KB63-75 Rolamento axial inferior da britadeira giratória | Peça nº 4207100

KB63-75 Rolamento axial inferior: Apoio axial crítico para britadeiras giratórias

O Rolamento axial inferior (Peça n.º 4207100) é a base hidrodinâmica da britadeira giratória KB63-75. Situado no topo do conjunto do pistão hidráulico, este componente suporta o peso total suspenso do eixo principal e da manta, além dos vectores dinâmicos descendentes gerados durante a trituração do minério primário. Ao contrário dos peças de desgasteEste conjunto de rolamentos determina a estabilidade vertical do movimento excêntrico.

Para as equipas de manutenção das minas que se abastecem de peças para britadeiras giratórias especialistas, a fiabilidade nesta interface não é negociável. Uma falha neste ponto resulta imediatamente em rutura do veio principal e tempo de inatividade prolongado. O nosso conjunto foi concebido para manter uma cunha de óleo consistente sob pressões superiores a 30 MPa, garantindo a longevidade do seu peças sobressalentes para trituradores inventário.

Vantagens da engenharia de base

• Resistência ao escoamento por compressão: Fabricado para suportar cargas axiais extremas. A estrutura de liga metálica foi concebida para resistir à deformação plástica sob o peso estático da cabeça de trituração (frequentemente superior a 50 toneladas) combinado com as forças de trituração.
• Eficiência hidrodinâmica: A superfície da chumaceira apresenta padrões de distribuição de óleo maquinados com precisão que facilitam a formação de uma película hidrodinâmica, separando o pistão estacionário do veio rotativo para minimizar os coeficientes de fricção.
• Condutividade térmica: A composição específica da liga de bronze é selecionada pela sua capacidade de dissipar rapidamente o calor gerado pela fricção, evitando a soldadura localizada ou a "mancha" do material do rolamento.

Especificações técnicas e composição do material

Cumprimos rigorosamente as normas de metalurgia OEM para garantir a compatibilidade com o sistema de suporte hidráulico KB63-75. O nosso processo de fabrico envolve a fundição centrífuga para eliminar a porosidade.

Desempenho e fabrico Precisão

Fornecimento de profissionais fornecedores de peças para trituradores garante que recebe um componente fabricado para o desempenho e não apenas para a geometria:

• Resistência ao desgaste: O nosso bronze fundido por centrifugação oferece uma densidade 15-20% mais elevada do que as alternativas fundidas em areia, proporcionando uma resistência superior ao desgaste abrasivo provocado por contaminantes do óleo.
• Incorporabilidade: O elevado teor de chumbo permite que as pequenas partículas estranhas (aparas de metal, sílica) se incrustem no bronze, em vez de riscarem a superfície de contacto de aço dispendiosa do veio principal.
• Tolerância dimensional: As tolerâncias de espessura são mantidas dentro de ±0,05 mm para garantir uma calibração inicial exacta da Definição do Lado Aberto (OSS) e da Definição do Lado Fechado (CSS).

Diagnóstico de campo: Estado dos rolamentos axiais

O controlo preventivo da chumaceira de impulso pode salvar o veio principal. Esteja atento a estes indicadores:

• Eixo principal "Drop": Se notar que o indicador de posição hidráulica está a subir para manter o mesmo CSS, isso indica que a espessura da chumaceira de impulso está a diminuir rapidamente.
• Picos de temperatura de lubrificação: Um aumento súbito da temperatura do óleo de retorno assinala frequentemente uma rutura da película de óleo na interface da chumaceira de impulso, conduzindo a uma fricção metal-metal.
• Brilho bronze no filtro: A presença de flocos grosseiros de bronze no filtro de retorno do óleo lubrificante é um sinal definitivo de desintegração ou delaminação da chumaceira de impulso.

Nota do engenheiro especialista: Instalação e amaciamento

Conselhos críticos de manutenção: Ao substituir a chumaceira axial inferior 4207100, a limpeza é fundamental. Mesmo uma partícula de 50 mícrones presa entre o rolamento e o pistão pode causar pontos altos e falha prematura. Recomendamos um procedimento rigoroso de "amaciamento": coloque o triturador a funcionar em vazio durante 2 a 4 horas, enquanto monitoriza a temperatura do óleo, para permitir que a nova superfície de bronze acasale (polir) com a superfície do veio de aço. Certifique-se de que a pressão do seu sistema hidráulico é verificada; uma pressão de elevação insuficiente impedirá a formação da película de óleo inicial, causando imediatamente a formação de marcas no arranque. Verifique sempre a planura da superfície de apoio do pistão antes da instalação.