Стационарные челюстные штампы из Mn18Cr2: Упрочняющая металлургия для максимальной эффективности разрушения при сжатии
- Материал: Высокомарганцевая сталь (Mn13Cr2/Mn18Cr2)
- Твердость поверхности: HB220-240 (работа-садоводство до 550+ HB)
- Профиль хребта: 12-16 равномерных вертикальных гребней (глубина 10-14 мм)
- Устойчивость к ударам: 145 Дж/см² при -25°C
- Прочность на сжатие: ≥800 МПа
182 в наличии
ПРОДУКТ
Описание
Неподвижная щековая плита из Mn18Cr2: Стационарное дробление Инженерия поверхности, кинетика упрочнения и анализ распределения напряжений
В схеме первичного измельчения неподвижная челюстная плита (стационарная челюстная матрица) служит наковальней, на которую подвижная челюсть воздействует сжимающими усилиями, часто превышающими 350 МПа. В отличие от подвижной щеки, на которую действует инерционный импульс подающего механизма, неподвижная щековая плита должна выдерживать статическую жесткость, воспринимая при этом высокочастотные циклические ударные нагрузки. Структурная целостность этого компонента определяется не маркетинговыми заявлениями, а его способностью поддерживать стабильный угол зацепления (обычно 18-22 градуса), одновременно противостоя поверхностной строжке и усталостному растрескиванию в условиях сильного абразивного износа.
Стандартная щековая дробилка, работающая при закрытой боковой установке (CSS) 100 мм, перерабатывающая гранит с индексом работы связки 16 кВт-ч/т, подвергает неподвижную щеку локальной точечной нагрузке, которая создает экстремальную пластическую деформацию. При недостаточной металлургии это приводит к быстрому "грибовидности" металла, закрытию зазоров между пластинами и напряжению рамы. В этом техническом досье описываются технические характеристики наших пластин с неподвижной челюстью, изготовленных из отожженной в растворе аустенитной марганцевой стали Mn18Cr2, предназначенной для максимального повышения вязкости разрушения и срока службы за счет контролируемых механизмов упрочнения.
Металлургический состав и механика деформационного упрочнения
Рабочие характеристики челюстной пластины определяются ее микроструктурной реакцией на удар. Мы используем модифицированный Mn18Cr2 (ASTM A128 Grade C) химический состав сплава, отличающийся от общих марок Mn13, часто встречающихся в дешевых запасных частях.
- Стабильность аустенитной матрицы: Процесс литья включает закалку в воде при температуре 1050°C для подавления выпадения карбидов. В результате получается полностью аустенитная структура с высокой пластичностью (удлинение > 30%) в состоянии поставки (220 HBW). Эта пластичность имеет решающее значение; она гарантирует, что пластина не расколется под действием начальных растягивающих напряжений при монтаже и вводе в эксплуатацию.
- Феномен усиления работы: При столкновении с исходным материалом структура поверхностной решетки претерпевает фазовое превращение. В зернах аустенита возникают плоскости скольжения и деформация двойникования, что эффективно увеличивает поверхностную твердость с исходных 220 HBW до более чем 550 HBW (приблизительно 52-54 HRC). Это создает твердую, износостойкую "кожу", которая постоянно обновляется по мере износа, в то время как сердцевина остается вязкой, что препятствует распространению трещин.
- Хромовое усиление: Добавление хрома 2% создает твердые карбиды хрома, диспергированные в матрице, обеспечивая начальную устойчивость к абразивному износу до полного формирования упрочняющего слоя. Это особенно важно при дроблении абразивных материалов с твердостью по Моосу > 6,0, таких как кварцит или речной гравий.
Геометрия профиля зубьев и эффективность дробления
Визуальный образ параллельных вертикальных гребней - это не просто эстетика, это просчитанная геометрическая оптимизация распределения силы.
Точечная нагрузка по сравнению с распределенной нагрузкой:
Плоские пластины распределяют усилие дробления по большой площади, что неэффективно для инициирования разрушения в твердых породах. Разработанный нами профиль зубьев уменьшает площадь контакта, тем самым увеличивая локализованное давление (давление = сила / площадь), превышающее прочность породы на сжатие (обычно 150-300 МПа). 12-16 равномерных гребней работают как концентраторы напряжения, быстрее инициируя трещины в исходном материале.
