Bucha excêntrica do britador de cone | Metso HP & Sandvik Spares

Material Bronze estanho com alto teor de chumbo (CuPb15Sn7, CuPb10Sn10) ou personalizado mediante pedido
Processo de fabrico Fundição centrífuga + Maquinação de precisão CNC
Dureza HB 60-90 (varia consoante o tipo de liga específico)
Acabamento da superfície Ra ≤ 1,6 μm (em superfícies de contacto críticas)
Norma de tolerância em conformidade com as normas de desenho ISO ou OEM
Garantia de Qualidade Inspeção Dimensional 3D, Ensaios por Ultra-sons (UT)

182 em stock

Descrição

Engenharia do núcleo hidrodinâmico: Buchas excêntricas do triturador de cone

O casquilho excêntrico é o coração cinemático de qualquer triturador de cone. Não se limita a suportar o eixo principal; traduz o movimento rotativo do contraeixo na ação de britagem giratória. Para os operadores de equipamentos das séries Metso HP, Sandvik CH e Symons, a integridade desse componente de bronze determina a capacidade da máquina de manter uma Configuração Lateral Fechada (CSS) consistente sob carga.

Uma falha aqui raramente é um simples problema de desgaste - é frequentemente um evento térmico. A utilização de casquilhos padrão fundidos em areia em trituradores de cone de alta velocidade leva a "suor de chumbo" e a gripagem localizada. Nós fabricamos nossas Buchas excêntricas utilizando exclusivamente Fundição centrífuga assegurando uma microestrutura densa e sem segregação, capaz de sustentar a cunha hidrodinâmica de óleo mesmo durante campanhas de britagem de rocha dura 24 horas por dia, 7 dias por semana.

Parâmetros técnicosDados de especificação
Normas de materiaisASTM B505 C93700 / DIN 1716 G-CuPb20Sn
Composição da ligaBronze estanho com elevado teor de chumbo (Pb: 18-23%, Sn: 5-7%)
Método de fundiçãoFundição centrífuga (Densificação de alta força G)
Dureza65 - 85 HBW (optimizado para incorporação)
Acabamento da superfícieRa ≤ 0,8μm (superfície de rolamento crítica)
Maquinação de precisãoISO 2768-mK / Concentricidade 0,02mm
Série compatívelMetso Nordberg (HP/GP), Sandvik (CH/CS), Terex, Symons

Vantagens principais: Metalurgia e fabrico

Como experiência fornecedores de peças para trituradoresReconhecemos que a geometria não é nada sem a metalurgia correta.

A vantagem da centrifugação

A fundição estática em areia resulta frequentemente em segregação por gravidade, em que o chumbo pesado se afunda no fundo do molde. O nosso processo centrífugo faz girar o molde a altas velocidades durante a solidificação.

O resultado: O chumbo é fixado na matriz de cobre como glóbulos microscópicos e uniformemente distribuídos. Isto garante que, mesmo que a película de óleo se rompa momentaneamente (por exemplo, durante um evento de ferro residual), o casquilho possui propriedades auto-lubrificantes inerentes em toda a sua altura.

Distribuição de óleo de precisão

A longevidade do peças de desgaste no conjunto excêntrico depende da dissipação do calor. Os nossos casquilhos possuem ranhuras de óleo maquinadas em CNC com arestas chanfradas para evitar o corte do óleo. O furo interno é maquinado para Tolerâncias H7O sistema de controlo de qualidade é o mais adequado, garantindo que a folga é perfeita para a viscosidade específica dos óleos ISO VG 150/220/320 utilizados nos trituradores modernos.

Comparação de desempenho: Análise da durabilidade

Os dados de campo confirmam que o bronze centrífugo tem um desempenho significativamente superior às alternativas fabricadas ou fundidas em areia.

MétricaCasquilho standard fundido em areiaO nosso casquilho centrífugo
MicroestruturaGrosseiro, Porosidade potencialGrão fino, 100% Denso
Condutividade térmicaVariávelUniforme (evita pontos quentes)
Resistência às convulsõesModeradoElevado (devido ao chumbo uniforme)
Vida útilCiclo standard+25% Vida útil alargada

Sugestões de diagnóstico e manutenção no terreno

1. O aviso de "pico de chumbo":

Analise regularmente o seu óleo de lubrificação. Se observar um aumento súbito no teor de chumbo (Pb) sem um aumento correspondente no teor de cobre (Cu), o casquilho está a sofrer de "suor de chumbo". Isto indica que as temperaturas de funcionamento são demasiado elevadas (>65°C no óleo de retorno), fazendo com que o chumbo saia da matriz.

2. Marcas de queimadura na identificação:

Durante a inspeção, procure manchas castanhas escuras ou azuis no diâmetro interior. Esta "verificação de calor" implica que o casquilho está a prender-se ao veio principal. Isto é frequentemente causado pela instalação de um eixo frio num casquilho quente ou por uma folga inicial insuficiente.

Garantia de qualidade

Não nos comprometemos com peças sobressalentes para trituradores. Cada casquilho é submetido a:

  • Verificação dimensional: Inspeção CMM do lançamento excêntrico e da espessura da parede.
  • Ensaio PT (Penetrante de corante): Assegurar que as superfícies maquinadas estão isentas de fissuras.
  • Certificação de materiais: Rastreabilidade total do lote de calor com indicação das percentagens de Cu, Sn, Pb e Zn.

Perguntas frequentes (FAQ)

Q1: Porque é que utilizam o bronze com chumbo elevado (C93700) em vez do bronze-alumínio?

A: O bronze de alumínio é mais duro, mas carece de lubrificação. O casquilho excêntrico deve ser "sacrificial". Tem de ser suficientemente macio para incorporar contaminantes (pó de sílica) para proteger o dispendioso veio principal de aço. O bronze com alto teor de chumbo proporciona o melhor equilíbrio entre capacidade de carga e proteção antiaderente.

P2: Posso instalar este casquilho com um maçarico?

A: Nunca. O aquecimento por chama direta derreterá o chumbo da liga de bronze, destruindo as suas propriedades auto-lubrificantes. Utilize sempre um banho de óleo ou um forno elétrico para o aquecimento, ou utilize gelo seco para encolher a peça de encaixe.

Q3: Esta peça é compatível com a Metso HP400?

A: Sim, fabricamos casquilhos especificamente de acordo com as normas dimensionais do OEM para a HP400, HP500 e outras séries importantes. Para confirmação, forneça o seu número de peça específico.


Nota de especialista sobre a instalação

Da mesa do engenheiro: O passo mais crítico na instalação de um novo casquilho excêntrico é a Procedimento de ajuste térmico.

Recomendamos vivamente a utilização de gelo seco (CO2 sólido) e álcool para encolher o casquilho (-70°C) em vez de aquecer a fundição excêntrica. O encolhimento do bronze é mais seguro, evita deformações e permite um ajuste "drop-in".

Dica profissional: Antes da montagem final, revestir o furo do casquilho com uma pasta de bissulfureto de molibdénio (MoS2). Isto evita a fricção do arranque a seco durante os primeiros 30 segundos de funcionamento, antes de a bomba de óleo estabelecer a pressão total.

Como

"Dados de engenharia autorizados: Todas as especificações metalúrgicas críticas e tolerâncias dimensionais (por exemplo, ±0,05 mm) são estritamente regidas pela documentação principal em inglês. Embora sejam fornecidas versões localizadas para referência operacional, a Original em inglês continua a ser a única autoridade vinculativa em matéria de inspeção da qualidade e de conformidade técnica".

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