Sandvik CH660 Cone Crusher Eccentric Assembly pièce de rechange en acier allié

Sandvik CH660 - Ensemble excentrique compatible - Alliage de haute qualité 34CrNiMo6 452.4128

Matière : Acier allié 34CrNiMo6
Traitement thermique :trempe à cœur et revenu
Dureté de la surface : HRC 38-42
Portée excentrique 32 mm (standard)
Tolérance du tourillon de palier h6 (norme ISO)

112 en stock

Catégorie Pièces pour broyeurs à cône Étiquette Pièces pour broyeurs à cône Marque : NEWREG

Description

Numéro de pièce 452.4128 : Remplace les numéros OEM pour la série Sandvik CH660 (H6800).

Cet ensemble excentrique est conçu pour rétablir le mouvement oscillant précis de votre concasseur à cône CH660. Contrairement aux pièces de rechange standard, cet ensemble excentrique est conçu pour restaurer un mouvement oscillant précis. pièces détachées pour concasseursNotre assemblage est fabriqué à partir de pièces forgées. 34CrNiMo6 (EN 1.6582) en acier allié, prioritairement pour sa grande résistance à la fatigue et aux contraintes cycliques de flexion.

Conçu pour une interchangeabilité directe, ce composant garantit un respect strict de la géométrie cinématique requise pour le système hydroset CH660, minimisant ainsi les vibrations et protégeant l'assemblage du cadre principal.

Spécifications techniques et métallurgie

Assemblage excentrique Sandvik CH660 avec tourillon usiné — Figure 1 : Assemblage excentrique usiné avec précision pour CH660 avec tourillons ISO h6.

Paramètres techniques	Spécifications techniques	Prestation de performance
Norme matérielle	34CrNiMo6 (EN 10083-3)	Haute résistance à la traction (>1000 MPa) pour résister à la flexion de l'arbre.
Processus de fabrication	Forgeage à matrice ouverte + Q&T	Le rapport de forgeage de 3:1 garantit une structure de grain raffinée par rapport au moulage.
Dureté de la surface	HBW 360-390 (Approx. HRC 38-42)	Équilibre optimisé entre la résistance à l'usure et la ténacité du noyau.
Tolérance géométrique	ISO h6 (Journal) / IT6 (Alésage)	Empêche la "rotation de la bague" et maintient l'intégrité du film d'huile.
Sortie de route (TIR)	≤ 0,02mm	Réduit le transfert des vibrations vers la coque inférieure.

Comparaison des performances : L'importance des matériaux

Dans les applications minières lourdes, l'excentrique fait office de vilebrequin du concasseur. Nous avons comparé nos unités forgées en 34CrNiMo6 aux alternatives standard en acier moulé que l'on trouve souvent dans les produits génériques. fournisseurs de pièces de concassage marché.

Durée de vie de la fatigue : +45% d'augmentation de la durée de vie grâce au processus de traitement thermique de trempe et de revenu (Q&T).
Capacité de charge : Conçu pour résister à la force d'écrasement du granit dur et du basalte (jusqu'à 450 MPa de résistance à la compression).
Stabilité thermique : Recuit de détente pour assurer la stabilité dimensionnelle même lorsque la température de l'huile dépasse 50°C.

Note de l'ingénieur : Diagnostic et maintenance

Quand faut-il remplacer l'ensemble excentrique ?
En tant qu'élément essentiel interagissant avec le Chemise de concasseur à cône et les coussinets, l'inspection est vitale. Recherchez ces indicateurs spécifiques lors de votre démontage :

Le test de l'ongle : Inspectez la surface extérieure du roulement. Si vous sentez des stries ou des rayures avec votre ongle (profondeur > 0,1 mm), le coin d'huile hydrodynamique ne peut pas se former, ce qui risque de provoquer une brûlure catastrophique du coussinet.
Ovalité de l'alésage : Mesurez l'alésage intérieur en 3 points. Si l'ovalisation dépasse 0,05 mm, l'arbre principal s'inclinera de manière incorrecte, ce qui entraînera une usure inégale du manteau.
Décoloration : Les marques de chaleur bleues ou noires indiquent une défaillance antérieure de la lubrification et des changements dans la structure métallurgique.

Protocole d'assurance qualité

Chaque excentrique est soumis à un protocole de contrôle non destructif (CND) en trois étapes avant d'être expédié :

UT (Ultrasonic Testing) : Conformément à la norme EN 10228-3 classe 3, pour garantir l'absence d'éclatement interne du forgeage.
MT (particules magnétiques) : Vérifier l'intégrité de la surface après le broyage final.
Inspection CMM : Vérification de la portée excentrique (32 mm standard) et de la concentricité.

Prêt à rétablir la tolérance d'usine ? Vérifier les niveaux de stock actuels pour CH660 pièces d'usure.

DEMANDER UN CERTIFICAT DE MATÉRIEL ET UN DEVIS

"Données d'ingénierie faisant autorité : Toutes les spécifications métallurgiques critiques et les tolérances dimensionnelles (par exemple, ±0,05 mm) sont strictement régies par la documentation principale en anglais. Bien que des versions localisées soient fournies à des fins de référence opérationnelle, la version anglaise de la documentation est la plus récente. Original anglais reste la seule autorité contraignante en matière d'inspection de la qualité et de conformité technique".