KB63-89 Oberer Mantel | 4609955 Kreiselbrecher-Verschleißteile
Modell: KB63-89 Gewichte: 5,495 kg Artikelcode: 4609955,2080656717
Gusswerkstoff: M13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2
Anwendbares Material: Kies, Granit, Basalt, Erz, Kalkstein, Sandstein, Quatz, Kopfsteinpflaster
Anwendungen: Bergbau, Steinbruch, Bauwesen, Zement und Materialien, Recycling
182 vorrätig
PRODUKT
Beschreibung
Hochbelastbarer Obermantel für Kreiselbrecher KB63-89
Sichern Sie den kontinuierlichen Betrieb Ihres Vorbrecherkreislaufs mit unseren hochwertigen Kreiselbrecher-Auskleidung Ersetzungen. Der obere Mantel KB63-89 ist ein wichtiges Bauteil, das für Bergbauanwendungen mit hoher Tonnage entwickelt wurde. Im Gegensatz zu marktüblichen Optionen ist unser Verschleißteile werden mit einem speziellen Wärmebehandlungszyklus hergestellt, der ein Gleichgewicht zwischen Oberflächenhärte und Kernzähigkeit herstellt und so ein katastrophales Versagen unter den extremen Druckkräften des Primärbrechens verhindert.
| Teil Name | Kompatibles Modell | OEM-Teilenummern | Material Klasse | Nettogewicht (kg) |
|---|---|---|---|---|
| Oberer Mantel | KB63-89 Kreisel | 4609955, 2080656717 | Mn18Cr2 (ASTM A128 Gr. C) | 5,495 |
| Unterer Mantel | KB63-89 Kreisel | Überprüfen per Anfrage | Mn18Cr2 / Mn22Cr2 | Modellabhängig |
| Konkaves Segment | KB63-89 Kreisel | Überprüfen per Anfrage | Mn13Cr2 / Mn18Cr2 | Modellabhängig |
*Hinweis: Die Teilenummern 4609955 und 2080656717 dienen als Referenz, um die Kompatibilität mit den Kreiselbrechern der Krupp KB-Serie sicherzustellen.
Technische Spezifikationen und Herstellungsverfahren
Bei Bauteilen, die mehr als 5 Tonnen wiegen, ist die strukturelle Integrität von größter Bedeutung. Wir verwenden fortschrittliche Gusstechnologien anstelle des Schmiedens, um sicherzustellen, dass der Manganstahl korrekt und ohne innere Spannungen in komplexe Geometrien fließt.
- Gießverfahren: Harzsandguss mit Bottom-Pouring-Technologie zur Minimierung von Schlackeneinschlüssen und Gasporosität.
- Spezifikation des Materials: Austenitischer Manganstahl gemäß der Norm ASTM A128.
- Mn18Cr2 (Standard Heavy Duty): Das optimale Gleichgewicht für die Vorzerkleinerung. Bietet hervorragende Kaltverfestigungseigenschaften (von ~220HB bis >550HB).
- Mn22Cr2 (Ultra-Wear): Empfohlen für extrem abrasive Erze (hoher Siliziumdioxidgehalt) zur Verlängerung der Wartungsintervalle.
- Wärmebehandlung: Wasserabschreckung bei 1.050°C mit anschließender kontrollierter Abkühlung, um Karbide aufzulösen und zu gewährleisten, dass die Auskleidung bei Stößen nicht reißt.
- Bearbeitungen: Das CNC-Vertikalbohren stellt sicher, dass die innere Passfläche mit einer Genauigkeit von 0,1 mm konzentrisch ist und einen festen Sitz auf dem Hauptschaftkopf gewährleistet.
