, le plomb s'enfonce, ce qui donne une bague avec un fond riche en plomb (faible) et un sommet pauvre en plomb (susceptible de se gripper).

Nous utilisons Moulage centrifuge pour l'article 4350787. En faisant tourner le moule à haute vitesse pendant la phase de refroidissement :

• Homogénéisation du plomb : Les forces G bloquent les globules de plomb uniformément dans la matrice de cuivre et d'étain. Cela garantit une autolubrification constante sur l'ensemble de la trajectoire excentrique de 22 mm.
• Élimination des impuretés : Les oxydes plus légers et la porosité du gaz sont poussés vers l'alésage du diamètre intérieur, qui est ensuite usiné, laissant une bague 100% dense et sans défaut.

L'importance de l'excentricité de 22 mm

Cet insert définit la mécanique du broyeur. L'usinage CNC du décalage de 22 mm doit être précis (±0,05 mm). Si ce décalage dévie, il provoque de graves déséquilibres vibratoires dans le concasseur, entraînant une défaillance prématurée des nervures de la coque inférieure et du système de support hydraulique.

Comparaison des performances : Analyse de la durée de vie

Les données recueillies sur le terrain dans les mines de fer et de cuivre démontrent la supériorité du bronze centrifuge dans les applications giratoires lourdes.

Conseils de diagnostic et d'entretien sur le terrain

1. Surveillance thermique (contrôle "Delta-T") :

Contrôler la différence de température entre l'huile d'alimentation et l'huile de retour. Un ΔT constant est normal. Si la température de l'huile de retour augmente de plus de 5°C sans changement des conditions ambiantes ou de la vitesse d'alimentation, il est probable que l'insert excentrique soit "serré" sur l'arbre. C'est souvent le signe d'une distorsion thermique ou d'un blocage de la rainure d'huile.

2. Analyse de l'huile pour détecter les pointes de plomb :

Une spectroscopie régulière est essentielle.

Traces de Cu/Pb : Usure normale.

Pic soudain de Pb : La cale d'huile hydrodynamique s'est rompue. L'arbre frotte directement contre le bronze à haute teneur en plomb. Arrêtez immédiatement le concasseur pour inspecter l'excentricité. Si vous continuez à fonctionner, le bronze se soudera à l'arbre en acier.

3. Analyse des vibrations :

Si l'excentricité de 22 mm s'use de manière significative, la course du concasseur se réduit. Cela se traduit par une perte de débit et une augmentation des vibrations à "basse fréquence", car le concasseur s'efforce de briser le matériau au niveau du CSS fixé.

Assurance qualité

Nous veillons à ce que ce composant de 1 010 kg soit impeccable avant son expédition :

• Vérification des dimensions : Vérification par CMM (Coordinate Measuring Machine) du décalage excentrique de 22 mm et des angles de cône extérieur/intérieur.
• Contrôle par ultrasons (UT) : Inspection de niveau II pour garantir l'absence de fissures souterraines ou de porosité dans le corps de la pièce moulée.

Foire aux questions (FAQ)

Q1 : Pourquoi cette partie est-elle parfois appelée "verre" ?

A : Il s'agit souvent d'une traduction héritée ou d'une nomenclature propre à certains catalogues d'équipementiers européens (par exemple, "Gleit" signifie glissement). Techniquement, il s'agit de la principale Douille excentrique ou Insert. L'article 4350787 se réfère spécifiquement à la douille de 1 010 kg avec une excentricité de 22 mm.

Q2 : Puis-je changer l'excentricité de 22 mm pour augmenter la capacité ?

A : Oui, mais cela nécessite un insert différent. L'augmentation de la portée (par exemple, à 25 mm) augmente la capacité mais soumet le moteur et le châssis à des contraintes plus importantes. Vous devez consulter notre équipe d'ingénieurs pour vous assurer que votre configuration KB54-75 spécifique peut supporter la charge accrue.

Q3 : Quelle est la méthode d'installation recommandée pour une douille de 1 tonne ?

A : Refroidissement cryogénique. Nous recommandons d'utiliser de la glace sèche et de l'alcool ou de l'azote liquide pour rétracter l'insert en bronze (-70°C). Il est risqué de chauffer le boîtier excentrique en acier, car cela peut provoquer des déformations. La rétraction du bronze est plus sûre et permet un montage "à la volée".

Note d'expert sur l'installation

Du bureau de l'ingénieur : L'installation de l'insert excentrique 4350787 est une opération de précision. Le facteur le plus critique est la alignement des trous d'huile.

Avant d'introduire la bague gelée dans l'excentrique, marquez l'emplacement exact des orifices d'alimentation en huile sur le flasque supérieur. Si la douille est installée ne serait-ce que 5 degrés en dehors de l'axe, le flux d'huile sera restreint, ce qui entraînera une défaillance catastrophique du roulement en quelques heures. Vérifiez toujours le débit d'huile avant l'installation de l'arbre principal.