Поток материала и угол раскроя:
Глубина впадины (10-14 мм) и шаг зубьев оптимизированы для захвата породы во время хода сжатия, предотвращая "выскоки", когда проскальзывание породы выбрасывает материал вверх. Острый профиль зубьев обеспечивает эффективный угол скалывания ниже критического предела трения (около 24 градусов). Изношенные, закругленные зубья увеличивают этот угол, снижая производительность до 15% и увеличивая износ футеровки из-за трения проскальзывания.
Точность изготовления и целостность задней поверхности
Важнейшей, часто упускаемой из виду характеристикой является плоскостность не дробящей стороны (задней) пластины.
Обработанные монтажные поверхности:
Отливки естественным образом деформируются при охлаждении. В то время как производители низкого уровня оставляют заднюю поверхность "как литая", мы выполняем прецизионную обработку монтажных площадок для достижения допуска на плоскостность 0,3 мм на погонный метр.
Почему это важно: Если задняя часть челюстной пластины не плоская, то при креплении болтами к передней раме она образует незакрепленные пролеты. При разрушающих нагрузках эти незакрепленные участки действуют как консольные балки, что приводит к катастрофическому усталостному разрушению при изгибе (разрыву пластины пополам) независимо от качества материала. Обработанная поверхность обеспечивает площадь контакта 100% с рамой или опорной плитой, передавая нагрузку непосредственно на конструкцию дробилки, как и предполагалось.
Технические характеристики Данные
| Параметр | Значение спецификации | Стандарт / метод испытания |
|---|---|---|
| Класс материала | Mn18Cr2 (высокий уровень марганца) | ASTM A128 Grade C / GB/T 5680 |
| Химический состав | C: 1.15-1.25%, Mn: 17.5-19.0%, Cr: 1.8-2.2% | Анализ спектрометра |
| Начальная твердость | 210 - 240 HBW | Испытание на твердость по Бринеллю |
| Усиленная работоспособность | ≥ 550 HBW (поверхность) | Потенциал упрочнения поля |
| Прочность на разрыв | ≥ 800 МПа | ISO 6892-1 |
| Ударная вязкость | ≥ 145 Дж/см² при -25°C | Шарпи U-Notch (AKU) |
| Допуск на размеры | CT11 - CT12 | ISO 8062-3 (литье) |
| Допуск на обработку | ± 0,3 мм | Монтажные поверхности |
Динамика установки и защита рамы
Взаимодействие между неподвижной щековой плитой и рамой дробилки является единственным наиболее распространенным источником структурных повреждений. Неподвижная щека не движется, но микроколебания неизбежны.
Важность плотного прилегания:
Челюстная плита фиксируется с помощью клиновой системы. Если момент затяжки клиновых болтов недостаточен или размеры отливки занижены, плита будет смещаться по вертикали во время обратного хода. Это движение действует как удар по носку рамы дробилки и клиновым поверхностям. Со временем этот фреттинг-износ разрушает прецизионные обработанные поверхности рамы дробилки, что приводит к необходимости дорогостоящего ремонта сварных швов и расточки линий. Наши пластины отливаются с допуском по длине +1 мм/-0 мм для обеспечения плотного прилегания к клиновой системе.
Анализ режимов отказов: Избегайте "грибков"
Распространенной причиной разрушения марганцевой стали является пластическое течение или "гриб". Если материал зажимной пластины слишком мягкий (например, Mn13) или энергия удара слишком мала для упрочнения поверхности, но достаточно высока для ее деформации, металл растекается в стороны. Такое расширение может надолго зафиксировать челюстную пластину в раме, делая ее удаление невозможным без термической облицовки (резки резаком). Используя Mn18Cr2 с контролируемым соотношением углерода и марганца, мы увеличиваем начальный предел текучести, значительно снижая риск бокового пластического течения, сохраняя при этом преимущества упрочнения.
Анализ общей стоимости владения (TCO)
При оценке изнашиваемых деталей щековой дробилки цена покупки является незначительным компонентом совокупной стоимости владения.
Сценарий: Обычная пластина Mn13 стоит $800 и служит 400 часов. Наша пластина Mn18Cr2 стоит $1,100 и служит 650 часов.
Прямые затраты: Обычный лист стоит $2,00/час. Стоимость листа Mn18Cr2 составляет $1,69/час.
Косвенные затраты (время простоя): Замена щековых плит занимает примерно 4-6 часов. Если дробилка производит 300 тонн в час при марже $10 за тонну, один простой обходится в $12 000 - $18 000 упущенных возможностей. Если увеличить интервал замены с 400 до 650 часов, то экономия на эксплуатации значительно перекроет разницу в первоначальной стоимости компонентов.
