Pièces d'usure pour concasseurs en acier au manganèse | Mn13, Mn18, Mn22 Spares
Certification : CE, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008
Normes : AISI, ASME, BS, ANSI, JIS, GB, GOST, ASTM, DIN
Traitement de surface : Polissage
Processus de fabrication : Coulée
Matériau : Alliage de cuivre
Nom : Doublure de prise
182 en stock
PRODUIT
Description
Spécifications techniques : Pièces d'usure en acier au manganèse
| Attribut de spécification | Norme industrielle / Capacité |
|---|---|
| Catégorie de produits | Revêtements de concasseurs à cône, plaques de mâchoires, plaques de joues, barres de soufflage d'impact |
| Grades de matériaux | Mn13Cr2 (ASTM A128 Gr. A), Mn18Cr2 (Gr. C), Mn22Cr2 (Gr. E) |
| Processus de fabrication | Moulage au sable de silicate de sodium / moulage par procédé en V |
| Traitement thermique | Durcissement à l'eau (recuit de mise en solution à 1050°C) |
| Traitement de surface | Grenaillage (SA 2.5) + Surfaces d'assise usinées CNC |
| Norme dimensionnelle | ISO 2768-mK / CT10 Tolérance de coulée |
| Certifications | ISO 9001:2015, conformité ASTM A128 |
Chez Newreg, nous sommes spécialisés dans la métallurgie des Acier austénitique au manganèse.
En tant que personne expérimentée fournisseurs de pièces de concassageNous comprenons que la longévité d'une pièce d'usure est déterminée par sa capacité à se "durcir par travail".
Notre fonderie utilise des formulations chimiques précises pour garantir que nos pièces moulées ne sont pas seulement dures, mais suffisamment résistantes pour ne pas se fissurer sous les charges d'écrasement les plus extrêmes.
Science des matériaux : Choisir le bon alliage
Tous les aciers au manganèse ne sont pas égaux. Le choix de la bonne nuance en fonction de la dureté de la roche est essentiel pour optimiser les coûts d'exploitation :
- Mn13Cr2 (service standard) : Équivalent à l'ASTM A128 Grade A.
Idéal pour les matériaux doux à moyennement abrasifs comme le calcaire.
Il offre une excellente ténacité mais nécessite moins d'énergie d'impact pour durcir. - Mn18Cr2 (usage intensif) : Équivalent à l'ASTM A128 Grade C.
La norme mondiale pour les Chemise de concasseur à cône et les matrices à mâchoires.
Il offre un équilibre parfait entre la résistance à l'usure et la résistance aux chocs pour le granit et le basalte. - Mn22Cr2 (Ultra Duty) : Équivalent à l'ASTM A128 Grade E.
Conçu pour des applications extrêmes impliquant des matériaux très abrasifs (minerai de fer, quartzite).
Cet alliage a une limite d'élasticité initiale plus élevée et s'écrouit rapidement jusqu'à >550 HB.
Pourquoi choisir les pièces de rechange Newreg ?
Nous ne nous contentons pas de couler du métal, nous concevons des solutions.
Voici pourquoi les professionnels de l'exploitation minière font confiance à notre Pièces détachées:
- Qualité OEM Durée de vie : Nous garantissons que nos pièces ont une durée de vie égale ou supérieure à celle du fabricant de l'équipement d'origine.
En optimisant le rapport carbone/manganèse, nous éliminons la fragilité que l'on trouve souvent dans les pièces moulées bon marché du marché secondaire. - Qualité certifiée ISO : Nos installations sont certifiées ISO 9001:2015.
Chaque lot est accompagné d'un rapport métallurgique complet (chimie, dureté, microstructure) garantissant une traçabilité totale. - Inventaire stratégique : Nous disposons d'un stock de plus de 3 000 tonnes de produits courants. pièces détachées pour concasseurs (manchons, revêtements de bols, plaques de mâchoires) pour garantir une livraison rapide et minimiser les temps d'arrêt.
- Le rapport coût-efficacité : En fabriquant directement et en supprimant la marque, nous offrons la solution la plus rentable sans compromettre l'intégrité métallurgique.
Conseil d'expert : Surveillance des schémas d'usure
Guide de diagnostic : Ne vous contentez pas de jeter vos vieilles feuilles, lisez-les.
Si votre Mn18Cr2 La doublure présente des signes de "Peeling" ou "Spalling" (écaillage) (le métal s'écaille en morceaux), cela signifie que l'impact de la roche était trop important pour la ténacité du matériau, ou que le matériau contenait trop de carbures.
Inversement, si la doublure montre "Flux de plastique (champignon sur les bords) qui obstrue l'écoulement, le matériau était trop mou (limite d'élasticité dépassée).
Passer à Mn22Cr2 pour une meilleure stabilité structurelle en cas d'écrasement sous forte contrainte.
Foire aux questions (FAQ)
Q1 : Que signifie "durcissement à l'eau" ?
A1 : C'est le traitement thermique critique pour l'acier au manganèse.
Les pièces coulées sont chauffées à ~1050°C pour dissoudre les carbures, puis rapidement trempées dans l'eau.
L'acier est ainsi maintenu dans un état "austénitique", ce qui le rend incroyablement résistant.
Sans cela, les pièces seraient fragiles et se briseraient instantanément.
Q2 : Puis-je usiner de l'acier au manganèse ?
A2 : L'acier au manganèse est notoirement difficile à usiner, car il durcit dès qu'un outil entre en contact avec lui.
Nous utilisons des équipements spéciaux et des outils en carbure/céramique pour rectifier ou usiner les surfaces d'appui critiques afin d'assurer un ajustement parfait.
Q3 : Fournissez-vous des certificats de matériaux ?
A3 : Oui. Chaque expédition est accompagnée d'un certificat de test des matériaux (MTC) indiquant la composition chimique exacte (C, Mn, Cr, Si, P, S) et les diagrammes de traitement thermique, prouvant la conformité aux normes ASTM A128.
"Données d'ingénierie faisant autorité : Toutes les spécifications métallurgiques critiques et les tolérances dimensionnelles (par exemple, ±0,05 mm) sont strictement régies par la documentation principale en anglais. Bien que des versions localisées soient fournies à des fins de référence opérationnelle, la version anglaise de la documentation est la plus récente. Original anglais reste la seule autorité contraignante en matière d'inspection de la qualité et de conformité technique".





