Pièces détachées du concasseur à cône Symons S240 Revêtement du bol
Pièces principales : Manteau, revêtement de cuvette, contre-batteur, anneau de contre-batteur, protège-bras, plaque de distribution
Compatibilité : Conçu pour les modèles de broyeurs à cône Symons S240
Interchangeabilité : Remplacement direct des pièces d'origine avec une tolérance dimensionnelle précise (±0,5 mm)
182 en stock
PRODUIT
Description
Spécifications techniques : Symons S240 (4¼ Ft) Revêtement de cuvette
| Attribut de spécification | Données industrielles |
|---|---|
| Nom de la pièce | Revêtement de cuvette (concave fixe) |
| Machine compatible | Symons S240 / CS240 / 4¼ Ft Standard & Short Head |
| Norme matérielle | ASTM A128 Grade C (Mn18Cr2) / Grade E (Mn22Cr2) |
| Options de la cavité | Extra fin, fin, moyen, gros, extra gros |
| Dureté initiale | 210 - 240 HBW (état de la solution d'usine) |
| Trempé par écrouissage Dureté | 450 - 550 HBW (maximum opérationnel) |
| Tolérance de coulée | ISO 8062 CT10 (moulage en sable de précision) |
La série S240 (CS240) de Symons est un élément essentiel de la production d'agrégats. En tant que machine fournisseurs de pièces de concassageNous fabriquons des revêtements de cuvette qui résolvent les problèmes courants d'usure inégale et de fissuration prématurée. Nos pièces sont conçues pour être entièrement interchangeables avec les spécifications OEM pour la série 4¼ Ft, assurant un ajustement sans faille dans la bague de réglage.
Avantages principaux : Métallurgie et fabrication
Haute qualité Chemise de concasseur à cône nécessite un contrôle précis du processus de solidification. Notre protocole de fabrication garantit :
- Traitement de durcissement à l'eau : Contrairement à l'acier standard qui est trempé, nos chemises en manganèse subissent un recuit de mise en solution à 1050°C suivi d'une trempe rapide à l'eau. Cela empêche la précipitation du carbure et garantit que la chemise reste suffisamment solide pour résister à la fissuration tout en conservant sa capacité de durcissement par écrouissage.
- Crochets/lames usinés avec précision : Les points de fixation (crochets ou surfaces de calage) sont usinés CNC. Ce point est essentiel pour la conception de Symons, car il permet de s'assurer que la gaine est bien serrée contre le bol, ce qui évite le "flottement de la gaine", qui détruit le composé de support.
- Structure optimisée des grains : Nous utilisons la coulée de sable au silicate de sodium avec refroidissement dans les sections lourdes pour favoriser la solidification directionnelle et réduire la porosité de retrait interne dans les parties les plus épaisses de la chemise.
Comparaison des performances : Classes de matériaux
Choisir l'alliage adéquat pour votre pièces détachées pour concasseurs est essentielle pour optimiser la disponibilité des installations :
| Qualité des matériaux | Application cible | Gain de performance |
|---|---|---|
| Mn13Cr2 (standard) | Calcaire, granulats tendres | Base économique. |
| Mn18Cr2 (Premium) | Granit, basalte, roche dure | +25% Durée de vie contre Mn13. Meilleur équilibre. |
| Mn22Cr2Mo (Ultra) | Minerai de fer, quartzite (>300 MPa) | Résistance maximale à l'abrasion. Le "Mo" ajoute une résistance en profondeur. |
Diagnostic sur le terrain : Quand remplacer votre revêtement de cuvette ?
Pour éviter d'endommager la bague de réglage du S240, surveillez votre Pièces d'usure pour ces signaux :
- La dimension "A" : Mesurez la distance entre le manteau et le revêtement de la cuvette du côté ouvert. Si la bague de réglage s'est écrasée (il n'y a plus de filets disponibles) mais que la dimension "A" est encore supérieure à votre réglage cible, le revêtement est complètement usé.
- Rainurage de l'entrée : Si des rainures profondes n'apparaissent qu'au sommet du revêtement du bol, cela indique que la distribution de l'alimentation est mauvaise ou que la taille de l'alimentation est trop grossière pour la cavité sélectionnée.
- Desserrement de la cale : Si les cales ou les boulons de maintien se desserrent constamment, vérifiez l'assise de la gaine. Le matériau de support peut s'être effrité, laissant un espace qui permet à la gaine de vibrer et de se fissurer.
Conseil d'expert : Installation et support
Le cycle de "resserrement" : Pour les concasseurs Symons de type S240, la fixation du revêtement du bol est mécanique (cales/crochets).
Avertissement : Après avoir coulé la masse d'appui (époxy) et fait fonctionner le concasseur pendant un quart de travail (8 heures), vous DOIT resserrer les cales.
Au fur et à mesure que l'acier au manganèse se comprime et que l'époxy se dépose, la force de serrage diminue.
L'absence de resserrage est la principale cause de fissuration des revêtements de cuvette et de défaillance du support sur les machines Symons.
Foire aux questions (FAQ)
Q1 : Ce revêtement de cuvette est-il compatible avec les S240 à tête standard et à tête courte ?
A1 : Non. Les machines à tête standard et à tête courte utilisent des revêtements de cuvette différents.
Les chemises "Standard" ont un angle plus faible pour les aliments plus grossiers, tandis que les chemises "Short Head" ont un angle plus prononcé pour le broyage fin.
Veuillez indiquer votre type de cavité (par exemple, fine, grossière) afin de vous assurer que le produit est correct. Pièces détachées.
Q2 : Puis-je passer de Mn13 à Mn18Cr2 sans modifier les paramètres du broyeur ?
R2 : Oui, absolument.
Le Mn18Cr2 est dimensionnellement identique mais offre une résistance à l'usure supérieure.
C'est la mise à niveau recommandée pour la plupart des utilisateurs de S240 qui traitent des roches dures comme le granit.
Q3 : Pourquoi dois-je utiliser de la pâte d'appui ?
A3 : La conception du S240/4¼ Ft repose sur l'utilisation d'une pâte d'appui pour combler les irrégularités entre le revêtement en fonte et la cuvette en acier.
Sans cela, une charge ponctuelle se produirait, entraînant la rupture du bol en fonte fragile ou du revêtement en manganèse sous l'effet de la force d'écrasement.
Ateliers et entrepôts
"Données d'ingénierie faisant autorité : Toutes les spécifications métallurgiques critiques et les tolérances dimensionnelles (par exemple, ±0,05 mm) sont strictement régies par la documentation principale en anglais. Bien que des versions localisées soient fournies à des fins de référence opérationnelle, la version anglaise de la documentation est la plus récente. Original anglais reste la seule autorité contraignante en matière d'inspection de la qualité et de conformité technique".







