Buje inferior del cabezal para Metso GP Series | OEM 1022147350 Replacement
Número de pieza OEM: 1022147350
Marca: metso
Estado: Nuevo
Peso: 98,3 kg
Nombre de la pieza: Buje Inferior de Cabeza
182 disponibles
PRODUCTO
Descripción
Casquillo inferior del cabezal compatible con la serie GP de Metso - OEM 1022147350
La integridad operativa del eje principal de su trituradora de cono depende en gran medida de un único componente sacrificable: el buje del cabezal. Nuestro recambio para OEM 1022147350 no es una pieza de fundición genérica, sino un componente tribológico de precisión diseñado para las trituradoras Metso de las series GP100 y GP200. Fabricado con Fundición centrífuga este casquillo ofrece una estructura de grano más denso que las alternativas estándar de fundición en arena, lo que elimina la porosidad y garantiza que pueda soportar las fuerzas extremas de aplastamiento radial (hasta 450 kN) sin deformarse.
Como primera opción entre proveedores de piezas de trituradorasPara proteger su costoso eje principal, damos prioridad a una metalurgia que equilibre la resistencia a la carga con propiedades antiagarrotamiento.
Especificaciones técnicas (normas ASTM/ISO)
| Parámetro | Datos específicos | Estándar industrial |
|---|---|---|
| Referencia OEM | 1022147350 | Ajuste directo |
| Material Aleación | C93700 Estaño Bronce de alto contenido en plomo (SAE 64) | ASTM B505 / UNS C93700 |
| Método de fundición | Fundición centrífuga | JIS H 5121 Clase 3 |
| Dureza | 80 - 95 HBW (Brinell) | ISO 6506-1 |
| Resistencia a la tracción | ≥ 240 MPa | ASTM E8 |
| Tolerancia de mecanizado | H7 (Interior) / r6 (Exterior) | ISO 286-2 |
| Rugosidad superficial | Ra ≤ 0,8 μm | Torneado de precisión |
Ventajas de rendimiento y metalurgia
Por qué elegir nuestro bronce centrífugo en lugar de un recambio estándar repuestos para trituradoras?
- Propiedades antifricción: Utilizamos la aleación UNS C93700, que contiene plomo 8-10%. Este contenido de plomo actúa como un lubricante microscópico durante la puesta en marcha o la falta momentánea de aceite, evitando el "gripado" catastrófico (soldadura) del casquillo al eje principal.
- Distribución optimizada del aceite: La superficie interna cuenta con ranuras de aceite en espiral mecanizadas mediante CNC calculadas para mantener una cuña de aceite hidrodinámica, reduciendo el coeficiente de fricción a μ ≤ 0,07 incluso bajo cargas excéntricas pesadas.
- Estabilidad térmica: A diferencia del latón de calidad inferior, esta aleación mantiene la estabilidad dimensional a temperaturas de funcionamiento de 90°C - 110°C, garantizando el mantenimiento de una holgura constante para evitar el aprisionamiento.
Diagnóstico de campo: ¿Cuándo sustituir el casquillo de culata?
[Opción C: Recorte de caso de campo]
"El fallo prematuro del buje suele ser un síntoma, no la causa principal. Durante su mantenimiento rutinario, inspeccione el casquillo gastado. Si observa 'marcas de quemaduras' o decoloración oscura en el lado de empuje (el lado que soporta la carga de aplastamiento), indica rotura de la película de aceite, posiblemente debido a sobrecalentamiento o aceite de baja viscosidad (Compruebe si se utiliza ISO VG 150/220). Si encuentra rayas verticales, sugiere aceite contaminado - revise su respiradero y filtros inmediatamente".
Consejo de diagnóstico: Mida la holgura. Para una máquina de tamaño GP200, si la holgura radial excede de 0,5 - 0,6 mm, el casquillo debe ser reemplazado. Una holgura excesiva permite que el cabezal "se tambalee", lo que destruirá el retén antipolvo y, finalmente, el conjunto excéntrico.
Garantía de calidad y fabricación
Cada lote de nuestros piezas de desgaste se somete a rigurosos ensayos no destructivos (END) antes de salir de fábrica.
- Análisis espectrográfico: Composición química verificada (Cu, Sn, Pb, Zn) para garantizar la pureza de la aleación.
- Comprobación dimensional: 100% Inspección en MMC de tolerancias críticas de concentricidad y diámetro (±0,02 mm).
