Pièces d'usure du broyeur à cône Symons

Matière :Acier allié forgé à haute résistance
Compatibilité :Disponible pour les concasseurs à cône Symons de 2ft, 3ft, 4ft, 4.25ft, 5.5ft, 7ft.
Précision :Norme ANSI/AGMA
Finition :Polissage et meulage

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Description

Assemblage excentrique du concasseur à cône Symons : Contrôle giratoire de précision

L'assemblage excentrique est le cœur cinématique du concasseur à cône Symons, convertissant le mouvement rotatif de l'arbre de renvoi en action de concassage giratoire. Contrairement aux composants statiques, cet assemblage fonctionne à des vitesses de rotation élevées et sous d'énormes charges radiales. Un excentrique usé entraîne une perte de portée, une réduction de l'efficacité du concassage et une usure accélérée de l'arbre de contre-arbre. Chemise de concasseur à cône et le manteau.

Nous fournissons des ensembles excentriques de précision compatibles avec les concasseurs Symons 2ft, 3ft, 4ft (Std/SH), 4¼ft, 5½ft et 7ft. Fabriqués selon les tolérances géométriques OEM, nos ensembles garantissent le maintien du coin d'huile hydrodynamique critique, protégeant les bagues en bronze du contact métal contre métal.

Spécifications techniques

Nos excentriques répondent à des normes métallurgiques et dimensionnelles strictes afin de garantir une compatibilité avec le montage et un fonctionnement sans vibration.

Paramètres techniquesDétails de la spécification
Matériau de baseFonte ductile ASTM A536 Grade 80-55-06 (QT600-3) ou acier moulé ASTM A148
CompatibilitéSymons 2ft, 3ft, 4ft, 4.25ft, 5.5ft, 7ft (Standard & Short Head)
Finition de la surface du journalRa 0,8 μm (rectification et polissage de précision)
Norme d'équilibrageISO 1940-1 Grade G6.3 (Equilibrage dynamique)
Dureté260 - 300 HBW (optimisé pour l'interface de la bague en bronze)
Interface de l'engrenageBride usinée avec précision pour le boulonnage des engrenages (AGMA Class 10 Fit)

Avantages de l'ingénierie de base

En tant que spécialiste fournisseurs de pièces de concassageNous comprenons que la précision dimensionnelle est la différence entre une machine qui fonctionne à froid et une machine qui surchauffe. Notre processus de fabrication est axé sur :

  • Intégrité matérielle : Nous utilisons de la fonte nodulaire à haute résistance (fonte ductile) pour le corps de l'excentrique. Ce matériau offre des propriétés d'amortissement des vibrations supérieures à celles de l'acier standard, ce qui réduit les contraintes sur le châssis principal en cas de fortes charges d'écrasement.
  • Journaux en finition miroir : La surface extérieure de l'excentrique, qui repose sur la bague intérieure de l'arbre principal, est rectifiée pour obtenir une finition miroir (Ra 0,8 μm). Cette surface ultra-lisse est essentielle au maintien de l'épaisseur du film d'huile, empêchant la formation de rayures et la " brûlure " des bagues en bronze.
  • Intégration du contrepoids : Pour les modèles plus grands (5,5 et 7 pieds), l'excentrique est équilibré avec un positionnement précis du contrepoids pour compenser la masse de l'assemblage de la tête, minimisant ainsi le déséquilibre dynamique et les vibrations de la fondation.

 

"Données d'ingénierie faisant autorité : Toutes les spécifications métallurgiques critiques et les tolérances dimensionnelles (par exemple, ±0,05 mm) sont strictement régies par la documentation principale en anglais. Bien que des versions localisées soient fournies à des fins de référence opérationnelle, la version anglaise de la documentation est la plus récente. Original anglais reste la seule autorité contraignante en matière d'inspection de la qualité et de conformité technique".

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