sandvikCH440 piston step bearing BG00228120

Numéro de pièce OEM : BG00228120
Qualité du matériau : CuSn12Ni (C91700) - Bronze coulé centrifuge
Résistance à la traction : ≥ 360 MPa (DIN EN 1982)
Dureté de la surface : 190 - 220 HBW
Tolérance d'usinage : ISO 2768-m / planéité 0,02mm

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Description

Spécifications techniquesDonnées / Standard
Numéro de pièce OEMBG00228120
Qualité des matériauxCuSn12Ni (C91700) - Bronze coulé centrifuge
Résistance à la traction≥ 360 MPa (DIN EN 1982)
Dureté de la surface190 - 220 HBW
Tolérance d'usinageISO 2768-m / Planéité 0,02mm
Finition de la surface (face de glissement)Ra 0,8 μm
Capacité de charge axialeJusqu'à 3 200 kN (statique)
Profil de lubrificationSpirale rainurée pour cale hydrodynamique

Paliers de piston à haute performance pour les systèmes Sandvik Hydroset

Toute la force de broyage d'un concasseur à cône Sandvik CH440 - qui dépasse souvent 300 tonnes de pression axiale - est transmise directement par le palier de marche du piston (BG00228120). Ce composant se trouve à l'interface critique entre l'arbre principal en rotation et le piston hydraulique stationnaire. Une défaillance à ce niveau n'est pas simplement un problème de maintenance, c'est un événement catastrophique qui peut entraîner l'écaillage du cylindre du piston et la défaillance complète du système Hydroset.

Contrairement aux remplacements standard en bronze coulé qui souffrent souvent de ségrégation et de porosité, nos paliers à gradins sont fabriqués à l'aide des matériaux suivants Technologie de coulée centrifuge. Ce processus garantit une structure granulaire dense et uniforme capable de résister aux charges de compression extrêmes et aux effets de "coup de bélier" typiques des applications de concassage de roches dures. En tant que première source de pièces de rechange pour concasseurs, nous concevons ces composants de manière à maintenir le réglage latéral précis (Close Side Setting - CSS) requis pour une granulométrie optimale.

Métallurgie : Bronze à haute teneur en étain allié au nickel

L'environnement opérationnel d'un palier à gradins implique des températures élevées (>90°C) et des conditions de lubrification limites. Nous utilisons des CuSn12Ni (DIN 1705 / ASTM C91700)Le bronze au plomb est un bronze à haute teneur en étain allié à du nickel. Cette composition spécifique offre deux avantages distincts par rapport au bronze au plomb standard :

  • Amélioration de la résistance structurelle : La teneur en nickel renforce la matrice de cuivre, empêchant la déformation plastique (formation de champignons) sous des charges d'écrasement maximales.
  • Propriétés anti-galling : La microstructure est conçue pour éviter l'usure de l'adhésif lors du démarrage de la machine, lorsque le film d'huile hydrodynamique n'est pas encore complètement établi.

Conception hydrodynamique et usinage de précision

La longévité d'un roulement à paliers est définie par sa capacité à maintenir un coin d'huile. Notre processus d'usinage sur des tours CNC à 5 axes garantit la perfection géométrique :

  • Rainures d'huile en spirale : Nous usinons des rainures en spirale calculées avec précision qui couvrent 360° de la surface. Ces rainures ne sont pas simplement décoratives ; elles sont conçues pour canaliser activement le lubrifiant à travers la face de frottement, réduisant le coefficient de frottement à ≤ 0,008 en fonctionnement normal.
  • Tolérance de planéité : La surface d'accouplement est rodée à une planéité de 0,02 mm. Ce profil ultra-plat élimine les "points chauds" qui entraînent des brûlures localisées et un grippage prématuré.
  • Précision du fil : Le filetage de montage central (généralement M48 en standard sur cette série) est calibré pour assurer un ajustement sans jeu avec l'arbre principal, évitant ainsi la corrosion par frottement induite par les vibrations.

Diagnostic sur le terrain : Quand remplacer votre roulement à billes

Comme le roulement à paliers est profondément enfoui dans la coque inférieure du concasseur, il est impossible de l'inspecter visuellement pendant son fonctionnement. Cependant, des équipes de maintenance astucieuses peuvent prédire les défaillances grâce aux données :

[Option B : conseil d'expert] Surveillez attentivement vos rapports d'analyse d'huile. Un pic soudain dans les Cuivre (Cu) combinée avec Nickel (Ni)-Alors que le fer (Fe) reste stable, le cuivre est l'indicateur de la détérioration des roulements à billes. Si les niveaux de cuivre passent de 50 ppm à 300 ppm en un seul intervalle d'échantillonnage, le film d'huile s'est rompu et le palier est en train de se broyer. Planifiez immédiatement un arrêt de l'installation.

[Option C : extrait de cas d'espèce] Un client d'une carrière au Brésil rencontrait des alarmes répétées de "basculement du piston" sur sa CH440. Après inspection, le roulement de remplacement de type OEM provenant d'un fournisseur à bas prix avait subi une usure irrégulière (conicité de 0,5 mm) après seulement 800 heures. Cette usure irrégulière provoquait une orbite excentrique de l'arbre principal. Après avoir remplacé le roulement par notre roulement équivalent BG00228120 coulé par centrifugation, la stabilité dimensionnelle a été maintenue pendant plus de 6 000 heures, éliminant ainsi les alarmes de basculement.

Bonnes pratiques d'installation et d'entretien

Une installation correcte est le facteur le plus important pour la durée de vie des pièces du concasseur. Suivez ces directives pour garantir la conformité à la garantie et un temps de fonctionnement maximal :

1. Préparation de la surface
Veillez à ce que la partie supérieure du piston hydraulique soit parfaitement propre et exempte de bavures. Tout débris sous le palier de l'échelon le fera reposer en hauteur, ce qui entraînera une charge ponctuelle et une rupture immédiate.

2. Pâte d'assemblage (pas de graisse)
Lors de l'installation, recouvrir la surface de glissement d'une pâte d'assemblage à haute teneur en molybdène (environ 60% MoS2). Remarque : Ne comptez pas sur la graisse pour fonctionner. Le palier est lubrifié par l'huile du système. La pâte sert uniquement à protéger le palier pendant les 10 premières secondes du démarrage, avant que la pression de l'huile ne s'établisse.

3. Contrôle du jeu axial
Après l'installation, vérifiez le jeu axial total de l'arbre principal. Un roulement de marche usé augmentera la course effective, permettant potentiellement à l'écrou de tête d'entrer en contact avec la douille de l'araignée.

Compatibilité

Ce composant est dimensionnellement interchangeable avec les modèles Sandvik® Hydroset suivants :

  • Sandvik CH440 / H4800
  • Sandvik CS440 / S4800
  • Compatible avec les anciens modèles de la série H de Svedala de taille équivalente.

En optant pour nos roulements à billes de précision, vous investissez dans la stabilité du sous-système le plus coûteux de votre concasseur, l'ensemble Hydroset.

"Données d'ingénierie faisant autorité : Toutes les spécifications métallurgiques critiques et les tolérances dimensionnelles (par exemple, ±0,05 mm) sont strictement régies par la documentation principale en anglais. Bien que des versions localisées soient fournies à des fins de référence opérationnelle, la version anglaise de la documentation est la plus récente. Original anglais reste la seule autorité contraignante en matière d'inspection de la qualité et de conformité technique".

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