Советы инженера: Эксплуатация и техническое обслуживание в полевых условиях
[Вариант B: Pro-Tip] - Правило ротации износа 50%:
Несмотря на то, что неподвижная щека не двигается, профиль износа редко бывает равномерным. Как правило, нижняя часть плиты 30% (зона дробления) изнашивается быстрее всего из-за более высокой плотности материала и меньшего коэффициента редукции при разгрузке. Не ждите, пока износится нижняя часть. Когда профиль зубьев в нижней части изношен до 50% от первоначальной высоты, Переверните тарелку на 180 градусов (сверху вниз). Таким образом, свежий профиль зубьев сверху попадает в зону дробления с высоким износом, эффективно продлевая общий срок службы отливки на 30-40%.
[Вариант C: фрагмент полевого кейса] - Решение "Шим":
Во время недавнего аудита базальтового карьера мы обнаружили, что неподвижная челюстная плита растрескалась вертикально по центральной линии. Причина заключалась не в материале, а в лицевой стороне рамы - за годы эксплуатации она стала вогнутой (зазор в центре составил 2 мм). Когда плоская челюстная пластина была закреплена болтами, она перекрывала этот зазор. Под нагрузкой она прогнулась и сломалась. Совет: При замене вкладышей всегда проверяйте плоскостность рамы с помощью прямой кромки. Если имеется зазор, используйте минимальное количество подкладочного состава (эпоксидной смолы для дробилок) или точные стальные прокладки за челюстной плитой, чтобы поддержать пустоту. Никогда не прикручивайте плоскую плиту к изогнутой раме.
Обеспечение качества и прослеживаемость
Каждая изготовленная нами неподвижная челюстная плита имеет серийную маркировку, которая позволяет отследить конкретную партию нагрева.
- Этап 1: Спектральный анализ сырья перед заливкой.
- Фаза 2: Ультразвуковой контроль (UT) в соответствии с ASTM A609 Уровень 2 для выявления внутренней усадки или пористости.
- Фаза 3: Проверка размеров углов фиксации клиньев и плоскостности спинки.
Это гарантирует, что полученная вами деталь подойдет с первого раза и будет работать предсказуемо на протяжении всей кампании.
Технические параметры применяемой щековой дробилки

Мастерские и склады
Межбрендовая совместимость
Наши детали для вторичного рынка проходят обратную обработку на координатно-измерительных машинах (КИМ), чтобы обеспечить размерную взаимозаменяемость со следующими стандартами OEM. Мы гарантируем допуски на установку в пределах ISO 2768-mK.
| Бренд | Серия | Модель дробилки |
|---|---|---|
| Mettso | Челюсть Nordberg серии C | C3054,C3055,C63,C80,C96,C105,C106,C110,C116,C120,C125,C130,C140,C145,C150,C160,C200 |
| Nordberg Bergeaud Серия VB | VB46 ,VB57 ,VB67 ,VB83 ,VB93 ,VB105 ,VB108 ,VB0907 ,VB1008 ,VB1311 | |
| Сандвик | Щековая дробилка серии CJ | CJ815, CJ615, CJ613, CJ612, CJ412, CJ411, CJ409, CJ211 |
| Kleemann | Серия Mobicat Jaws | MC100R EVO,MC110R EVO,MC110Z EVO,MC120Z PRO,MC125Z ,MC140Z,MC160PRR |
| Серия SSTR Jaws | SSTR1000, SSTR1100, SSTR1200, SSTR1250, SSTR1400, SSTR1600 | |
| Шаньбао | Щековая дробилка серии PE | PE150x250, PE250x400, PE400x600, PE500x750, PE600x900, PE750x1050, PE900x1200, PE100X1200, PE1200x1500, PE1500x1800. |
| Щековая дробилка серии PEX | PEX250x750, PEX250x1000, PEX250x1200, PEX300x1300 | |
