Вкладыш для чаши Symons 4¼ фута, артикул 4830–4881

Вкладыш чаши — это неподвижная изнашиваемая поверхность, установленная внутри чаши дробилки. В процессе работы подаваемый материал сжимается между этим неподвижным вкладышем и подвижным кожухом. Форма этих двух изнашиваемых поверхностей определяет конфигурацию дробильной камеры, возможности по приему сырья, гранулометрический состав продукта, а также характер износа по всей камере.

В закупочной документации данная деталь может обозначаться как «вкладыш чаши конусной дробилки». Терминология имеет меньшее значение, чем размер оборудования, конфигурация («стандартная» или «с укороченной головкой»), обозначение рабочей камеры и артикул отливки. Эти данные необходимо проверить до оформления заказа.

Данные, приведенные в таблице в начале документа, относятся конкретно к опубликованной схеме замены 4830–4881 для дробилки Symons 4¼ ft Standard C/XC. Их нельзя применять ко всем футеровкам размером 4¼ ft или к дробилкам Symons других размеров. Информация о наличии на складе и условиях гарантии является коммерческой информацией и должна быть подтверждена в текущем коммерческом предложении, а не представлена в качестве постоянных технических данных.

Посадка, профиль полости и идентификация детали

Внутренняя вставка чаши должна плотно прилегать к чаше и обеспечивать заданное расположение относительно манжеты. Отливка, диаметр которой близок к заданному, но профиль полости которой отличается, может изменить размеры загрузочного отверстия, угол зажима и положение закрытой стороны. Это может привести к снижению производительности, увеличению нагрузки от рециркуляции или концентрации износа в одной из секций камеры.

Для вкладыша с артикулом 4830-4881 опубликованное обозначение — Symons 4¼ ft Standard C/XC. Перед началом производства или отгрузкой поставщик должен сопоставить запрошенный артикул с моделью дробилки, серийными данными, имеющейся маркировкой вкладыша и доступным чертежом с размерами. При измерении старой футеровки необходимо учитывать износ и локальные деформации.

Износостойкость марганцевой стали

Аустенитная сталь с высоким содержанием марганца широко используется для изготовления футеровок конусных дробилок, поскольку она сочетает в себе прочную сердцевину с поверхностью, которая упрочняется под воздействием повторяющихся ударов и сжатия. Изначально материал имеет относительно мягкую структуру, но в зоне нагрузки становится более твердым. Такие свойства помогают футеровке противостоять ударному разрушению и одновременно развивать износостойкость в процессе эксплуатации.

Указанные в таблице показатели твердости отражают опубликованные данные о поведении стали по Хадфилду и не являются критериями приемки готовых отливок. Фактический химический состав, начальная твёрдость и требования к термической обработке должны быть указаны в заказе на поставку и подтверждены сертификатом испытаний материала. Выбор подходящего сплава зависит от абразивности подаваемого материала, прочности на сжатие, влажности, содержания мелких фракций, нагрузки на дробилку и силы удара, необходимой для обеспечения упрочнения при деформации.

Выбор максимального содержания марганца не всегда является оптимальным решением. В камере с небольшой нагрузкой поверхность может не подвергаться достаточному удару для достижения требуемой твердости. Выбор формы полости и условия эксплуатации зачастую оказывают столь же большое влияние на срок службы футеровки, как и номинальное обозначение сплава.

Эксплуатационные условия, обеспечивающие сохранность профиля износа

Корм должен поступать в камеру равномерно, а не сваливаться большим количеством на одну сторону. Стабильный, правильно отсортированный и равномерно распределенный корм способствует формированию оболочки и вогнутая часть конусной дробилки изнашиваться с одинаковой скоростью по всей окружности.

Камни крупного размера могут привести к перегрузке верхней камеры, в то время как сырье, слишком мелкое для выбранной полости, может вызвать усиленный износ в нижней части. Неравномерное распределение сырья, прерывистая загрузка и работа с неподходящей настройкой закрытой стороны могут привести к искажению профиля даже при использовании правильного литейного материала.

Справочная информация по циклу замены

Не существует достоверного универсального интервала замены, выраженного в часах работы. Срок службы футеровки зависит от свойств горной породы, производительности, выбора рабочей камеры, настроек закрытой стороны, распределения подаваемого материала и количества посторонних включений, попадающих в дробилку.

В качестве общего руководства по конусным вкладышам в опубликованных рекомендациях компании Metso указано, что изнашиваемые детали следует заменять до того, как они износятся насквозь и повредят опорные поверхности. В нормальных условиях к моменту окончания срока службы комплекта футеровок может быть израсходовано примерно 50% от первоначальной массы футеровок. Данный процент является ориентиром для мониторинга, а не гарантированным пределом для каждой установки Symons.

Протокол практического осмотра должен содержать данные о весе новой футеровки, настройках зажима с закрытой стороны, производительности, потребляемой мощности, а также измерениях, выполненных в фиксированных точках профиля износа. Замену следует планировать, когда оставшийся участок становится небезопасным, профиль износа сильно деформирован, производительность снижается, форма продукции ухудшается или машина начинает демонстрировать ненормальное потребление мощности или смещение кольца.

Часто задаваемые вопросы

1. Является ли вкладыш чаши тем же, что и вогнутая часть конусной дробилки?

Во многих списках запчастей компании Symons оба термина относятся к неподвижной верхней изнашиваемой поверхности, которая взаимодействует с мантией. Терминология может различаться в зависимости от производителя и каталога, поэтому для окончательной идентификации всегда следует использовать модель дробилки, тип рабочей камеры и артикул детали.

2. Подходит ли деталь № 4830-4881 ко всем дробилкам Symons длиной 4¼ фута?

Нет. В опубликованном каталоге она указана как стандартная втулка чаши модели C/XC. В камерах с короткой головкой и других стандартных профилях полости могут использоваться отливки других типов. Перед размещением заказа необходимо уточнить номер имеющейся втулки, конфигурацию дробилки и чертеж.

3. Какая информация необходима для составления точного предложения по замене?

Укажите модель дробилки, конфигурацию («стандартная» или «короткая головка»), тип рабочей камеры, артикул отливки, приложите фотографии футеровки и любые разборчивые маркировки. При анализе состава сплава и профиля рабочей камеры также полезно указать размер подаваемого материала, требуемый размер конечного продукта, тип горной породы, текущий срок службы и предоставить фотографии следов износа.

Примечание по техническим данным: Информация о модельном ряде Symons и изнашиваемых деталях из марганца основана на технических публикациях компании Metso. Указанные вес и габаритные размеры для деталей с номерами 4830–4881 являются справочными данными по запасным частям вторичного рынка. Значения твердости приведены в соответствии с литературными данными по материалам и не являются результатами контроля конкретной партии. Окончательные размеры, состав сплава, наличие на складе и условия гарантии необходимо уточнять в чертеже поставщика, сертификате на материал и коммерческом предложении.