Conjunto do braço da britadeira de maxilas: Peças de reposição em aço fundido para Metso C80
Exploração mineira: Trituração primária de minério de ferro, minério de cobre e rochas auríferas.
Exploração de pedreiras: Processamento de granito, basalto, calcário e outros agregados.
Reciclagem: Trituração de betão de demolição e resíduos de construção.
Cimento e metalurgia: Redução de tamanho de matérias-primas e minerais industriais .
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PRODUTO
Descrição
Conjunto do Pitman da Trituradora de Mandíbulas: A massa móvel central
O Pitman da britadeira de maxilas é o componente central recíproco que converte o movimento rotativo do eixo excêntrico no curso de britagem. Ao contrário do sacrificial peças de desgasteO Pitman é um ativo estrutural concebido para uma vida útil infinita à fadiga. Para os britadores Metso Nordberg C63, C80 e C-Series, os nossos conjuntos de Pitman são concebidos a partir de aço fundido de primeira qualidade, e não de manganês, para garantir uma estabilidade rígida sob cargas de compressão superiores a 400 MPa.
Fornecemos conjuntos Pitman completos que são totalmente maquinados, aliviados de tensões e prontos para a instalação de rolamentos. Como líder fornecedores de peças para trituradoresPor isso, o nosso processo de fabrico dá prioridade à pureza metalúrgica e à precisão dimensional.
Especificações técnicas e normas de engenharia
Os nossos conjuntos Pitman são fabricados de acordo com normas rigorosas de equivalência OEM. Abaixo encontram-se os parâmetros técnicos das nossas unidades compatíveis com a Série C.
| Parâmetro | Detalhes da especificação |
|---|---|
| Material estrutural | Aço fundido ASTM A27 Grau 70-40 / DIN 1681 GS-45 |
| Modelos compatíveis | Metso C63, C80, C100, C125; Sandvik CJ408, CJ409 |
| Tolerância do furo do rolamento | ISO 286-2 H7 (maquinado com precisão para ajuste de interferência) |
| Tratamento térmico | Normalização + recozimento de alívio de tensões (600°C) |
| Ensaios não destrutivos | Ultrassons (UT) Nível II e Partículas Magnéticas (MPI) |
| Gama de pesos | 800 kg - 15.000 kg (consoante o modelo) |
Excelência de fabrico: Para além da fundição standard
O fabrico de um Pitman requer uma precisão significativamente maior do que o padrão peças sobressalentes para trituradores. O nosso processo inclui:
- Seleção de materiais: Utilizamos estritamente aço fundido de baixa liga (GS-45). Nós nunca utilizar aço manganês para o corpo do Pitman, uma vez que o manganês flui sob carga, o que provocaria a deformação e a falha das caixas de rolamentos.
- Alívio do stress: Após a fundição, o Pitman em bruto é submetido a um ciclo de recozimento controlado para eliminar as tensões internas residuais. Isto evita que o componente se deforme durante a maquinagem ou que rache durante o funcionamento.
- Precisão CNC: As caixas de rolamentos e a ranhura de assentamento da placa articulada são maquinadas numa única configuração em fresadoras CNC de grande escala. Isto assegura um paralelismo perfeito entre o eixo do eixo excêntrico e o assento da alavanca articulada, evitando o desgaste irregular da placa articulada.
Diagnóstico de campo: Quando é que um Pitman está em risco?
A substituição de um Pitman é uma despesa de capital importante. Uma inspeção regular pode evitar uma falha total. Esteja atento a estes sinais:
Fretamento da caixa de rolamentos: Se detetar "corrosão por atrito" (pó castanho-avermelhado) à volta da pista exterior da chumaceira, o furo da caixa pode ter-se tornado oval. Isto acontece quando o encaixe fica solto. Um furo desgastado destrói os rolamentos novos em poucas horas.
Fissuras de tensão: Inspeccione anualmente as zonas de transição (raios) perto do assento da alavanca articulada e da caixa de rolamentos superior utilizando a Inspeção de Partículas Magnéticas (MPI). Estas áreas de elevada tensão são propensas a fissuras por fadiga após 20.000 horas de funcionamento.
Cadeia de fornecimento e compatibilidade
O nosso inventário abrange componentes críticos para todo o circuito de britagem. Quer necessite de um Pitman maciço para uma mandíbula primária ou de um Pitman da britadeira de maxilas para uma unidade secundária, asseguramos a permutabilidade. Também fornecemos artigos de elevada procura como Revestimento do triturador de cone permitindo-lhe consolidar as suas aquisições.
Fornecemos rastreabilidade total para cada fundição, incluindo gráficos de tratamento térmico e relatórios de inspeção dimensional, garantindo que recebe um componente que cumpre ou excede as normas OEM.
Nota do Engenheiro Especialista: Montagem e Logística
Lembrete crítico: A instalação de um Pitman requer um alinhamento exato. Ao montar o eixo excêntrico e os rolamentos, certifique-se de que o espaço de trabalho está limpo. Utilize a expansão térmica (aquecimento por indução) para a instalação dos rolamentos, nunca chama direta. Além disso, verifique o assento da placa de alternância; um assento de alternância gasto no Pitman fará com que a nova placa de alternância se parta. Recomendamos a substituição das inserções do assento da alavanca articulada sempre que for instalado um novo Pitman.
"Dados de engenharia autorizados: Todas as especificações metalúrgicas críticas e tolerâncias dimensionais (por exemplo, ±0,05 mm) são estritamente regidas pela documentação principal em inglês. Embora sejam fornecidas versões localizadas para referência operacional, a Original em inglês continua a ser a única autoridade vinculativa em matéria de inspeção da qualidade e de conformidade técnica".





