Feste Backenplatte mit Wellenrillen - hochwertige Brechfläche
- Materialzusammensetzung: Hochmanganhaltige Stahllegierung (Mn18Cr2)
- Oberflächenhärte: 220-250 HB (wird im Betrieb auf 550+ HB gehärtet)
- Abmessungen der Rille: 15-20mm Tiefe / 35-40mm Abstand
- Schlagzähigkeit: 150J/cm² bei -20°C
- Temperaturbereich: -30°C bis 380°C Dauerbetrieb
- Name des Teils: Feste Backenplatte
182 vorrätig
PRODUKT
Beschreibung
Feste Backenplatte Mn18Cr2: Schweres stationäres Backenwerkzeug
Die Feste Backenplatte ist die stationäre Brechfläche in einem Ein-Kniehebelbackenbrecher. Sie erträgt die Hauptlast der Brechkraft, wenn die Schwenkbacke das Material gegen sie drückt. Im Gegensatz zur beweglichen Backe ist die feste Platte starr mit dem Vorderrahmen verschraubt. Ihre Leistung wird durch zwei Faktoren bestimmt: die Fähigkeit, das Gestein zu greifen (Nip-Winkel) und die Fähigkeit, extremen Druckstößen standzuhalten, ohne zu brechen.
Wir fertigen unsere Backenplatten aus ASTM A128 Güteklasse C (Mn18Cr2) Stahl mit hohem Mangangehalt. Diese Legierung bietet ein optimales Gleichgewicht zwischen Anfangshärte und Kaltverfestigungsvermögen. Beim Aufprall auf hartes Gestein (Granit/Basalt) verwandelt sich die Oberflächenschicht von einer austenitischen Struktur (~220 HBW) in eine harte martensitische Haut (>500 HBW), die eine sich selbst erneuernde Verschleißoberfläche bildet.
Technische Daten
| Parameter | Daten / Standard |
|---|---|
| Teil Typ | Feste Backenplatte (stationäres Werkzeug) |
| Material Klasse | Mn18Cr2 (ASTM A128 Grad C) |
| Anfangshärte | 200 - 240 HBW |
| Kaltverfestigte Härte | 500 - 550 HBW (In-Betrieb) |
| Zahnprofil | Standard Wave / Super Tooth / Quarry Tooth |
| Montagefläche | Flach bearbeitet (Ra 6.3) für Rahmenkontakt |
Leistungsanalyse: Der "Wellen"-Vorteil
- Nip-Effizienz: Unser Präzisions-Wellenrillen sind mit einem scharfen Profilradius gegossen. Dies maximiert die punktuelle Belastung des Gesteins und löst Brüche mit 25% weniger Kraft aus als abgenutzte, abgerundete Zähne.
- Verringerung des Schlupfes: Die optimierte Zahnteilung (35-50 mm je nach Größe) verhindert, dass flaches oder schlabbriges Material in der Kammer nach oben rutscht, wodurch das "Rülpsen" reduziert und der Durchsatz um ~15% erhöht wird.
Felddiagnose und Wartung: 2x Leben erhalten
[Profi-Tipp] Stationäre Backenplatten verschleißen ungleichmäßig.
1. Der "Zeh" wird getragen: 80% der Zerkleinerung erfolgt an der Unterseite (Closed Side Setting Zone). Die Oberseite der festen Platte unterliegt nur einem sehr geringen Verschleiß.
2. Umdrehen: Unsere Platten sind symmetrisch aufgebaut. Wenn die unteren Zähne flach abgenutzt sind (ca. 50% Verschleiß), Drehen Sie die Platte um 180 Grad. Dadurch wird der unverschlissene obere Teil in die Brechzone verlagert, was die Lebensdauer effektiv verdoppelt. Warten Sie nicht, bis die Platte bis auf die Unterlage abgenutzt ist, da Sie sonst den Brecherrahmen beschädigen.
Bewährte Praktiken bei der Installation
- Sicherung der Integrität: Die Rückseite der Backenplatte muss bündig am Rahmen anliegen. Jede Lücke führt dazu, dass sich die Platte verbiegt und reißt. Wir empfehlen, die Verschleißplatte des Rahmens auf Geradheit zu prüfen.
- Keile anziehen: Die Backenplatten und oberen Keile halten die Backenmatrize in Position. Ziehen Sie die Keilschrauben nach den ersten 8 Betriebsstunden nach, da die Auskleidung in ihrer Position "sitzt".
- Backenstempel müssen übereinstimmen: Tauschen Sie die feste und die schwenkbare Backenplatte immer zusammen aus, oder überprüfen Sie, ob die Zahnprofile ineinandergreifen (Spitze-Tal-Verbindung). Nicht übereinstimmende Profile (Spitze-Spitze) reduzieren die Kapazität um 30% und verursachen extreme Vibrationen.
Werkstätten und Lagerhallen

Haftungsausschluss für markenübergreifende Kompatibilität
Unsere Aftermarket-Ersatzteile für Brecher sind so konstruiert, dass sie mit OEM-Komponenten (z. B. Metso C-Serie, Sandvik CJ-Serie) vollständig austauschbar sind. Alle Herstellernamen, Teilenummern und Beschreibungen werden nur zu Referenzzwecken verwendet. NEWREG liefert unabhängig hergestellte Ersatzteile und ist nicht mit dem OEM verbunden.
"Maßgebliche technische Daten: Alle kritischen metallurgischen Spezifikationen und Maßtoleranzen (z. B. ±0,05 mm) sind in der englischen Hauptdokumentation streng geregelt. Während lokalisierte Versionen als Referenz für den Betrieb bereitgestellt werden, ist die Englisches Original bleibt die einzige verbindliche Behörde für die Qualitätskontrolle und die Einhaltung der technischen Vorschriften".





