Symons 4ft Outer Eccentric Bushing : OEM 2214-5321 Bronze

Douille excentrique extérieure Symons (OEM Part No. 2214-5321)

La bague extérieure de l'excentrique (réf. 2214-5321) est la principale interface de roulement entre l'excentrique rotatif et le châssis principal statique du concasseur à cône Symons. Contrairement au bronze coulé standard, nos bagues sont fabriquées à l'aide de la technologie la plus récente. Moulage centrifuge Cette technique permet de créer une microstructure plus dense et sans défaut. Cette technique permet d'obtenir une microstructure plus dense et exempte de défauts, qui résiste aux immenses charges d'écrasement radial sans se déformer.

En tant qu'élément essentiel de notre chemise d'arbre de coulée centrifuge cette bague est conçue pour maintenir l'alignement géométrique précis de l'excentrique. Une bague extérieure usée entraîne une oscillation de l'excentrique, ce qui accélère l'usure de la bague extérieure. Chemise de concasseur à cône et peut causer des dommages catastrophiques au siège du cadre.

Spécifications techniques

Nous respectons des normes métallurgiques strictes pour les coussinets en bronze à forte charge. Les spécifications suivantes s'appliquent à la bague 2214-5321.

Avantages techniques : Pourquoi la coulée centrifuge ?

Pour les applications à grande vitesse et à forte charge comme l'excentrique Symons, les bagues moulées en sable sont sujettes à des défaillances dues à la porosité interne. Notre procédé de centrifugation offre des avantages indéniables :

• Porosité nulle : La force centrifuge élevée pousse le métal en fusion vers les parois du moule, forçant les impuretés et les bulles d'air vers l'alésage intérieur, qui est ensuite usiné. Il en résulte une surface de roulement dense 100%.
• Structure uniforme du grain : La solidification directionnelle rapide crée une structure de grain fine et uniforme qui améliore la résistance à l'usure jusqu'à 20% par rapport à la coulée statique.
• Autolubrification : La teneur élevée en plomb du bronze C93700 forme des mares microscopiques de plomb libre. Sous l'effet de la chaleur (conditions de lubrification limite), ce plomb s'étale sur l'arbre, empêchant le soudage acier-bronze (grippage).

Diagnostic sur le terrain : Reconnaître les signes d'épuisement

La prévention d'un "burn-up" catastrophique (grippage des bagues) permet d'économiser des milliers d'euros. Pièces détachées pour concasseurs les coûts. Suivre ces indicateurs :

Pointes de température de l'huile : Une augmentation soudaine de la température de l'huile de retour (>5°C au-dessus de la normale) indique souvent une détérioration des coussinets ou une rupture du film d'huile.

Analyse des filtres : Inspectez l'élément du filtre à huile.
– Golden Flakes : Usure normale.
– Gros éclats de bronze : La rupture de la bague est imminente ; arrêtez immédiatement le broyeur.
– Particules d'acier : La bague est usée et l'excentrique frotte contre le châssis.

Chaîne d'approvisionnement et installation

Nous stockons le manchon excentrique extérieur 2214-5321 ainsi que le manchon excentrique intérieur correspondant. En tant que spécialiste fournisseurs de pièces de concassageNous recommandons de remplacer les deux bagues simultanément pour rétablir le jeu d'origine.

Conseil d'installation : Ces bagues sont généralement installées à l'aide d'une méthode de "frettage". Congeler la douille avec de la glace sèche (-78°C) pendant au moins 2 heures avant de l'installer. Faire pas utiliser une presse hydraulique sans gel, car cela risque d'endommager l'alésage du cadre principal. Veillez à ce que les trous d'huile soient parfaitement alignés avec les canaux d'alimentation en huile du cadre ; un mauvais alignement privera le roulement d'huile et provoquera une défaillance en quelques minutes.

Note de l'ingénieur expert : Procédure de rodage

Étape critique : Après l'installation d'un nouveau manchon excentrique extérieur, une période de rodage appropriée est obligatoire. Faites tourner le concasseur à vide pendant 2 heures, en surveillant la température de l'huile. Ensuite, introduisez l'alimentation à une charge de 50% pendant 4 heures. Cela permet au bronze de se conformer aux irrégularités mineures du châssis sans surchauffe. Sauter cette étape est la cause #1 de défaillance prématurée des bagues.