Konik Kırıcı Akümülatörü | Azot Kesesi Tipi | Hidrolik Yedekler

Konik Kırıcı Akümülatörü: Hidrolik Şok Emme ve Trampa Güvenliği

Bu Azot Kesesi Akümülatörü konik kırıcınızın hidrolik güvenlik sisteminin kinetik tamponudur.
Hayati önem taşıyan bir Konik Kırıcı Yedek Parça Metso HP, Symons ve Sandvik CH serileri için bu bileşen, anında "Tramp Release" işlevi sağlamak için basınçlı hidrolik sıvıyı depolar.
Basit depolama tanklarının aksine, akümülatörlerimiz kırılamaz nesneler hazneye girdiğinde oluşan büyük basınç artışlarını (>300 Bar) absorbe edecek şekilde tasarlanmıştır ve ana şasiyi, silindirleri ve pompaları yıkıcı yorulma arızalarından korur.

Madencilik bakım planlayıcıları için kırıcı parça tedarikçileribasınçlı kabın sertifikasyonu son derece önemlidir.
Akümülatörlerimiz şu özelliklere göre üretilmektedir ASME VIII Div. 1 veya PED 2014/68/EU standartlarına uygundur ve yüksek titreşimli madencilik ortamlarında güvenli bir şekilde çalışmasını sağlar.

Temel Mühendislik Avantajları

• Hızlı Müdahale Mesanesi: Birinci sınıf kullanıyoruz NBR (Nitril Bütadien Kauçuk) veya Low-Temp Hydrin® mesaneleri entegre bir ekstrüzyon önleme düğmesi ile donatılmıştır. Bu tasarım, mesanenin milisaniyeler içinde sıkışmasını ve genişlemesini sağlayarak Ayar Halkasının bir tramplen olayı sırasında anında kalkmasına olanak tanır.
• Dikişsiz Kabuk Yapısı: Basınçlı kap kabuğu, gerilim bölgelerinde kaynak yapılmadan yüksek mukavemetli Krom-Molibden çeliğinden (34CrMo4) dövülmüştür. Bu yapı, döngüsel basınç yorgunluğuna kaynaklı kabuk alternatiflerinden önemli ölçüde daha iyi dayanır.
• Gaz tutma: Zaman içinde Nitrojen geçirgenliğini önlemek için çift sızdırmazlık kapağına sahip ağır hizmet tipi gaz valfleri (Schrader veya Minimess tarzı) ile donatılmıştır ve bakım yeniden şarj aralıklarının sıklığını azaltır.

Teknik Özellikler & Sertifikasyon

Akümülatörlerimiz, OEM ünitelerinin (Parker/Olaer/Hydac eşdeğerleri) yerine geçer ve sıvı portu geometrisi ve montaj braketleriyle uyumludur.

Uyumlu Kırıcı Modelleri

Hızlı yağ deplasmanı ve basınç stabilizasyonu gerektiren hidrolik sistemler için tasarlanmıştır:

Performans ve Teşhis

Arızalı bir akümülatör, emniyet sistemini sert bir kilide dönüştürerek yapısal hasara yol açar.
Sağlıklı akümülatörlerin bakımının faydaları şunlardır:

• Silindir Koruması: Akümülatör, şok dalgalarını emerek, Trampa Bırakma Silindirlerindeki contaları patlatan hidrolik darbeyi önler.
• Pompa Uzun Ömürlüdür: Hidrolik pompadan gelen akış titreşimlerini yumuşatarak HPU'daki (Hidrolik Güç Ünitesi) kavitasyonu ve gürültü seviyelerini azaltır.

Saha Teşhisi: Akümülatör Sağlık Kontrolü

Akümülatörler genellikle çok geç olana kadar ihmal edilir. Bu göstergeleri kontrol edin:

• "Ölü" Sistem Yanıtı: Kırıcı ayar halkası bir tramp olayından sonra yavaşça yerleşmek yerine sert bir şekilde aşağıya çarparsa, nitrojen kesesi muhtemelen boştur veya yırtılmıştır.
• Gaz Valfinde Yağ: Üst gaz valfi üzerindeki koruyucu kapağı çıkarın ve göbeği hafifçe bastırın. Hidrolik yağ fışkırırsa, mesane yırtılmış demektir. Hemen değiştirin.
• Hızlı Basınç Düşüşü: Pompa kapandığında sistem basıncı anında düşerse (bekleme süresi olmadan), akümülatör ön şarjını kaybetmiş demektir.

Uzman Mühendisin Notu: Azot Ön Şarjı

Kritik Bakım Tavsiyeleri: Doğru akümülatör olmadan bir akümülatör işe yaramaz Azot Ön Şarjı ($P_0$).
Yaygın bir hata, sistem çalışma basıncına ($P_1$) şarj etmektir.
Bunu yapmayın. Ön şarj tipik olarak şu değere ayarlanmalıdır 90% minimum sistem çalışma basıncı veya titreşim sönümleme için 60-70%.
Özel kırıcı kılavuzunuza bakın (örneğin, Metso HP kılavuzu genellikle modele bağlı olarak tramp devreleri için yaklaşık 6-8 MPa belirtir).
Özel bir şarj kiti kullanarak her 2.000 saatte bir ön şarjı kontrol edin.
Asla Oksijen veya Hava kullanmayın; bu patlamaya neden olur. Sadece Kuru Azot kullanın.