Manganstahl-Brecher-Verschleißteile | Mn13, Mn18, Mn22 Ersatzteile
Zertifizierung: CE, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008
Normen: AISI, ASME, BS, ANSI, JIS, GB, GOST, ASTM, DIN
Oberflächenbehandlung: Polieren
Herstellungsverfahren: Gießen
Material: Kupferlegierung
Name: Socket Liner
182 vorrätig
PRODUKT
Beschreibung
Technische Spezifikationen: Manganstahl-Verschleißteile
| Spezifikation Attribut | Industrieller Standard/Fähigkeit |
|---|---|
| Produktkategorie | Auskleidungen für Kegelbrecher, Backenplatten, Wangenplatten, Schlagleisten |
| Werkstoffklassen | Mn13Cr2 (ASTM A128 Gr. A), Mn18Cr2 (Gr. C), Mn22Cr2 (Gr. E) |
| Herstellungsprozess | Natriumsilikat-Sandguss / V-Verfahren Gießen |
| Wärmebehandlung | Wasserhärtung (Lösungsglühen bei 1050°C) |
| Oberflächenbehandlung | Kugelstrahlen (SA 2.5) + CNC-gefräste Sitzoberflächen |
| Abmessungsstandard | ISO 2768-mK / CT10 Gusstoleranz |
| Zertifizierungen | ISO 9001:2015, Einhaltung der ASTM A128 |
Newreg ist spezialisiert auf die Metallurgie von Austenitischer Manganstahl.
Wie erfahren Lieferanten von BrecherteilenWir wissen, dass die Langlebigkeit eines Verschleißteils durch seine Fähigkeit zur "Kaltverfestigung" bestimmt wird.
Unsere Gießerei verwendet präzise chemische Rezepturen, um sicherzustellen, dass unsere Gussteile nicht nur hart, sondern auch zäh genug sind, um selbst unter extremsten Druckbelastungen nicht zu brechen.
Werkstoffkunde: Die Wahl der richtigen Legierung
Manganstahl ist nicht gleich Manganstahl. Die Auswahl der richtigen Sorte für Ihre Gesteinshärte ist entscheidend für die Optimierung Ihrer Betriebskosten:
- Mn13Cr2 (Standardausführung): Äquivalent zu ASTM A128 Grade A.
Ideal für weiche bis mittelstark abtragende Materialien wie Kalkstein.
Es bietet eine hervorragende Zähigkeit, benötigt aber weniger Schlagenergie zum Härten. - Mn18Cr2 (hohe Beanspruchung): Äquivalent zu ASTM A128 Grade C.
Der weltweite Standard für Kegelbrecher-Auskleidung und Kieferstempel.
Es bietet ein perfektes Gleichgewicht zwischen Verschleißfestigkeit und Schlagzähigkeit für Granit und Basalt. - Mn22Cr2 (Ultra Duty): Äquivalent zu ASTM A128 Grade E.
Entwickelt für extreme Anwendungen mit stark abrasiven Materialien (Eisenerz, Quarzit).
Diese Legierung hat eine höhere Anfangsstreckgrenze und lässt sich schnell auf >550 HB kaltverfestigen.
Warum sollten Sie sich für Newreg-Ersatzteile entscheiden?
Wir gießen nicht nur Metall, wir entwickeln Lösungen.
Hier erfahren Sie, warum Bergbauprofis auf unsere Ersatzteile:
- Nutzungsdauer in OEM-Qualität: Wir garantieren, dass unsere Teile die Lebensdauer der Originalteile des Herstellers erreichen oder übertreffen.
Durch die Optimierung des Verhältnisses von Kohlenstoff zu Mangan beseitigen wir die Sprödigkeit, die bei billigen Gussteilen auf dem Nachrüstungsmarkt häufig auftritt. - ISO-zertifizierte Qualität: Unser Werk ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert.
Jede Charge enthält einen vollständigen metallurgischen Bericht (Chemie, Härte, Gefüge), der eine vollständige Rückverfolgbarkeit gewährleistet. - Strategische Bestandsaufnahme: Wir halten einen Bestand von über 3.000 Tonnen gemeinsamer Brecher-Ersatzteile (Mäntel, Schalenauskleidungen, Backenplatten), um eine schnelle Lieferung zu gewährleisten und Ihre Ausfallzeiten zu minimieren.
- Kosteneffizienz: Durch die direkte Herstellung und den Verzicht auf den Markennamen" bieten wir die kostengünstigste Lösung, ohne Kompromisse bei der metallurgischen Integrität einzugehen.
Experten-Tipp: Überwachung von Abnutzungsmustern
Leitfaden für die Diagnose: Werfen Sie Ihre alten Zettel nicht einfach weg, sondern lesen Sie sie.
Wenn Ihr Mn18Cr2 Liner zeigt Anzeichen von "Schälen" oder "Abblättern" (Metall blättert in Stücken ab), bedeutet dies, dass der Steinschlag für die Zähigkeit des Materials zu stark war oder dass das Material zu viele Karbide enthielt.
Umgekehrt, wenn der Liner zeigt "Plastischer Fluss" (Aufpilzen an den Rändern), die den Abfluss behindern, war das Material zu weich (Streckgrenze überschritten).
Upgrade auf Mn22Cr2 für eine bessere strukturelle Stabilität bei der Zerkleinerung unter hoher Beanspruchung.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Q1: Was bedeutet "Wasserhärtung"?
A1: Dies ist die kritische Wärmebehandlung für Manganstahl.
Die Gussteile werden auf ~1050°C erhitzt, um Karbide aufzulösen, und dann schnell in Wasser abgeschreckt.
Dadurch wird der Stahl in einen "austenitischen" Zustand versetzt, der ihn unglaublich zäh macht.
Ohne dies wären die Teile spröde und würden sofort zerbrechen.
F2: Kann ich Manganstahl bearbeiten?
A2: Manganstahl ist bekanntermaßen schwierig zu bearbeiten, da er sich verfestigt, sobald ein Werkzeug ihn berührt.
Wir verwenden spezielle Hochleistungsgeräte und Hartmetall-/Keramikwerkzeuge zum Schleifen oder Bearbeiten der kritischen Sitzflächen, um eine perfekte Passform zu gewährleisten.
F3: Stellen Sie Materialzertifikate zur Verfügung?
A3: Ja. Jeder Lieferung liegt ein Materialprüfungszertifikat (MTC) bei, aus dem die genaue chemische Zusammensetzung (C, Mn, Cr, Si, P, S) und Wärmebehandlungsdiagramme hervorgehen, die die Einhaltung der ASTM A128-Normen belegen.
"Maßgebliche technische Daten: Alle kritischen metallurgischen Spezifikationen und Maßtoleranzen (z. B. ±0,05 mm) sind in der englischen Hauptdokumentation streng geregelt. Während lokalisierte Versionen als Referenz für den Betrieb bereitgestellt werden, ist die Englisches Original bleibt die einzige verbindliche Behörde für die Qualitätskontrolle und die Einhaltung der technischen Vorschriften".





