Orange Swing Backenbrecherplatten - Dynamische Brechleistung
- Kernmaterial: Hochleistungs-Manganstahl (Mn18Cr2)
- Oberflächenhärte: HB220-250 (Betriebshärtung auf 560-600 HB)
- Ridge-Profil: 10 parallele Brechstangen (15±0,5mm Tiefe)
- Thermische Verträglichkeit: Betriebsbereich -30°C bis 380°C
- Schlagzähigkeit: 165J/cm² bei -20°C Umgebungstemperatur
- Teilname Name: Backenbrecher-Platten
182 vorrätig
PRODUKT
Beschreibung
Mn18Cr2-Schwenkbackenplatte: Hochbelastbare bewegliche Backenplatte
Die Schwenkbackenplatte (oder beweglicher Backenstempel) ist die dynamische Komponente der Brechkammer. Sie ist direkt auf dem sich hin- und herbewegenden Pitman (Backenstock) montiert und führt den Brechhub gegen die feststehende Platte aus. Diese Komponente ist den härtesten Betriebsbedingungen ausgesetzt: zyklische Schlagbeanspruchung in Kombination mit starkem Gleitabrieb, wenn das Material nach unten gedrückt wird.
Wir fertigen unsere Schwenkbackenplatten aus ASTM A128 Güteklasse C (Mn18Cr2) Stahl mit hohem Mangangehalt. Diese Legierung wurde speziell wegen ihrer Kaltverfestigungseigenschaften ausgewählt. Während die anfängliche Härte ~220 HBW beträgt (um Rissbildung bei Stößen zu verhindern), härtet die Oberfläche beim Aufprall schnell auf >500 HBW und bildet eine verschleißfeste Haut, die den Standard-Mn13-Stahl um 30% überdauert.
Technische Daten
| Parameter | Daten / Standard |
|---|---|
| Teil Typ | Schwenkbackenplatte (bewegliche Matrize) |
| Material Klasse | Mn18Cr2 (ASTM A128 Grad C) |
| Anfangshärte | 220 - 250 HBW (Austenitisch) |
| Kaltverfestigte Härte | 550 - 600 HBW (In-Betrieb) |
| Zahnprofil | Standard Wave / Super Tooth / Corrugated |
| Montagefläche | Eben bearbeitet (Ra 6.3) für Pitman-Kontakt |
| Wärmebehandlung | Wasserabschrecken (Aufhärtungsbehandlung) |
Leistungsanalyse: Dynamische Brech-Optimierung
- Trägheitsbilanz: Unsere Platten werden mit einer präzisen Gewichtstoleranz (±2%) gegossen, um sicherzustellen, dass die Pitman-Baugruppe ausgewuchtet bleibt. Eine unausgewuchtete Schwenkbacke verursacht übermäßige Vibrationen, die die Hauptlager zerstören.
- Anti-Rutsch-Profil: Die "Wave-Profile"-Rippen sind mit einem berechneten Klemmwinkel konstruiert. Diese Geometrie greift glatten Flusskies oder plattigen Fels und verhindert, dass er aus der Kammer herausspringt (Pop-Corn-Effekt).
Felddiagnose und Wartung: Vorbeugung von Pitman-Schäden
[Profi-Tipp] Eine lockere Schwenkbackenplatte zerstört die Pitman-Fläche ($20k+ Reparatur).
1. Das "klickende" Geräusch: Wenn Sie während des Quetschens ein metallisches Klicken oder Klopfen hören, ist die Backenmatrize locker. Halten Sie sofort an und ziehen Sie die Keilbolzen fest.
2. Zustand der Unterlage: Im Gegensatz zur festen Backe ist die bewegliche Backe beweglich. Wenn das Trägermaterial (Epoxid oder Zink) bröckelt, biegt sich die Platte und reißt. Überprüfen Sie das Trägermaterial bei jedem Wechsel der Auskleidung.
3. Reversible Wear: Genau wie die feste Platte verschleißt die Schwenkbacke am meisten am unteren Ende (Auslass). Drehen Sie sie um 180 Grad, wenn die unteren Zähne 50% abgenutzt sind, um ihre Lebensdauer zu verdoppeln.
Bewährte Praktiken bei der Installation
- Oberfläche vorbereiten: Die Oberfläche des Pitman muss vollkommen sauber sein. Entfernen Sie alle alte Spachtelmasse. Erhöhte Stellen führen dazu, dass die neue Platte unter Belastung reißt.
- Anzugsreihenfolge: Ziehen Sie die Keilbolzen sternförmig an. Ziehen Sie sie nach 4 Stunden und 24 Stunden Betrieb nach, da sich die Auskleidung gegen das Lenkrad "setzt".
- Wangenplatte Lücke: Achten Sie darauf, dass zwischen der Seite der Backenplatte und den Backenplatten ein kleiner Spalt (3-5 mm) für die Wärmeausdehnung vorhanden ist.
Technische Parameter des geeigneten Backenbrechers

Werkstätten und Lagerhallen

Haftungsausschluss für markenübergreifende Kompatibilität
Unsere Aftermarket-Ersatzteile für Brecher sind so konstruiert, dass sie mit OEM-Komponenten (z. B. Metso C-Serie, Sandvik CJ-Serie) vollständig austauschbar sind. Alle Herstellernamen, Teilenummern und Beschreibungen werden nur zu Referenzzwecken verwendet. NEWREG liefert unabhängig hergestellte Ersatzteile und ist nicht mit dem OEM verbunden.
"Maßgebliche technische Daten: Alle kritischen metallurgischen Spezifikationen und Maßtoleranzen (z. B. ±0,05 mm) sind in der englischen Hauptdokumentation streng geregelt. Während lokalisierte Versionen als Referenz für den Betrieb bereitgestellt werden, ist die Englisches Original bleibt die einzige verbindliche Behörde für die Qualitätskontrolle und die Einhaltung der technischen Vorschriften".





