Eixo principal da britadeira giratória | Eixos forjados 34CrNiMo6

Eixo principal da britadeira giratória (eixo) - Peças forjadas para serviço pesado

O eixo principal (tecnicamente conhecido como eixo) é o componente móvel central da britadeira primária giratória. Suspenso do conjunto da aranha e acionado pelo excêntrico, transmite a força de britagem ao manto.
Ao contrário do padrão peças de desgasteO veio principal é um componente estrutural permanente que tem de suportar milhões de ciclos de tensão de flexão e torção.

Como especialista fornecedor de peças para britadeiras giratóriasFabricamos veios principais que excedem os requisitos de vida à fadiga do OEM.
Quer se trate de um Krupp KB 63-75 ou de um Metso Superior™ MK-II, os nossos veios são concebidos para evitar falhas catastróficas, garantindo a longevidade da sua estação de britagem primária.

Principais vantagens da engenharia e fabrico

Uma falha no eixo principal pode interromper a produção da mina durante semanas. Utilizamos processos de fabrico de nível aeroespacial para garantir a integridade estrutural.

• Qualidade do forjamento: Utilizamos Forjamento de matriz aberta com um rácio de redução de >3,5:1.
  Isto assegura que o fluxo de grão do aço segue a geometria do veio, aumentando significativamente a resistência à fissuração por fadiga nos raios de filete em comparação com as barras laminadas normais.
• Metalurgia Premium: Fabricado a partir de 34CrNiMo6 (DIN 1.6582) ou AISI 4340 Aço desgaseificado sob vácuo.
  Estas ligas de níquel-crómio-molibdénio oferecem uma resistência superior à tração (>900 MPa) e resistência ao impacto, essenciais para o processamento de minério de ferro duro e granito.
• Maquinação de precisão de diários: A área de assentamento da cabeça e o moente excêntrico são rectificados por CNC de acordo com as tolerâncias ISO IT6 com um acabamento superficial de Ra 0,8.
  Este ajuste preciso evita a "corrosão por atrito" entre o veio e a cabeça de trituração.

Especificações técnicas

O quadro seguinte descreve as propriedades dos materiais e as normas de fabrico dos nossos peças sobressalentes para trituradores.

Diagnóstico de desempenho e manutenção

A inspeção proactiva do veio principal pode salvá-lo de um evento catastrófico de "quebra do veio".

• Medição do escoamento: Durante as grandes revisões, medir o Total Indicated Run-out (TIR) no moente inferior.
  Se a excentricidade exceder os limites do OEM (normalmente >0,15 mm), o eixo está dobrado devido a eventos de ferro de tramp e requer substituição para salvar o casquilho excêntrico.
• Fretting at Head Seat: Inspecionar a área cónica onde assenta a cabeça de trituração.
  O pó castanho-avermelhado indica movimento (fretting).
  Se o desgaste do degrau for superior a 1 mm, o veio deve ser rectificado ou substituído para garantir que a cabeça assenta bem.
• Mangas de proteção: Verificar sempre o estado das mangas de desgaste (mangas de polimento).
  Uma manga desgastada ranhura o moente do veio principal, tornando o dispendioso veio inutilizável.

Lista de compatibilidade

Fabricamos veios personalizados e normalizados para os seguintes trituradores primários giratórios e de cone:

• Metso Superior™: 42-65, 50-65, 54-75, 60-89, 60-110
• ThyssenKrupp (Krupp): KB 54-67, KB 63-75, KB 63-89, KB 63-130
• Sandvik: Série CG800, CH440/CH660/CH870 (Cone)
• FLSmidth: Séries TS e Ultra

Aviso do engenheiro especialista: Nunca tente reparar um veio principal fissurado através de soldadura.
A entrada de calor cria uma "Zona Afetada pelo Calor" (ZAC) frágil no aço de alta liga, levando à fratura imediata sob carga.
Substituir sempre por um veio forjado certificado.
Garanta a fiabilidade do seu triturador primário. Contacte a nossa equipa de engenharia para discutir os prazos de entrega de veios principais forjados à medida.