Mâchoire symétrique en Mn18Cr2 814320042600 avec revêtement de protection orange et profil à 10 arêtes
- En tant que plaque de mâchoire fixe : Installer les crêtes perpendiculairement à l'écoulement du matériau
- En tant que plaque de mâchoire mobile : Orienter les crêtes parallèlement à la direction de l'oscillation
- Couple de montage : Boulons M22 à 190-220 N-m
- Surveillance de l'usure : Le contraste des couleurs révèle les motifs d'usure
182 en stock
PRODUIT
Description
Partie 814320042600 Plaque de mâchoire mobile : Cinématique symétrique et spécifications métallurgiques du Mn18Cr2
Dans l'architecture mécanique des concasseurs primaires à mâchoires de taille moyenne, le plateau mobile (référence 814320042600) sert d'interface cinétique principale pour le broyage. Pesant 399 kg, ce composant transmet le mouvement excentrique du pitman en énergie de fracture compressive. Contrairement aux revêtements statiques, cette plaque fonctionne sous un vecteur complexe de contraintes cycliques de compression (dépassant 250 MPa) et de forces de frottement verticales. La conception présente une géométrie symétrique qui lui permet de fonctionner de manière interchangeable comme mâchoire fixe ou mobile dans des chambres de concassage compatibles, optimisant ainsi la logistique des stocks et réduisant les dépenses d'exploitation (OPEX).
Cette analyse technique évalue les caractéristiques techniques de la pièce moulée 814320042600. Nous examinons les capacités d'écrouissage de l'alliage Mn18Cr2 recuit par mise en solution, les avantages tribologiques du profil à 10 arêtes et les tolérances dimensionnelles critiques requises pour assurer un ajustement sûr dans le système de verrouillage par coin.
Composition métallurgique : Alliage Mn18Cr2 recuit en solution
La longévité opérationnelle d'un composant de broyage de 399 kg est dictée par sa réponse microstructurale à l'impact. Nous utilisons un procédé de fabrication strictement contrôlé. Mn18Cr2 (ASTM A128 Grade C) conçu pour surpasser les qualités standard de Mn13 dans les environnements abrasifs.
Stabilité austénitique et transformation de phase
Le processus de coulée implique un cycle précis de recuit de mise en solution à 1050°C, suivi d'une trempe rapide à l'eau. Cela supprime la précipitation des carbures aux joints de grains, ce qui donne une matrice entièrement austénitique avec une ductilité élevée (allongement > 30%) à l'état de livraison.
Mécanisme : Lors de l'impact avec le matériau d'alimentation (granit, basalte ou béton armé), le réseau cristallin de surface subit une transformation de phase induite par la contrainte, passant d'une forme cubique à faces centrées (austénite) à une forme tétragonale à corps centré (martensite).
Résultat : La dureté de la surface passe d'une valeur initiale de 220 HBW à plus de 550 HBW (environ 52 HRC). Cette "peau" durcie par écrouissage offre une résistance exceptionnelle à l'abrasion, tandis que le noyau souterrain reste ductile (énergie d'impact > 140 J/cm²) pour arrêter la propagation des fissures sous l'effet des chocs.
Renforcement en chrome contre l'écoulement plastique
L'ajout de chrome 1,8-2,2% crée des carbures de chrome dispersés dans la matrice. Cela augmente la limite d'élasticité initiale de l'alliage, atténuant le risque de "champignon" ou d'écoulement latéral du plastique. Dans les applications à mâchoires mobiles, un écoulement plastique excessif peut provoquer l'expansion de la plaque et son blocage contre les plaques de joue, ce qui nécessite un décollement thermique pour l'enlever.
Ingénierie géométrique : Profil symétrique à 10 arêtes
La configuration géométrique du 814320042600 est optimisée pour la polyvalence et l'efficacité du broyage.
- Interchangeabilité symétrique : La plaque est conçue avec un profil en miroir le long de l'axe horizontal. Cela permet d'installer le composant en position fixe ou mobile sur des châssis de concasseurs compatibles. En outre, comme l'usure est généralement concentrée dans le fond 30% de la chambre de broyage (la zone de décharge à haute densité), la plaque peut être tournée de 180 degrés. Cela permet de doubler la durée de vie de la pièce moulée en utilisant la partie supérieure non usée.
- Pas de dent optimisé : La configuration à 10 arêtes utilise un pas spécifique pour maximiser la charge ponctuelle. En réduisant la surface de contact par rapport à une plaque plate, la pression d'écrasement localisée ($P = F/A$) est augmentée, ce qui permet une fracture efficace de la roche compétente avec un apport d'énergie moindre.
- Dynamique de l'angle de pincement : La profondeur de l'arête (12-16 mm) contribue à un angle de pincement efficace. Cette prise est essentielle pour éviter le glissement (frottement) de la matière pendant la course de compression, qui est la cause principale de l'usure prématurée des chemises et de la réduction du rendement.