Leistungsvergleich
Felddaten aus Kupfer- und Eisenerzminen zeigen den Vorteil unserer Brecher-Ersatzteile gegenüber generischen Alternativen:
| Metrisch | Standard-Aftermarket | Unser Premium-Mantel | Nutzen Sie |
|---|---|---|---|
| Leben abnutzen | 100% (Basislinie) | 135% – 150% | Niedrigere Kosten pro Tonne |
| Innere Porosität | Gelegentliche Leerstellen sind erlaubt | Stufe 2 (ASTM E446) | Kein Risiko des Zerbrechens |
| Maßgenauigkeit | ± 3,0 mm | ± 0,5 mm | Geringerer Verbrauch von Spachtelmasse |
Felddiagnose: Inspektion Ihres Kreiselmantels
Als spezialisierte Lieferanten von BrecherteilenWir empfehlen, auf diese Anzeichen zu achten, um den Zeitpunkt des Austauschs zu bestimmen:
- Plastisches Fließen (Peening): Wenn das Mantelmaterial nach unten fließt und den Spalt zwischen dem oberen und dem unteren Mantel bedeckt, deutet dies auf eine extreme Kaltverfestigung hin. Dieses überschüssige Material muss abgeschnitten oder der Mantel ausgetauscht werden, um ein "Aufbocken" der Oberschale zu verhindern.
- Vertikale Rissbildung: Die Ursache ist oft ein lockerer Sitz in der Kopfmitte. Prüfen Sie, ob die Spachtelmasse bei der letzten Installation korrekt aufgetragen wurde.
- Profilauswaschung: Wenn das Mantelprofil seinen Nip-Winkel verliert, sinkt die Zerkleinerungsleistung und der Stromverbrauch steigt an. Auswechseln, bevor der Durchsatz unter 80% fällt.
Qualitätssicherung
Jeder obere Mantel KB63-89 wird einem 4-stufigen Prüfverfahren unterzogen:
- Chemische Analyse: Spektrometerprüfung vor dem Gießen.
- Maßkontrolle: 3D-Faro-Arm-Scannen der inneren Anschlussfläche.
- Ultraschallprüfung (UT): Zur Erkennung von Schrumpfungen oder Rissen im Untergrund.
- Härteprüfung: Geprüfter Bereich HB 210-240 vor dem Versand.
Expertentipp eines Ingenieurs
Installation Kritikalität: Bei einem 5,495 kg schweren Mantel ist die "Passform" alles. Stellen Sie sicher, dass der Hauptschaftkopf sauber und frei von altem Epoxid ist. Wir empfehlen die Verwendung einer hochschlagfesten Hinterfüllmasse und stellen sicher, dass die Gießtemperatur innerhalb des vom Hersteller angegebenen Bereichs liegt (normalerweise 15-25 °C). Eine unsachgemäße Hinterfütterung führt zu Hohlräumen, die dazu führen, dass sich das Mangan unter der massiven Druckkraft eines KB63-89 biegt und bricht.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F1: Ist dieser Mantel (Teil 4609955) mit Hebeösen ausgestattet?
Ja, alle unsere großen Kreiselhauben sind mit integrierten oder schraubbaren Hebeösen versehen, die speziell dafür ausgelegt sind, das Gewicht von 5,5 Tonnen während der Installation sicher zu tragen. Bitte halten Sie sich an das der Lieferung beigefügte Hebediagramm.
F2: Kann ich von Mn18 auf Mn22 für das KB63-89 aufrüsten?
Ja. Wenn Sie stark abrasives Material wie Granit oder Quarzit zerkleinern, kann eine Aufrüstung auf Mn22Cr2 die Verschleißlebensdauer verlängern. Mn22 ist jedoch etwas spröder. Stellen Sie also sicher, dass Ihr Material nicht zu viel unzerkleinerbares Material (Fremdeisen) enthält.
F3: Wie lange ist die Vorlaufzeit für ein so schweres Gussteil?
Aufgrund der Abkühlungs- und Wärmebehandlungszeit, die für ein 5-Tonnen-Gussteil erforderlich ist, beträgt der Produktionszyklus in der Regel 45-60 Tage. Wir empfehlen, Ihren Bedarf 3 Monate im Voraus zu planen, um die Verfügbarkeit von Seefracht zu gewährleisten.
"Maßgebliche technische Daten: Alle kritischen metallurgischen Spezifikationen und Maßtoleranzen (z. B. ±0,05 mm) sind in der englischen Hauptdokumentation streng geregelt. Während lokalisierte Versionen als Referenz für den Betrieb bereitgestellt werden, ist die Englisches Original bleibt die einzige verbindliche Behörde für die Qualitätskontrolle und die Einhaltung der technischen Vorschriften".