- Inspección por líquidos penetrantes: Comprueba si hay grietas superficiales o porosidad de la fundición que puedan provocar fallos por fatiga.
Modelos de trituradoras compatibles
- Serie GP de Metso: GP100, GP100S, GP200, GP200S
- Serie HP de Metso: Compatible con conversiones heredadas específicas (verifique el número de pieza).
Talleres y almacenes

Compatibilidad entre marcas
Nuestras piezas de repuesto para trituradoras de cono están diseñadas para ser totalmente intercambiables con los componentes OEM de las principales marcas, lo que garantiza un ajuste y un funcionamiento idénticos.
| Marca | Serie | Modelo de trituradora |
|---|---|---|
| Mettso | Serie de conos Nordberg HP | HP100, HP200, HP300, HP400, HP500, HP700, HP800 , HP900, HP3, HP4, HP5, HP6 |
| Serie GP de Nordberg | GP100, GP200, GP200S, GP300, GP300S, GP11F, GP500, GP550S, GP220, GP330, GP7 | |
| Nordberg Serie MP | MP800, MP1000, MP1250, MP2250 | |
| Nordberg Serie MX | MX3, MX4 | |
| Serie multicilindro Omnicone | 937SX, 1144SX, 1352, 1560, 937ST, 1352ST, 1144ST | |
| Sandvick | Trituradora de cono serie CH | CH420, CH430, CH440, CH830i, CH540, CH550, CH840i, CH660, CH860i, CH865, CH865i, CH870, CH870i, CH880, CH890 CH890i, CH895i |
| Trituradora de cono serie CS | CS420, CS430, CS440, CS840i, CS660 | |
| Trituradora de cono serie H | H2800, H3800, H4800, H6800, H7800, H8800, H2000, H3000, H4000, H6000, H7000, H8000 | |
| Trituradora de cono serie S | S2000 , S3000, S4000, S6000 | |
| Gama superior de conos giratorios | S2800, S3800, S4800, S6800 | |
| FLS medio | Serie Raptor Cone | XL300, XL400, XL500, XL600, XL900, XL1100, XL1300, XL2000, XL410 |
| ThyssenKrupp | Serie Kubria | 74, 75, 76, F/M 90 , G 90, F/M 110 ,G 110 ,F/M 130 ,G 130 , F/M 150, G 150, F 210 M 210 |
| Symons | Trituradora de cono serie FT | 2 PIES, 3 PIES, 4 PIES, 4-1/4 PIES, 5-1/2 PIES, 7 PIES |
| Serie Gyradisc | 36″, 48″, 66″ | |
| Terex | Gama Rollercone El-Jay | ELJAY 45″, ELJAY 54″, ELJAY 66″ |
| Cedarapids | RC36, RC45 | |
| Trituradora de cono serie TC/TG | TC1000, TC1150, TC1300, TG120, TG220, TG320, TG420, TG820, TG1020, TC100SR, TC1400, TC1500 | |
| Trituradora de cono serie TGS/MVP | TGS120, TGS220, TGS320, TGS420, MVP380X, MVP450X, MVP550X, RC45III | |
| Gama de conos MVP Cedar Rapids | MVP280, MVP380, MVP450, MVP550, MVP380X, MVP450X, MVP550X | |
| Telsmith | Trituradora de cono serie T | T200, T300,T400, T500, T900. |
| Serie Gyrasphere Cone | 24″, 36″Std, 36FC, 38H, 44″, 48S", 48FC | |
| Trituradora de cono serie SBS/SBX | SBS38, SBS44, SBS52, SBS57, SBS68, SBX44, SBX52, SBX57 | |
| Faco | Serie de conos Allis Chalmers | 6-45, 7-60, 3-48, 3-84, 2-60, 10-60, 3-60 |
| Serie Hydrocone de Allis Chalmers | H2000, H3000, H4000, H6000, H7000, H8000, H36″, H51 | |
| Svedala | Serie Hydrocone | H2800, H3800, H4800, H6800, H7800, H8800, H51, H36 |
| Chyi Meang | Serie de conos hidráulicos | PS2S , PC2S, PF2S, PC3S, PF3S, PC4S, PF4S, PSS2S |
| Minyu | Serie de conos combinados | MCC1000, MCF1150, MCC1300, MCSS1300, MCC1370, MCC1500, MCS1500, MCC1680, MCF1680 |
| Serie de conos hidráulicos | MSP100, MSP200, MSP300, MSP400 | |
| Kawasaki | Serie RX Cone | RXC150, RXC220, RXC270 |
| Trío | Serie TC | TC36, TC51, TC66, TC84 Estándar y cabeza corta |
| McColskey | Serie de conos móviles | C38, C44, C40, C50 |
