Trio TC66 Soket Tertibatı | TC680 2500 | OEM Uyumlu Konik Kırıcı Parçaları

Montaj Numarası: TC680 2500
Gövde Malzemesi: Yüksek mukavemetli alaşımlı çelik döküm
Astar Malzemesi: Yüksek aşınma bronz/Babbitt alaşımı
İmalat :CNC işleme ile hassas döküm
Kalite Standartları: ISO 9001, ASTM uyumluluğu

67 stokta var

Açıklama

Trio TC66 Soket Tertibatı: Döner Stabilite için Hassas Mühendislik

Bu Trio TC66 Soket Tertibatı (Parça No. TC680 2500) statik ana çerçeve ile döner kırma konisi arasında kritik bir arayüz görevi görür. Standart satış sonrası seçeneklerinin aksine, bu tertibat yüksek basınçlı ezme koşulları altında hassas yük aktarımını kolaylaştırmak üzere tasarlanmıştır. Yalnızca bir destek bileşeni olarak değil, aynı zamanda makinenizin uzun ömürlü olmasını sağlayan hidrodinamik bir yağlama göbeği olarak da işlev görür. kırıcı yedekleri.

Güvenilir kaynak kullanan operatörler için kırıcı parça tedarikçileriBu montaj, gelişmiş metalürjiyi OEM sınıfı boyutsal doğrulukla bütünleştirerek Trio TC serisi ile sorunsuz uyumluluk sağlar.

Temel Mühendislik Avantajları

  • Yapısal Bütünlük: Soket gövdesi, ana şaft için temel destek görevi görür, dikey ezilme kuvvetlerini emer ve yorulma çatlamasını önlemek için bunları ana çerçeveye dağıtır.
  • Hidrodinamik Yağlama: Hassas işlenmiş yağ kanalları sayesinde, yağ kaması arasında sürekli bir Konik Kırıcı Astarı (soket gömleği) ve ana mil bilyesi arasında metal-metal temasını önler.
  • Titreşim Sönümleme: Kütle ve malzeme sertliği, sert aşındırıcı malzemelerin kırılması sırasında oluşan harmonik titreşimleri sönümlemek için hesaplanır.

Teknik Özellikler & Malzeme Bileşimi

Üretim sürecimiz katı uluslararası standartlara uygundur. Soket gövdesi, dökümden kaynaklanan artık iç gerilimleri ortadan kaldırmak için gerilim giderme tavlamasına tabi tutulur ve çalışma sırasında boyutsal stabilite sağlanır.

Bileşen AdıParça NumarasıMalzeme ÖzellikleriÜretim Süreci
Soket TertibatıTC680 2500Yüksek Mukavemetli Alaşımlı Dökme Çelik (ASTM A148 eşdeğeri)Kum Döküm + CNC İşleme + Gerilim Giderme
Soket GövdesiTC680 2507Isıl İşlem Görmüş Dökme Çelik (Normalize ve Temperlenmiş)Oturma Yüzeylerinin Hassas CNC Frezelenmesi
Soket AstarıTC680 2502Yüksek Kurşunlu Kalay Bronz (C93700 / SAE 64)Düzgün Tane Yapısı için Santrifüj Döküm
Sızdırmazlık HalkasıTC680 2505Nitril Kauçuk / Viton (Uygulamaya Bağlı)Sıkıştırma Kalıplama

Performans ve Üretim Hassasiyeti

Jenerik ürünlere göre üstün performans sağlamak için aşınma parçalarıbu montaj titiz kalite kontrol protokollerine tabi tutulmaktadır.

  • Boyutsal Tolerans: Oturma yüzeyleri, ana çerçeve ile 100% temas alanı sağlamak ve çalışma sırasında "sallanmayı" önlemek için 0,02 mm tolerans dahilinde işlenmiştir.
  • Yüzey İşlemi: Soket gömleği yatak yüzeyi, yağ filmi tutmayı optimize etmek ve sürtünme katsayılarını azaltmak için Ra 0,8μm veya daha iyi olacak şekilde tamamlanmıştır.
  • Dayanıklılık Verileri: Karşılaştırmalı saha testleri, bu tertibattaki santrifüj döküm gömleklerin, daha yüksek yoğunluk ve gözeneklilik eksikliği nedeniyle kum döküm alternatiflerine kıyasla aşınma ömründe 15-20%'lik bir artış sunduğunu göstermektedir.

Saha Teşhisi: Soket Tertibatınızı Ne Zaman Değiştirmelisiniz?

Proaktif bakım koni̇ kirici yedek parçalari yıkıcı arızaları önler. Soket montaj sorunlarını teşhis etmek için bu göstergeleri kullanın:

  • Yağlama Yağı Kirlenmesi: Dönüş yağı filtresinde bronz pulların bulunması, soket gömleğinin (TC680 2502) aşınmasının hızlandığını göstermektedir.
  • "Head Spin" (Crucial): Kırma kafası boş çalışırken (yüksüz) dönüyorsa, bu genellikle soket gömleği ile bilye arasında yağlama hatası veya termal genleşmeden kaynaklanan yetersiz boşluk veya tutukluk olduğunu gösterir.
  • Z Ekseni Titreşimi: Ayar halkasının aşırı dikey hareketi veya "çarpması", temas alanlarındaki aşınma nedeniyle soketin artık ana çerçeveye doğru oturmadığını gösterebilir.

Uzman Mühendisin Notu: Kullanım Ömrünü En Üst Düzeye Çıkarma

Kurulum İçgörüsü: TC680 2500 tertibatını değiştirirken, soket gömleği için "girişim uyumu" ile "boşluk uyumu" gereksinimlerini özellikle kontrol edin. Yaygın bir arıza modu, termal boşluk gereksinimlerini kontrol etmeden sıcak bir sokete soğuk bir gömlek takmaktır ve bu da burkulmaya neden olur. Kritik rulman yüzeyindeki basıncı düşüren yağ baypasını önlemek için yağ tutma halkasının her zaman mükemmel şekilde oturduğundan emin olun. Maksimum uzun ömür için, bronz gömleğin ana mile tam olarak oturmasını sağlamak amacıyla 50% yükte 2 saatlik bir alıştırma süresi öneriyoruz.

"Yetkili Mühendislik Verileri: Tüm kritik metalürjik özellikler ve boyut toleransları (örneğin ±0,05 mm) kesinlikle ana İngilizce belgelere tabidir. Operasyonel referans için yerelleştirilmiş versiyonlar sağlanmış olsa da İngilizce orijinal kalite denetimi ve teknik uygunluk konusunda tek bağlayıcı otorite olmaya devam edecektir."

Öne Çıkan Ürünler