Запчасти для гирационных дробилок ThyssenKrupp

Продукт

* Показан неполный список деталей. Свяжитесь с нами для получения информации о недоступных моделях/запчастях.

БОЛЬШЕ

​Премиальные запчасти для гирационных дробилок ThyssenKrupp​

​Запчасти для гирационных дробилок ThyssenKruppобеспечивают непревзойденную надежность при первичном дроблении твердых пород и руды. Разработаны в соответствии с точными спецификациями OEM дляKB 54-75,KB 63-89, иСерия TSДробилки, наши компоненты обеспечивают время простоя ≤0,1% сВ 2 раза больший срок службына предприятиях по добыче железной руды, меди и золота.

​Основные компоненты и технические характеристики​

​1. Главный вал и головка в сборе​

  • ​Материал: Кованая легированная сталь 34CrNiMo6 (EN 10083)
  • ​Термообработка: Индукционная закалка доHRC 58-62​
  • ​Грузоподъемность: ≤18 000 кН статическое усилие раздавливания
  • ​Точность: ≤0,03 мм допуск на биение

​2. Конкавы и мантии​

  • ​Сплавы: Mn18Cr2/Mn22Cr2 сВставки TIC(700+ HV)
  • ​Оптимизация профиля: Конструкции с крутыми и мелкими полостями для негабарита ≤8%
  • ​Гарантия пропускной способности: 60 000+ тонн переработки на комплект (железная руда)

​3. Эксцентриковая сборка​

  • ​Бронзовые втулки: C93800 с самосмазывающимися графитовыми заглушками
  • ​Допуск на зубчатые колеса: Точность AGMA 14 (люфт ≤0,05 мм)
  • ​Контроль вибрации: <2,5 мм/с RMS при 100 об/мин

​4. Верхний панцирь и паук​

  • ​Модульная конструкция: Быстроразъемное соединение с гидравлическим приводом
  • ​Пластины для защиты рук: Усиленная керамикой хромомолибденовая сталь (HRC 62+)
  • ​Система герметизации: Тройные уплотнения FKM для защиты от пыли

​Инженерные преимущества​

✅Запатентованные решения для износа​

  • ​Лазерная наплавка: Критические зоны, усиленные WC-Co (1 200 HV)
  • ​Асимметричные вогнутые сегменты: Увеличение срока службы благодаря 35% в абразивном базальте

✅Интеллектуальные функции обслуживания​

  • ​Выравнивающие дюбели: Обеспечение точности сборки ±0,1 мм
  • ​Компоненты с QR-кодом: Отсканируйте спецификации моментов затяжки (например, 2 200 Н-м для гаек главного вала).
  • ​Тепловые датчики: Встроенные датчики RTD контролируют температуру подшипников в реальном времени

✅Проверка работоспособности​

  • ​Полевые данные (Чилийский медный рудник):
    • 550 т/ч в течение 16 000 часов
    • Интенсивность износа вогнутой части: 0,08 мм/1,000 тонн
    • 23% потребляет меньше энергии по сравнению с OEM

​Покрытие совместимости​

​Серия дробилок​​Поддерживаемые модели​
​KB Classic​KB 54-67, KB 54-75, KB 63-75
​KB II/III​KB 63-89, KB 63-114, KB 63-130
​Серия TS​Ц 1-3, Ц 2-4, Ц 3-6

​Почему мировые шахтеры выбирают нас​

✔️OEM-эквивалент точности​

  • Обратное проектирование с помощью трехмерного лазерного сканирования
  • Сертификация материалов по DIN EN 10204 3.1

✔️Сеть экстренного реагирования​

  • 48-часовая доставка критически важных компонентов по всему миру
  • Технические специалисты на местах в 12 горнодобывающих регионах

✔️Снижение затрат на протяжении всего жизненного цикла​

  • 40% более низкая стоимость тонны по сравнению с оригинальными запчастями
  • 30% увеличенные интервалы обслуживания

✔️Индивидуальное проектирование​

  • Оптимизация вогнутого профиля для конкретных типов руд
  • Коррозионностойкие варианты для применения в морской воде

​Протокол обеспечения качества​

  1. ​Контроль сырья​
    • Спектрометрия (ISO 17025)
    • Испытание на удар по Шарпи (-40°C)
  2. ​Производство​
    • Обработка с ЧПУ (DIN ISO 2768-m)
    • Ультразвуковая дефектоскопия (EN 12680-3)
  3. ​Окончательная проверка​
    • Отчет по размерной КИМ
    • Моделирование нагрузки (FEA до номинального усилия 200%)

​Критические компоненты безопасности​

⚠️Гайка главного вала в сборе​

  • Кованая сталь 42CrMo4 с левой резьбой
  • Антиротационные стопорные штифты, рассчитанные на 25 000 кН-м

⚠️Комплекты уплотнений втулок паука​

  • Уплотнения из гидрогенизированного нитрила (HNBR) для работы при 150°C
  • Лабиринтная система пылеудаления