Ressort de traction pour concasseur à mâchoires - Ressort grenaillé 60Si2MnA Spares

Ressort de tension du concasseur à mâchoires - Mécanisme de retour et de sécurité à haute fatigue

Les Ressort de tension pour concasseur à mâchoires (également connu sous le nom de ressort de rappel ou de ressort de rappel) est l'élément central du mécanisme de retour du broyeur.
Situé au bas de l'assemblage du pitman, son rôle principal est de maintenir une tension constante sur l'ensemble de l'assemblage du pitman. plaque à basculeIl faut donc veiller à ce qu'il reste en place contre le siège de la genouillère pendant la course de retour qui ne s'écrase pas.

Contrairement aux ressorts commerciaux standard, nos pièces détachées pour concasseurs sont conçus pour résister à des charges cycliques à haute fréquence (typiquement 200-300 tours/minute).
La défaillance de ce composant entraîne le détachement de la plaque à genouillère ou son "martèlement" contre les sièges, ce qui conduit à une défaillance catastrophique du pitman et du cadre principal.
En tant que spécialiste fournisseur de pièces pour concasseurs à mâchoiresNous fabriquons des ressorts qui offrent une résistance à la fatigue et une rétention de charge supérieures.

Avantages de l'ingénierie de base

Pour éviter les ruptures prématurées et le "fléchissement" (perte de charge), nous utilisons des procédés de fabrication de qualité aérospatiale :

• Acier à ressort de première qualité : Fabriqué à partir de 60Si2MnA (AISI 9260) ou 50CrV4 (AISI 6150) Acier allié de haute qualité.
  Ces matériaux offrent des limites d'élasticité et de résistance élevées, essentielles pour absorber les chocs lorsque le concasseur élimine la ferraille.
• Technologie de grenaillage de précontrainte : Chaque ressort est soumis à un processus de grenaillage contrôlé.
  La surface est ainsi bombardée de grenaille d'acier afin d'induire des contraintes résiduelles de compression, ce qui augmente la durée de vie en fatigue jusqu'à 50% par rapport aux ressorts non traités.
• Pré-réglage à chaud (Scragging) : Les ressorts sont comprimés à plusieurs reprises au cours de la fabrication pour atteindre une hauteur solide.
  Les dimensions de la bobine sont ainsi stabilisées, ce qui permet au ressort de ne pas perdre de hauteur (se détendre) après l'installation et de maintenir une tension constante sur la mâchoire mobile.

Spécifications techniques

Le tableau suivant présente les paramètres de nos ressorts de remplacement pour service intensif.
Veuillez vérifier les dimensions par rapport au manuel de votre machine.

Diagnostic de performance : Quand remplacer ?

Un ressort défectueux met en péril l'ensemble de l'assemblage de la genouillère.
Inspectez votre pièces d'usure régulièrement ces signes :

• Perte de hauteur libre : Mesurer le ressort une fois retiré.
  Si la longueur libre a diminué de plus de 5-10% par rapport à la spécification d'origine, l'acier a cédé et a perdu sa capacité de tension.
• Marques de reliure en bobine : Recherchez des points brillants et aplatis entre les bobines.
  Cela indique que le ressort est comprimé à fond ("bottoming out") pendant le fonctionnement.
  Cela est souvent dû à une mauvaise configuration de l'installation ou à une course excessive de la mâchoire, et entraîne une rupture immédiate.
• Corrosion Piqûres : Les piqûres de rouille profondes agissent comme des concentrateurs de tension où les fissures se forment.
  Nos ressorts revêtus de poudre offrent une résistance supérieure à l'humidité des sites miniers.

Conseils d'experts pour l'installation

Ne pas trop serrer : Le ressort de tension doit être serré juste assez pour éviter que la plaque basculante ne tombe ou ne se heurte pendant le mouvement de retour.
Il n'aide pas à broyer la roche.
Un serrage excessif du ressort augmente la consommation d'énergie, use plus rapidement les sièges de la genouillère et réduit la durée de vie de la tige.

Assurez la fiabilité de votre broyeur.
Contactez notre équipe d'ingénieurs pour obtenir un devis sur les barres de tension à haute résistance à la fatigue pour votre modèle spécifique.