KB63-89 Bronze-Schutzkappe 4470332 | Kreiselbrecher-Ersatzteile

Werkstoff:ZCuPb20Sn5, ZCuPb10Sn10 ZCuPb24Sn5

Modell:KB63-89, KB54-75 , BK54-75, KB54-67, KB63-75

Gewichte (kg): 171kgs Artikelcode: 4470332,2080688674

Unser Unternehmen übernimmt die kundenspezifischen Bronzeteile von Brechern.

182 vorrätig

Beschreibung

Technische Daten: Bronze-Schutzkappe der KB-Serie

Die Bronzeschutzkappe (Artikelcodes: 4470332 / 2080688674) ist eine wichtige Dichtungs- und Verschleißkomponente innerhalb der Thyssenkrupp Kreiselbrecher-Baugruppe. Im Gegensatz zu Kappen aus Baustahl besteht diese Komponente aus hochverbleiter Bronze, die eine selbstschmierende Barriere bildet und häufig in der Staubdichtung oder Exzenterschutzbaugruppe eingesetzt wird. Nachstehend finden Sie die technischen Daten.

Technische ParameterSpezifikationsdaten
OEM-Artikel-Codes4470332, 2080688674
Material KlasseZCuPb20Sn5 (Hochverbleite Zinnbronze)
HerstellungsprozessSchleudergießen (Hohe G-Kraft-Verdichtung)
Nettogewicht171 kg (±1,5% Toleranz)
Härte70 - 80 HBW (Optimiert für Konformität)
Zugfestigkeit≥ 200 MPa
Präzision in der BearbeitungISO 2768-mK / Oberflächengüte Ra 1,6μm
Kompatible ModelleKB63-89, KB54-75, BK54-75, KB54-67, KB63-75

Zentrale Vorteile: Metallurgie und Fertigung

In der rauen Umgebung der Primärzerkleinerung ist Verschmutzung der Feind der Langlebigkeit. Diese Schutzkappe wurde nicht nur als physische Barriere, sondern auch als tribologischer Schutz entwickelt. Wir verwenden ZCuPb20Sn5eine spezielle Bronzelegierung, die 20% Blei (Pb) und 5% Zinn (Sn) enthält.

Warum Schleuderguss wichtig ist

Bei einem 171 kg schweren Bronzebauteil ist die innere Integrität nicht verhandelbar. Beim herkömmlichen Sandguss kommt es häufig zu einer "Bleientmischung", bei der sich das Blei am Boden der Form ansammelt und Schwachstellen bildet. Wir verwenden Schleudergießen Technologie für diese Brecher-Ersatzteile. Durch das Schleudern der Form mit hohen Geschwindigkeiten während der Erstarrung erreichen wir:

  • Gleichmäßige Bleiverteilung: Das Blei liegt in Form mikroskopisch kleiner Kügelchen vor, die gleichmäßig in der Kupfermatrix verteilt sind und eine gleichmäßige Selbstschmierung über die gesamte Verschleißfläche gewährleisten.
  • Höhere Dichte: Verunreinigungen und Gaseinschlüsse werden in die Bohrung gepresst (die weggearbeitet wird), so dass eine dichte, fehlerfreie Kristallstruktur zurückbleibt.
  • Verbesserte Verschleißfestigkeit: Die dichte Struktur widersteht der abrasiven Wirkung von eindringendem Staub besser als poröse Sandgussalternativen.

Leistungsvergleich

Das Ersetzen von OEM-Teilen erfordert Vertrauen in die Leistung. Unsere Zentrifugal-Bronzekappen bieten deutliche Vorteile gegenüber marktüblichen Ersatzteilen.