| Трио | Челюсти серии CT | CT1030,CT1040,CT1048,CT1252,CT2036,CT2436,CT3042,CT3648,CT4073,CT4254,CT4763,CT6080,APS40 |
| Extec | Мобильные дробилки QJ | C10 ,C12,QJ241,QJ341 |
| Allis Chalmers / Svedala | Челюсти Allis Chalmers серии Superior | 36 x 48 Superior, 60 x 84 Superior |
| Челюсти Allis Chalmers STD | 10 x 24 ,15 x 24 ,18 x 30 Модель B ,18 x 36 ,24 x 36 ,25 x 36 "A-1 New ,42 x 40 A1 ,36 x 48 New ,42 x 48 A1 ,48×60 ,66 x 84 A1 | |
| Серия Svedala CJ | CJ208,CJ209,CJ211,CJ408,CJ409,CJ411,CJ412,CJ612 ,CJ613,CJ615, CJ815 | |
| Серия Svedala RT | RT6090 (24X36) , RT75105 ( 30 x 42) , RT60-120 (24 x 48) , RT 80-120 (32 x 48) , RT105-120 (42×48) , R10580 (1050×800) | |
| Серия Svedala Jawmaster | 1108HD (32 x 42) , 1206HD (24 x 48) , 1208HD (32×48) , 1211HD (44 x 48) , 1312HD (46×52) , 1513HD (52×60) | |
| Terex | Диапазон Jaques JW | JW40,JW42 ,JW45,JW55 |
| Диапазон Jaques ST | ST36, ST42, ST47, ST48, ST54, ST60 | |
| Cedarapids JC Range | JC2236,JC3660,JC5460,JS3750,JS4552,JC5460 | |
| Cedarapids Old Range | 10×16,12×16,10×20,10×24,15×24,18×24,20x25A ,18×30 ,10×36 ,12×36,15×36 ,18×36,20×36,24×36,25×40,32×40,12×42,16×42,27×42,42×42,36×48, | |
| 12×48,16×48,22×48,42×48,57×48,35×54,36×60,54×60,10×72 | ||
| Мобильные челюсти серии Finlay | J-960,J-1160,J-1170,J-1175,J-1480 | |
| Powerscreen Premiertrak | XA300, XA400 , XR400 , XA400S, XR400S, Premiertrak 600 ,XA750 | |
| BL-Pegson Premiertrack | 1100×650 , 1100x650HA , 1100x650HR , 1100×800 | |
| BL-Pegson Premierplant | 900×600 , 1100×650 , 1100×800 | |
| Стационарные челюсти BL-Pegson | 24×14 ,32×18 ,32×22 ,32×06 ,36×20 ,36×22 ,36×24 ,36×25 ,42x30B ,42x30D ,44×26 ,44×32 ,48×42 | |
| Telsmith | Telsmith Old Jaw Range | 10×21,14×24,24×5,30×42,42×48 |
| Диапазон гидравлических челюстей | 2038, 2550, 3042, 3055, 3648, 3258, 3858, 4448, 5060 | |
| Гидра и хребет Железная Челюсть | H2238, H2550, H3244, H3450, H4448, H5060, H3042, H3055, H3648, H3258, H3858, ,4448IG ,5060IG, | |
| Komatsu | Серия челюстей BR | BR100JG,BR200,BR210,BR300,BR350,BR380,BR500,BR550JG,BR580 |
| Чи Мианг | Серия PJS | PJS800, PJS900, PJS1050, PJS100, PJS1100, PJR1350, PJS1260, PJS1400, PJS1500, CMNJS4836 |
| Первичная щековая дробилка Comec | P90.65, P900,P105.75 , P1100,P1300,P1600 | |
| Вторичная щековая дробилка Comec | S800 ,S900 ,S1000 ,S1450 | |
| Гоувин Барсби | Серия 5 Челюсти | 30″x18″,42″x24″ ,42″x30″ ,36″x6″ Гранулятор |
| Krupp | Диапазон челюстей | ERC18-14 ,EB12-10 ,EB14-11 ,EB16-12,EB20-15 |
| Kawasaki | Губки серии KS | KS-3624,KS-3018,KS-4230G,KS-4840,KS-6048,KD-4232G,KD-4842G |
| Хьюитт-Робинс | Диапазон челюстей | 10×24, 18×30 ,10×36 ,12×36 ,15×36 ,20×36 ,24×36 ,30×36 ,30×42 ,12×48 ,22×48,30×48 ,36×48,42×48, 36×50 ,12×60,30×60,, 18×30 ,10×36 ,12×36 ,15×36 ,20×36 ,24×36 ,30×36 ,30×42 ,12×48 ,22×48,30×48 ,36×48,42×48, 36×50 ,12×60,30×60,48×60,30×62 |
| Lippmann | Серия челюстей | 2248, 2436, 3042, 3048, 3055, 3062, 3650, 3862, 4248, 5062 |
| Паркер | Серия челюстей | Parker40x32, Parker 36×10, Parker 38×12 Stonesizer, Parker 20×12, Parker16x10, Parker16x5 |
| Коричневый Ленокс Куэ-Кен | Серия челюстей | Модель 22 (3 x 12) , Модель 24 (5 x 12), Модель 25 (7×12) , Модель 34 (6 x 16) , Модель 35 (9 x 16), Модель 54 (8 x 24), Модель 55 (10 x 24) , Модель 56 (12 x 24), Модель 68 (9 x 30) ,. |
