CH/CS Serisi Konik Kırıcılar için Eksantrik Aşınma Plakası 

Sandvik CH/CS Eksantrik Aşınma Plakası: Hassas Bronz Baskı Bileşenleri

Bu Eksantrik Aşınma Plakası (Bronz Baskı Pulu), Sandvik CH (Hydrocone) ve CS Serisi konik kırıcılarda eksantrik tertibat için eksenel yük taşıyan arayüzdür.
Standarttan farklı olarak aşınma parçalarıBu bileşen kayayı ezmez; sabit çelik alt kabuk burcuna karşı sürtünmeyi yönetirken eksantrik tertibatının dönen ağırlığını (modele bağlı olarak ~500kg - 2000kg) destekler.

Madencilik bakım planlayıcıları için kırıcı parça tedarikçileriBu bronz plakanın metalürjik tutarlılığı kritik önem taşır.
Pahalı eksantrik dökümün çerçeveye karşı taşlanmasını önleyen kurban bir yatak yüzeyi görevi görür.
Bileşenlerimiz, eksantriğin hassas dikey yüksekliğini koruyacak şekilde tasarlanmıştır, bu da doğrudan Dişli Boşluğu ve aktarma organlarının uzun ömürlü olmasını sağlar.

Temel Mühendislik Avantajları

• Düşük Sürtünmeli Metalurji: Şu malzemeden üretilmiştir Yüksek Kalaylı Bronz (UNS C90700 / SAE 65).
  Bu alaşım, düşük sürtünme katsayısı ve yüksek yük taşıma kapasitesi nedeniyle seçilmiştir ve eksantriğin ağırlığını yüksek hızlı dönme (300+ RPM) altında taşıyabilir.
• Yerleştirilebilirlik: Bronz yapı, mikroskobik döküntülerin (silika/metal ince taneleri) eşleşen çelik aşınma halkasını çizmek yerine yüzeye gömülmesine izin verecek şekilde tasarlanmıştır. kırıcı yedekleri yatırım.
• Boyutsal Hassasiyet: CNC ±0,02 mm kalınlık toleransına göre işlenmiştir.
  Tam kalınlığın korunması hayati önem taşır; plaka çok inceyse eksantrik düşer, dişli boşluğunu sıkılaştırır ve potansiyel diş arızasına neden olur.

Teknik Özellikler & Malzeme Bileşimi

Statik kum dökümünden daha üstün, yoğun ve hatasız bir tane yapısı sağlamak için santrifüj döküm yöntemlerini kullanıyoruz.

Performans ve Aşınma Analizi

Birinci sınıf santrifüj döküm bronz plakaların kullanılması belirgin operasyonel avantajlar sunar:

• Isı Dağılımı: C90700 alaşımı üstün termal iletkenlik sağlayarak çalışma sırasında sürtünme ısısının eksantrik burç arayüzünden uzağa aktarılmasına yardımcı olur.
• Uzatılmış Servis Aralıkları: Karşılaştırmalı saha verileri bir 15-20% daha uzun aşınma ömrü Standart kum döküm plakalara kıyasla, büyük yırtılma sıklığını azaltır.
• Kararlı Dişli Mesh: Plakalarımız yük altında deformasyona ("sürünme") direnç göstererek konik dişli ve pinyon dişlisinin daha uzun süre doğru temas konumunda kalmasını sağlar.

Saha Teşhisi: Eksantrik Aşınma Plakası Ne Zaman Değiştirilmelidir?

Bu parça kırıcının derinliklerine gömülü olduğundan, harici teşhis çok önemlidir. Bu işaretleri arayın:

• Azaltılmış Dişli Boşluğu: Bu #1 göstergesidir. Aşınma plakası inceldikçe eksantrik tertibatı düşer.
  Servisler arasında boşluk ölçümünüz önemli ölçüde azalıyorsa, aşınma plakası muhtemelen aşınmıştır.
• Yağda Bronz Parıltı: Burçlarda bir miktar bronz bulunması normal olmakla birlikte, dönüş yağ filtresindeki "daha iri" bronz pullar genellikle baskı arayüzünün (aşınma plakası) parçalandığını gösterir.
• Titreşim Değişimi: Eksantrik çok aşağı düşerse, alt kabuk nervürlerine temas ederek belirgin, ritmik bir gümbürtü titreşimine neden olabilir.

Uzman Mühendisin Notu: Kurulum ve "Yığın Yüksekliği"

Kritik Bakım Tavsiyeleri: Eksantrik Aşınma Plakasını değiştirirken, eksantrik grubunun yüksekliğini etkin bir şekilde sıfırlamış olursunuz.
Montajdan hemen sonra dişli boşluğunu tekrar kontrol etmelisiniz.
Yeni plakanın eskisiyle (yeni olduğu zamanki) aynı olduğunu varsaymayın.
İdeal olarak, çelik ve bronz aşınma plakası kombinasyonunun "Yığın Yüksekliğini" ölçün.
Toplam yükseklik OEM özelliklerinden farklıysa, dişli ağını düzeltmek için eksantrik burcun altındaki conta kalınlığını ayarlamanız veya pinyon dişlisini şimlendirmeniz gerekebilir.
"Kuru çalıştırma" çizilmesini önlemek için montajdan önce plakayı daima temiz yağ ile yağlayın.