Metso HP400 Kazan Astarı: OEM 48300035 Ekstra Kaba Yedekler

Metso HP400 Çanak Astarı (OEM 48300035): Ekstra Kaba Boşluk

Hazne Astarı (OEM Parça No. 48300035) sabittir Konik Kırıcı Astarı Metso Nordberg HP400 için tasarlanmıştır. Bir ile yapılandırıldı Ekstra Kaba (EC) hazne profili olan bu astar, 300 mm'ye kadar büyük besleme boyutlarını işleyen birincil-ikincil uygulamalar için tasarlanmıştır. Tutarlı bir ürün şeklini korurken yüksek verimli kırma sağlamak için manto ile birlikte çalışır.

Bu gömlekleri ileri teknoloji kullanarak üretiyoruz ASTM A128 Sınıf C (Mn18Cr2) manganez çelik. Standart dökümlerin aksine, gömleklerimiz tamamen östenitik bir mikroyapı sağlamak için kontrollü bir su sertleştirme ısıl işlemine tabi tutulur ve şok yükler altında kırılgan arızaları önler.

Teknik Özellikler

Yüksek performanslı manganlı çelik için gerekli metalürjik standartlara sıkı sıkıya bağlıyız. Aşağıdaki özellikler Parça No. 48300035 için geçerlidir.

Performans Mühendisliği: Malzeme ve Uyum

Uzmanlaşmış olarak kırıcı parça tedarikçileriuzun ömürlülüğüne öncelik veriyoruz. Aşınma parçaları. Üretim sürecimiz şunları içerir:

• Hassas İşleme: Üst kanca inişi ve alt oturma yüzeyi +/- 0,5 mm toleransla CNC'de işlenmiştir. Bu, astarın Çanak Ayar Halkasına mükemmel şekilde oturmasını sağlayarak dişlere zarar verebilecek hareketi önler.
• Optimize Edilmiş Çalışma Sertleştirmesi: Mn18Cr2 alaşımımız hızla sertleşecek şekilde formüle edilmiştir. Bu, giriş ağzındaki büyük kayalardan en ağır darbeyi alan "Ekstra Kaba" boşluk için çok önemlidir.
• Kaldırma Pabuçları: Entegre kaldırma kancaları, güvenli ve verimli kurulum için astarın içine dökülmüştür.

Saha Teşhisi: "Profil Çukurluğu" Etkisi

Astar ömrünü en üst düzeye çıkarmak, aşınma modellerini okumayı gerektirir.

Semptom: "Çukurlaşma", astarın paralel bölgenin hemen üzerindeki kırma bölgesinde derinlemesine aşınarak içbükey bir cep oluşturmasıyla meydana gelir.

Sebep: Bu durum tipik olarak astar konfigürasyonu için çok sıkı olan bir Yakın Kenar Ayarında (CSS) çalışmaktan veya yüksek oranda küçük ince tanelerin geri dönüştürülmesinden kaynaklanır ( < CSS).
Çözüm: Çukurlaşma gözlenirse, CSS'yi hafifçe açın veya beslemedeki ince tozları eleyin. Çukurlu bir astarı çalıştırmaya devam etmek güç artışlarına ve halka sıçramasına neden olacaktır.

Kurulum ve Bakım En İyi Uygulamaları

HP serisi kırıcılar için doğru kurulum tartışılmazdır. Bu uzman ipuçlarını izleyin:

• Destek Bileşiği: Her zaman yüksek mukavemetli bir epoksi destek bileşeni kullanın. Astarın arkasındaki boşluğu tamamen doldurun. Bu bileşik bir amortisör görevi görür. Bu olmadan astar yük altında esneyebilir ve çatlayabilir.
• Eşleşen Setler: Manto ve Hazne Astarını aynı anda değiştirin. Aşınmış bir mantoyu yeni bir hazne astarıyla karıştırmak kırma haznesi geometrisini bozarak kapasiteyi 15%'ye kadar azaltır.
• Burçları inceleyin: Astarları değiştirirken, aşağıdakileri inceleyin koni̇ kirici burcu eksantrik aşınma için. Aşınmış bir burç, kafanın sallanmasına neden olarak düzensiz astar aşınmasına yol açar.

Uzman Mühendisin Notu: Yem Dağıtımı

Operasyonel İpucu: HP400 en iyi performansı "jikle besleme" (boşluk dolu) ile gösterir. Kırıcıyı boş veya yarı dolu çalıştırmak, "taş taşa" kırma eylemini önler, astar aşınmasını hızlandırır ve pul pul, düşük kaliteli ürün üretir. Besleme haznesi seviye sensörünüzün kırma haznesini dolu tutacak şekilde kalibre edildiğinden emin olun.