| Модель 69 (12×39) , Модель 70 (15 x 30) , Модель 75S (20 x 30) , Модель 79 (8 x 36) , Модель 80 (10 x 36) Модель 81 (12 x 36) , Модель 89 (16 x 36) , Модель 90 (20 x 36) , Модель 95 (24 x 36) ,. | ||
| Модель 95S (29 x 36) , Модель 104 (8 x 42) , Модель 105 (10 x 42) , Модель 106 (12 x 42) , Модель 106S (14 x 42) , Режим ,107 (17 x 42) , Модель 108 (20 x 42) , Модель 110 (25 x 42) ,. | ||
| Модель 120 (30 x 42) , Модель 126 (36 x 42) , Модель 145 (24 x 48) , Модель 150 (36 x 48) , Модель 150A (40 x 48) , Модель 150s (42 x 48), Модель 160 (42 x 48) , | ||
| Модель 188 (26 x 60) Модель 32 x 60 , Модель 200 (48 x 60) | ||
| Хитачи-Накаяма | Начальный полигон Накаяма | AC1410,AC2415,AC3219,AC3219B,AC4219,AC4220,AC4220B, AC482,AC6030 |
| Полигон Накаяма RC | SK3624,RC3624,RC4224,RC4228,RC4832,RC5042,RC6048,RS4032,RS4230 | |
| Мобильная челюсть Hitachi | HR240,HR420G | |
| Fintec | Мобильные щековые дробилки | 1107RJ ,1108 ,542,570 ,640 |
| Макколски | Серия мобильных щековых установок | J35 ,J40,J44,J45,J50,J40V2,J45V2 ,C50 |
| Минью | Челюсти серии MS | MS2416 , MS3020 , MS3624 , MS4226 , MS4230 , MS4832 , MS4840 , MS5432 , MS6040 , MS6048 |
| Челюсти серии MSH | MSH3624 , MSH4230 , MSH5434 | |
| Россия | Серия челюстей CMD/SMD | СМД-741, СМД-108, СМД-109, СМД-110, СМД 118, СМД 111, СМД 117 |
| Keestrack | Серия мобильных щековых установок | B3, B4 , B5 , B7 |
| Астек | Стандартная серия челюстей Pioneer | 10×16,10×20,10×24,15×24,10×30,18×30,8×36,9×36,10×36,13×36,15×36,18×36,20×36,24×36,26×40,30×42,36×42,31×44,35×46,10×47,21×48,42×48,24×49, |
| 33×50,28×54,30×55 | ||
| Челюсти серии KPI-JCI | 2742 ,2650,3055,3365,4448IG,5060IG,2238H,3244H,3450H | |
| Tesab | Диапазон мобильных челюстей | 10570, 10580, 700i, 800i, 800ie |
| Liming SBM | Liming /Vipeak PE Range | PE 400×600 ,PE 500×750 ,PE 600×900 ,PE750x1060,PE 900×1200,PE 1000×1200 |
| Shanghai Shibang /Zenith PEW Range | PEW250x1000,PEW250x1200,PEW400x600,PEW760,PEW860,PEW1100,PEW200x1300 | |
| Диапазон CX | C6X80,C6X100,C6X110,C6X145,C6X160,C6X200,HJ98,HJ110,HJ145 | |
| Челюстная пластина рифленая | Серия CJ | CJ208,CJ209,CJ211,CJ408,CJ409,CJ411,CJ412,CJ612 ,CJ613,CJ615, CJ815 |
| Универсальный инжиниринг | Универсальная линейка щековых дробилок | 24×36,25x40WRB,30×42,32x42WRB,12×48,22×48,32×48,36×48,44x48WRB ,32×54 ,42×50,12×60 ,50x60WRB |
*Все названия производителей, номера деталей и описания используются только для справки. Они принадлежат соответствующим OEM-производителям. NEWREG поставляет запасные части для вторичного рынка - независимо изготовленные и гарантированные, а не OEM. Никакой аффилированности с OEM-производителями не утверждается и не подразумевается.
"Авторитетные инженерные данные: Все критические металлургические характеристики и допуски на размеры (например, ±0,05 мм) строго регламентируются основной документацией на английском языке. Несмотря на то, что локализованные версии предоставляются для оперативного ознакомления, они Английский оригинал остается единственным обязательным органом контроля качества и технического соответствия".







