H5100 Bowl Liner & Mantle | Sandvik Cone Crusher Wear Parts
Matériau de coulée : Acier austénitique au manganèse (Mn14, M14Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2)
Méthode de coulée : Coulée de sable au silicate de sodium
Alliage de manganèse Grades :
13% Standard (résistance équilibrée à l'usure)
18% Premium (résistance accrue aux chocs)
22% High Alloy (protection maximale contre l'abrasion)
Modèle de concasseur compatible : Concasseur à cône Sandvik H5100
182 en stock
PRODUIT
Description
Spécifications techniques : Pièces d'usure H5100 / CH440
| Attribut de spécification | Données industrielles |
|---|---|
| Type de pièce | Revêtement de cuvette (concave) et manteau |
| Broyeur compatible | Sandvik H5100 / CH440 Hydrocone |
| Norme matérielle | ASTM A128 Grade C (Mn18Cr2) / Grade E (Mn22Cr2) |
| Options de la cavité | EF, F, MF, M, C, MC, EC (de très grossier à très fin) |
| Dureté initiale | 200 - 230 HBW (avant utilisation) |
| Trempé par écrouissage Dureté | 450 - 550 HBW (sous impact) |
| Tolérance d'usinage | ISO 2768-m (surfaces d'assise mises à la terre) |
Nos pièces de rechange pour le Sandvik H5100 (CH440) sont conçues pour restaurer les performances d'origine de votre concasseur. En tant que pièces fournisseurs de pièces de concassageNous nous concentrons sur la fourniture de manganèse de haute qualité. Chemise de concasseur à cône qui résistent aux rigueurs de l'extraction du granit, du basalte et du minerai de fer.
Avantages principaux : Métallurgie et traitement
La durée de vie d'un Manteau et le Bowl Liner dépendent entièrement du processus de traitement thermique. Nous appliquons des protocoles stricts pour garantir que nos pièces ne sont pas seulement "adaptées", mais aussi "performantes".
- Technologie de trempe à l'eau : Toutes les pièces moulées sont chauffées à 1050°C-1100°C et rapidement trempées à l'eau. Ce "traitement de durcissement" élimine les carbures et garantit que l'acier est entièrement austénitique. Cela permet d'éviter les fractures fragiles lors de la phase initiale d'écrasement.
- Capacité de durcissement au travail : Notre alliage Mn18Cr2 est conçu pour s'autodurcir. Alors que la dureté initiale est de ~220HB, la surface se durcit rapidement à >500HB sous l'impact, créant une peau résistante à l'usure tandis que le noyau reste ductile pour absorber les chocs.
- Usiné avec précision Siège : Nous usinons les surfaces de contact (le bas du manteau et le haut du revêtement de la cuvette) à l'aide d'une machine CNC en respectant des tolérances strictes. Cela garantit un contact parfait avec le centre de la tête et l'enveloppe supérieure, évitant ainsi la "rotation de la chemise" ou la défaillance du composé d'appui.
Comparaison des performances : Guide de sélection des matériaux
Choisir le bon alliage pour votre H5100 pièces détachées pour concasseurs est essentielle pour la rentabilité. Nous proposons trois qualités :
| Qualité des matériaux | Scénario d'application | Impact sur les performances |
|---|---|---|
| Mn13Cr2 (standard) | Roche tendre à moyenne (calcaire) | Durée de vie standard des OEM. Rentable. |
| Mn18Cr2 (Premium) | Dur et abrasif (granit, basalte) | 20-30% plus longue durée de vie que Mn13. Meilleur équilibre. |
| Mn22Cr2 (Ultra) | Abrasion extrême / Impact élevé | Résistance maximale à l'usure. Nécessite un impact élevé pour durcir. |
Diagnostic sur le terrain : Optimisation de la chambre de broyage
En tant qu'ingénieurs expérimentés, nous savons que les schémas d'usure sont révélateurs. Inspectez votre ancien H5100 pièces d'usure avant l'élimination :
- Cupping (usure à l'entrée seulement) : Indique que la taille de l'aliment est trop grande ou que l'aliment n'est pas centré. Envisager de passer à une cavité plus grossière (par exemple, de F à M).
- La cloche (à ne porter qu'au moment de la décharge) : Indique que le concasseur fonctionne avec un faible niveau d'étranglement (pas complet). Cela provoque un écrasement "pierre contre métal" plutôt qu'un écrasement "inter-particules", ce qui réduit considérablement la durée de vie de la chemise.
- Usure ovale sur la base du manteau : Cela suggère que le manteau s'est détaché. Vérifiez toujours le couple de serrage de l'anneau de combustion et de l'écrou de blocage lors de l'installation.
Conseil d'expert : Installation et literie
La composition du support est importante : Lors de l'installation du revêtement de cuvette H5100, ne réutilisez jamais un ancien support. Nous recommandons l'utilisation d'un support époxy à fort impact et à retrait nul. Veillez à ce que les revêtements soient à température ambiante (hors gel) avant de les couler afin d'éviter tout choc thermique sur l'époxy. Une couche de support sans vide est essentielle pour transférer la force d'écrasement au cadre ; sans elle, même l'acier au manganèse de la plus haute qualité se fissurera en raison de la fatigue due à la flexion.
Foire aux questions (FAQ)
Q1 : Comment puis-je identifier la cavité que j'ai actuellement (par exemple, moyenne ou fine) ?
A1 : La cavité est déterminée par la forme du revêtement de cuvette. Le numéro de pièce est généralement moulé dans la bride supérieure ou sur la face arrière. S'il est usé, mesurez la dimension "A" (côté ouvert, réglage de l'entrée) et consultez notre équipe d'ingénieurs. Nous pouvons procéder à une rétro-ingénierie du profil en fonction des exigences de production de votre produit.
Q2 : Puis-je mélanger un revêtement de cuvette en Mn18 avec un manteau en Mn13 ?
R2 : C'est possible, mais ce n'est pas recommandé. Nous conseillons de conserver les mêmes qualités de matériaux ou d'utiliser un matériau légèrement plus dur pour la partie qui s'use le plus rapidement dans votre opération spécifique (généralement le manteau) afin de synchroniser les calendriers de remplacement.
Q3 : Ces pièces sont-elles compatibles avec le nouveau modèle CH440 ?
A3 : Oui, les Sandvik H5100 et CH440 ont la même géométrie de chambre de broyage pour la plupart des configurations. Nos pièces sont entièrement interchangeables Pièces détachées fabriqués selon les normes géométriques d'origine.
Ateliers et entrepôts

Compatibilité intermarques
Nos pièces de rechange pour concasseurs à cône sont conçues pour être entièrement interchangeables avec les composants OEM des principales marques, ce qui garantit un ajustement et un fonctionnement identiques.
*Tous les noms de fabricants, numéros de pièces et descriptions sont utilisés à titre de référence uniquement. Ils appartiennent à leurs équipementiers respectifs. Nous fournissons des pièces de rechange indépendantes.
"Données d'ingénierie faisant autorité : Toutes les spécifications métallurgiques critiques et les tolérances dimensionnelles (par exemple, ±0,05 mm) sont strictement régies par la documentation principale en anglais. Bien que des versions localisées soient fournies à des fins de référence opérationnelle, la version anglaise de la documentation est la plus récente. Original anglais reste la seule autorité contraignante en matière d'inspection de la qualité et de conformité technique".







