Metso Cone Crusher Thrust Bearing Plate Bronze Part Of Crusher 1057605172
Grau do material: Bronze de estanho CuSn8 (ASTM B271)
Dimensões (comprimento × largura × espessura) 220 mm × 180 mm × 35 mm
Dureza (HB): 90-110 100-120 95-115
Capacidade de carga axial máxima 1.500 kN: 2.000 kN 2.500 kN
Temperatura de funcionamento: -30°C a +200°C
Vida útil típica: 12.000-15.000 horas
50 em stock
PRODUTO
Descrição
Rolamento axial de bronze HP da Metso: Suporte axial excêntrico
O Placa de rolamento axial de bronze é a interface de suporte de carga axial inferior para o conjunto excêntrico dos britadores de cone da série HP da Metso (HP300, HP400, HP500).
Instalado na Estrutura Principal, este anel de bronze maquinado com precisão suporta o peso rotativo do conjunto excêntrico e as forças de reação da engrenagem do contraeixo.
Ao contrário dos genéricos peças sobressalentes para trituradoresOs nossos rolamentos axiais são fabricados a partir de Bronze estanho com alto teor de chumbo para suportar as elevadas velocidades de deslizamento e as cargas térmicas caraterísticas dos modernos trituradores hidráulicos de alta velocidade.
Para os planeadores de manutenção de minas que se abastecem de fornecedores de peças para trituradoresA planicidade e a metalurgia deste componente são fundamentais.
Um rolamento axial gasto ou deformado fará com que o excêntrico se incline, destruindo o ajuste da folga da engrenagem e levando a uma falha catastrófica do pinhão.
Os nossos componentes são rectificados à superfície com uma tolerância de planicidade de < 0,02 mm para garantir uma malha de engrenagens estável.
Vantagens da engenharia de base
- Lubricidade a alta velocidade: Fabricado a partir de Bronze com alto teor de chumbo UNS C93700 (SAE 64). O teor de chumbo do 10-20% cria uma película autolubrificante que impede a soldadura da chumaceira superior de aço à chumaceira inferior de bronze durante o arranque (fase de lubrificação limite).
- Incorporação de detritos: A matriz de bronze com chumbo é suficientemente macia para permitir que contaminantes microscópicos de óleo (finos de sílica/metal) se incorporem na superfície. Esta ação de sacrifício impede que os detritos risquem a placa de aço mais dura.
- Estabilidade geométrica: Fundido por centrifugação e aliviado de tensões para evitar deformações. A manutenção de uma superfície de impulsão perfeitamente plana é essencial para manter a engrenagem cónica e o pinhão alinhados sob carga.
Especificações técnicas e tipo de material
Cumprimos as rigorosas normas dimensionais e metalúrgicas do OEM para garantir uma integração perfeita com o sistema de lubrificação HP.
| Parâmetro | Especificação | Norma/Notas |
|---|---|---|
| Tipo de componente | Rolamento axial inferior | Suporte axial para excêntrico |
| Grau do material | Bronze estanho com alto teor de chumbo | ASTM B505 C93700 / SAE 64 |
| Dureza | 60 - 80 HB (Brinell) | Optimizado para o desgaste por deslizamento |
| Acabamento da superfície | Ra 0,8μm (solo) | Com ranhuras radiais para óleo |
| Tolerância de planeza | 0,02 mm | Crítico para a malha de engrenagens |
| Forma | Anel anular | Correção da fonte |
Modelos Metso HP compatíveis
Concebida para os requisitos específicos de carga axial da série HP:
| Modelo | Dimensões aproximadas (OD x ID) | Nota de aplicação |
|---|---|---|
| HP300 | Φ320mm x Φ240mm (Apenas Ref) | Combina com a placa superior de aço |
| HP400 | Φ380mm x Φ290mm (Apenas Ref) | Suporte excêntrico de alta velocidade |
| HP500 | Φ450mm x Φ350mm (Apenas Ref) | Carga axial para trabalhos pesados |
Análise do desempenho e do desgaste
A utilização de rolamentos axiais de bronze com chumbo de primeira qualidade evita a "inclinação excêntrica":
- Proteção do equipamento: À medida que o rolamento axial se desgasta, o excêntrico desce. Isto aperta a folga da engrenagem. A nossa liga resistente ao desgaste mantém a altura vertical durante mais tempo, mantendo as engrenagens no "ponto ideal" durante mais de 12.000 horas.
- Dissipação de calor: A elevada condutividade térmica do bronze C93700 ajuda a afastar o calor da interface de fricção, evitando a oxidação do óleo (verniz) que conduz à falha da chumaceira.
Diagnóstico de campo: Quando substituir?
A chumaceira de impulso é um "fusível" para o trem de engrenagens. Inspecionar durante as mudanças de revestimento:
- Mudança de reação: Se a folga da engrenagem tiver diminuído significativamente (apertado) desde a última manutenção, a chumaceira de impulso está mais fina. Meça imediatamente a espessura.
- "Smearing" ou Derretimento: Se a superfície de bronze tiver um aspeto manchado ou como cera derretida, o fornecimento de óleo falhou ou o triturador foi sobrecarregado. Substitua as placas de bronze e de aço.
- Uso de cunha: Se o rolamento estiver mais fino de um lado do que do outro, o assento da estrutura principal está deformado ou o alinhamento da caixa do contraeixo está incorreto.
Nota do Engenheiro Especialista: Calço e folga da extremidade
Conselhos críticos de manutenção: Ao substituir o Rolamento axial de bronzeSe o fizer, está a alterar a altura do conjunto excêntrico.
Isto afecta diretamente o Folga da engrenagem cónica e Desobstrução da raiz.
Você deve verificar a folga após a instalação.
Muitas vezes, é necessário adicionar ou remover Juntas de calço sob a chumaceira axial inferior para repor a especificação de folga OEM (normalmente 0,4 mm - 0,6 mm).
Se não for efectuada uma nova calafetagem, os dentes da engrenagem ficarão riscados no prazo de 24 horas de funcionamento.
"Dados de engenharia autorizados: Todas as especificações metalúrgicas críticas e tolerâncias dimensionais (por exemplo, ±0,05 mm) são estritamente regidas pela documentação principal em inglês. Embora sejam fornecidas versões localizadas para referência operacional, a Original em inglês continua a ser a única autoridade vinculativa em matéria de inspeção da qualidade e de conformidade técnica".





