ThyssenKrupp Piezas para trituradoras giratorias

​Piezas premium para trituradoras giratorias ThyssenKrupp​

​ThyssenKrupp Piezas para trituradoras giratoriasofrecen una fiabilidad inigualable para la trituración primaria de rocas duras y minerales. Diseñadas según especificaciones OEM exactas paraKB 54-75,KB 63-89ySerie TStrituradoras, nuestros componentes garantizan un tiempo de inactividad ≤0,1% con2 veces más vida útilen explotaciones mineras de hierro, cobre y oro.

​Componentes principales y especificaciones técnicas​

​1. Conjunto de eje principal y cabezal​

• ​Material: Acero aleado 34CrNiMo6 forjado (EN 10083)
• ​Tratamiento térmico: Endurecido por inducción aHRC 58-62​
• ​Capacidad de carga: ≤18.000 kN de fuerza estática de aplastamiento
• ​Precisión: ≤0,03mm tolerancia de desviación

​2. Concavos y mantos​

• ​Aleaciones: Mn18Cr2/Mn22Cr2 conInsertos TIC(700+ HV)
• ​Optimización del perfil: Diseños de cavidades empinadas/superficiales para ≤8% de gran tamaño
• ​Garantía de rendimientoMás de 60.000 toneladas procesadas por lance (mineral de hierro)

​3. Conjunto excéntrico​

• ​Bujes de bronce: C93800 con tapones de grafito autolubricantes
• ​Tolerancia del engranaje: Precisión AGMA 14 (≤0,05 mm de holgura)
• ​Control de vibraciones: <2,5 mm/s RMS a 100 RPM

​4. Carcasa superior y araña​

• ​Diseño modular: Desconexión rápida hidráulica
• ​Placas protectoras de brazo: Acero Cr-Mo reforzado con cerámica (HRC 62+)
• ​Sistema de sellado: Juntas FKM de triple labio para evitar la entrada de polvo

​Ventajas de la ingeniería​

✅Soluciones de desgaste patentadas​

• ​Recubrimiento duro por láser: Zonas críticas reforzadas con WC-Co (1.200 HV)
• ​Segmentos cóncavos asimétricos: Prolongar la vida útil de 35% en basalto abrasivo

✅Mantenimiento inteligente​

• ​Tacos de alineación: Garantizar una precisión de montaje de ±0,1 mm
• ​Componentes con código QR: Busque las especificaciones de par de instalación (por ejemplo, 2.200 N-m para las tuercas del eje principal).
• ​Sensores térmicos: Las RTD integradas controlan la temperatura de los rodamientos en tiempo real

✅Validación del rendimiento​

• ​Datos de campo (mina de cobre chilena):
  • 550 tph sostenidas durante 16.000 horas
  • Índice de desgaste del cóncavo: 0,08 mm/1.000 toneladas
  • 23% menor consumo de energía frente al OEM

​Cobertura de compatibilidad​

​Por qué nos eligen los mineros de todo el mundo​

✔️Precisión equivalente a OEM​

• Ingeniería inversa mediante escaneado láser 3D
• Certificación de materiales según DIN EN 10204 3.1

✔️Red de Respuesta a Emergencias​

• Entrega mundial en 48 horas para componentes críticos
• Técnicos de campo en 12 regiones mineras

✔️Reducción de costes del ciclo de vida​

• 40% menor coste por tonelada frente a las piezas originales
• 30% intervalos de mantenimiento más largos

✔️Ingeniería a medida​

• Optimización del perfil cóncavo para tipos de mineral específicos
• Variantes resistentes a la corrosión para aplicaciones con agua de mar

​Protocolo de garantía de calidad​

1. ​Control de materias primas​
   • Espectrometría (ISO 17025)
   • Ensayo de impacto Charpy (-40°C)
2. ​Fabricación​
   • Mecanizado CNC (DIN ISO 2768-m)
   • Detección de defectos por ultrasonidos (EN 12680-3)
3. ​Validación final​
   • Informe de MMC dimensional
   • Simulación de carga (FEA a fuerza nominal 200%)

​Componentes críticos de seguridad​

⚠️Conjunto de tuerca del eje principal​

• Acero 42CrMo4 forjado con rosca a la izquierda
• Pasadores de bloqueo antigiro resistentes a 25.000 kN-m

⚠️Kits de juntas de buje de araña​

• Juntas de nitrilo hidrogenado (HNBR) para funcionamiento a 150°C
• Sistema laberíntico de exclusión de polvo