| Sovient | Serie KMD | KCD-600, KCD-900, KMD-1200, KMD-1750, KMD-2200, KSD-2200 |
| Kodiak | Serie cónica | K200+ , k300+, K400+ |
| Sanme | Serie SMH | SMH120, SMH180, SMH250DC, SMH350EC, SMH550, CC51 |
| Nakayama | Serie cónica | NEM40H, NCC40H, NCSH42H, NSC200, NSC300, NSC400 |
| Liming SBM | Vipeak Serie CS | CS75B, CS75D, CS160B, CS160D, CS240B, CS240D, CS400B, CS400D |
| Kefid Serie HST | HST100, HST160, HST250, HST315, HST560, HST750 | |
| Zenith | Serie HPT/HPC | HPT100, HPT200, HPT300, HPT400, HPT500, HPT800, HPC220, HPC400 |
| Kleemann | Gama Mobicone | MCO9, MCO9i, MCO9s, MCO9si, MCO11, MCO11s, MCO11sx, MCO11 Pro, MCO13, MCO13s |
| Shanbao | Serie PYB | PYB900, PYD900, PYZ900, PYB1200, PYD1200, PYZ1200, PYB1750, PYZ1750, PYD1750, PYB2200, PYZ2200, PYD2200 |
| Serie PYFB | PYFB1325, PYFB1324, PYFB1321, PYFB1636, PYFB1626, PYFB1624, PYFB1620 | |
| Serie PYFD | PYFD1313, PYFD1310, PYFD1308, PYFD1608, PYFD1607, PYFD1613, PYFD1614, PYFD1608, PYFD1607, PYFD1614 |
Preguntas más frecuentes (FAQ)
P1: ¿Cuál es el método correcto para instalar este casquillo de cabeza inferior?
Se trata de una pieza de ajuste de interferencia. El casquillo debe congelarse utilizando nitrógeno líquido o hielo seco para encogerlo antes de la instalación. No lo haga martillear el casquillo en su lugar a temperatura ambiente, ya que esto afilará el bronce y arruinará el ajuste de interferencia, causando potencialmente que el casquillo gire en la carcasa.
P2: ¿Por qué utilizan Bronce C93700 en lugar de Bronce Aluminio?
Aunque el bronce de aluminio es más duro, también es implacable. Para un buje de cabeza, el material tiene que ser más blando que el eje principal para actuar como fusible. Si falla la lubricación, el C93700 (Bronce estañado con plomo) se manchará sin destruir el costoso eje de acero. El bronce de aluminio podría rayar y arruinar el eje.
P3: ¿Cómo se compara esta pieza con la vida útil del OEM?
Nuestros clientes suelen informar de una vida útil equivalente a la de las piezas OEM (aprox. 12.000 - 18.000 horas), siempre que el sistema de lubricación esté bien mantenido. Utilizamos los mismos materiales industriales estándar y métodos de fundición que los principales fabricantes de equipos originales.
Recordatorio de experto: La vida útil de un casquillo de cabezal depende de la limpieza del aceite. Cuando instale este casquillo 1022147350, cambie siempre el filtro de aceite y asegúrese de que el aceite lubricante está a la temperatura de funcionamiento correcta (normalmente ~40 °C en la entrada) antes de poner la trituradora bajo carga para evitar la corrosión por "arranque en frío".
*Todos los nombres de fabricantes, números de pieza y descripciones se utilizan sólo como referencia. Pertenecen a sus respectivos OEM. NEWREG suministra piezas de repuesto del mercado de accesorios - fabricados y garantizados de forma independiente, no OEM-originated. Ninguna afiliación con OEMs es reclamada o implicada.
"Datos de ingeniería fidedignos: Todas las especificaciones metalúrgicas críticas y las tolerancias dimensionales (por ejemplo, ±0,05 mm) se rigen estrictamente por la documentación maestra en inglés. Aunque se facilitan versiones localizadas como referencia operativa, la Original inglés sigue siendo la única autoridad vinculante en materia de inspección de calidad y conformidad técnica".