LeistungsmetrikStandard Sandguss BronzeUnser Zentrifugalverschluss ZCuPb20Sn5
MikrostrukturGrobkörnig, potenzielle PorositätFeinkörnig, 100% dicht
Reibungskoeffizient0,08 - 0,12 (gemischt)0,05 - 0,08 (Hervorragende Schmierfähigkeit)
SchlagzähigkeitNiedrig (spröde)Mäßig (Verbesserte Duktilität)
WartungsintervallStandard-ZyklusErweitert um 20-30%

Tipps für Diagnose und Wartung vor Ort

Als spezialisierte Lieferant für BrecherteileWir empfehlen, diesem Bauteil beim Wechsel der Auskleidung besondere Aufmerksamkeit zu schenken. Sie wird oft übersehen, bis es zu einem Versagen der Dichtung kommt.

1. Visuelle Überprüfung der Wertung: Prüfen Sie die Lauffläche der Kappe. Tiefe Riefen in Umfangsrichtung deuten auf das Eindringen von groben Schleifpartikeln (Fremdkörper) hin. Wenn die Rillen mehr als 1 mm tief sind, ist der Selbstschmierfilm beeinträchtigt und die Kappe muss ersetzt werden, um eine Beschädigung des Gegenstahls zu vermeiden.

2. Profilverformung: Prüfen Sie die Geometrie mit einem Profilmessgerät. Da ZCuPb20Sn5 eine relativ weiche Bronze ist (ca. 75 HB), kann sie sich unter ungleichmäßigem Druck verformen. Eine erhebliche Verformung deutet auf ein Ausrichtungsproblem in der Staubdichtungsbaugruppe hin.

Qualitätssicherung

Jede Charge unserer Bronzegussteile wird vor dem Versand einer strengen Prüfung unterzogen:

  • Spektralanalyse: Überprüft, ob das Verhältnis von Kupfer, Blei und Zinn den DIN/ASTM-Normen entspricht.
  • Prüfung der Abmessungen: Die CMM-Messung stellt sicher, dass die Montage innerhalb der Toleranzfelder H7/h6 liegt.
  • PT-Prüfung: Farbeindringprüfung an bearbeiteten Oberflächen, um sicherzustellen, dass keine Oberflächenporosität vorliegt.
Profi-Tipp aus der Praxis:

Achten Sie bei der Montage dieser Bronzeschutzkappe (4470332) darauf, dass die Stahlseite poliert und frei von Graten ist. Selbst ein kleiner Grat auf der Stahlseite kann als Schneidwerkzeug gegen die weiche Bleibronze wirken und das Teil innerhalb der ersten 100 Betriebsstunden zerstören. Wir empfehlen, bei der Montage eine leichte Schicht Moly-Paste aufzutragen, um die Bronze während der ersten Einlaufphase zu schützen.


Expertenhinweis zur Versorgung

Vom Schreibtisch des Ingenieurs: Die Schutzkappe ist ein wichtiger Teil des Schutzsystems des Brechers. Die Verwendung einer minderwertigen Bronzelegierung mit geringem Bleigehalt senkt zwar die Kosten, erhöht aber das Risiko von Reibschweißungen oder Dichtungsausfällen erheblich. Unsere ZCuPb20Sn5-Legierung wurde speziell für die niedrigen Geschwindigkeiten und hohen Belastungen großer Primärkreiselbrecher entwickelt.

Als Hersteller von Brecherteilensind wir auf hochbelastbare Bronzekomponenten spezialisiert. Wir bieten vollständige Rückverfolgbarkeit und Materialzertifikate mit jeder Lieferung, um sicherzustellen, dass Sie OEM-äquivalente Qualität für Ihre Thyssenkrupp-Flotte erhalten.

"Maßgebliche technische Daten: Alle kritischen metallurgischen Spezifikationen und Maßtoleranzen (z. B. ±0,05 mm) sind in der englischen Hauptdokumentation streng geregelt. Während lokalisierte Versionen als Referenz für den Betrieb bereitgestellt werden, ist die Englisches Original bleibt die einzige verbindliche Behörde für die Qualitätskontrolle und die Einhaltung der technischen Vorschriften".

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