Précision de fabrication et intégrité de la face arrière
L'interface entre la plaque de mâchoire et le pitman (ou cadre avant) est la jonction mécanique la plus critique du concasseur.
Tolérance d'usinage (ISO 2768-mK)
La surface de montage arrière du site 814320042600 n'est pas laissée telle quelle. Nous effectuons un usinage de précision pour garantir une tolérance de planéité de 0,3 mm sur toute la longueur.
Nécessité technique : Une surface arrière rugueuse ou déformée crée des contacts ponctuels plutôt qu'une surface d'appui complète. Sous l'effet des charges d'écrasement, la plaque fléchit et présente des micro-mouvements, ce qui provoque une usure par frottement qui entaille la face du pitman. Une fois que la face du pitman est compromise, même les plaques neuves tomberont en panne prématurément en raison d'un manque de support. Notre dos usiné assure un transfert de charge 100%, protégeant ainsi les composants du concasseur.
Assurance qualité et essais non destructifs (END)
La fabrication d'une coulée de manganèse de 399 kg nécessite un contrôle rigoureux du processus afin d'éviter les défauts internes.
- Contrôle par ultrasons (UT) : Nous adhérons aux normes ASTM A609 niveau 2. Le moulage est scanné pour détecter les porosités de retrait internes, en particulier dans les sections de montage les plus épaisses. Les vides internes agissent comme des sources de stress qui peuvent entraîner des fissures catastrophiques sous charge.
- Contrôle par ressuage (DPI) : Les trous de fixation et les oreilles de levage sont inspectés pour détecter les microfissures superficielles, ce qui garantit une manipulation et une installation sûres.
- Vérification des dimensions : Les centres des trous de montage et les angles de verrouillage des cales sont vérifiés à l'aide de machines à mesurer les coordonnées (CMM) afin de garantir une installation sans faille et sans modification sur le terrain.
Spécifications techniques Données
| Paramètres | Valeur de la spécification | Standard / Note |
|---|---|---|
| Numéro de pièce | 814320042600 | Mobile/fixe Interchangeable |
| Poids du composant | 399 kg (±2%) | Poids vérifié sur la balance |
| Désignation des matériaux | Mn18Cr2 | Équivalent de l'ASTM A128 Grade C |
| Dureté initiale | 210 - 240 HBW | Tel que coulé / Recuit de mise en solution |
| Un potentiel endurci par le travail | 550 - 580 HBW | Dureté de la surface sous charge |
| Résistance à la traction ($R_m$) | ≥ 800 MPa | ISO 6892-1 |
| Limite d'élasticité ($R_{p0.2}$) | ≥ 350 MPa | Résistance à l'écoulement plastique |
| Résistance aux chocs | ≥ 140 J/cm² à -20°C | Charpy U-Notch |
| Configuration des dents | 10 crêtes parallèles | Profil symétrique |
Analyse du coût total de possession (TCO)
Bien que les plaques génériques de rechange puissent offrir un prix d'achat initial plus bas, l'analyse du coût total de possession favorise les composants en Mn18Cr2.
Plaque générique Mn13 :
- Résistance à l'usure plus faible dans les applications abrasives (Silice > 10%).
- Une mauvaise adaptation dimensionnelle entraîne l'usure du pitman.
- Les remplacements fréquents augmentent les coûts de main-d'œuvre et les temps d'arrêt ($2 000+ par événement).
Premium 814320042600 (Mn18Cr2) :
- 30-40% plus longue durée de vie grâce à un taux d'écrouissage plus élevé.
- Le dos usiné protège le pitman.
- La conception symétrique permet de consolider les stocks (une seule pièce de rechange convient aux deux côtés).
Pour un entrepreneur qui concasse 150 000 tonnes par an, l'allongement de la durée de vie de la gaine, ne serait-ce que de 20%, se traduit par des économies d'exploitation significatives qui dépassent de loin la différence de coût des pièces initiales.
Conseils de l'ingénieur : Opérations sur le terrain et maintenance
[Option B : Pro-Tip] - Le protocole de rotation :
Cette plaque (814320042600) étant symétrique, vous bénéficiez d'un avantage considérable. Cependant, de nombreux opérateurs effectuent la rotation trop tard.
La règle : Tourner la plaque de haut en bas lorsque le profil de la dent inférieure est usé pour 50% de sa hauteur d'origine. N'attendez pas qu'elle soit lisse. La rotation à 50% garantit qu'il reste suffisamment de structures dentaires pour saisir efficacement la roche lorsque cette section est déplacée vers la zone supérieure (d'admission). Si vous attendez que les dents aient disparu, la plaque glissera et se détachera lorsqu'elle sera placée en position d'admission, ce qui réduira la capacité de production.
[Option C : extrait de cas pratique] - Le serrage des cales est essentiel :
L'acier au manganèse coule. C'est un fait de métallurgie. Lorsque vous installez une nouvelle plaque 814320042600, l'impact initial de l'écrasement fait que la plaque se met en place et se comprime légèrement.
Le piège : Les opérateurs installent la plaque, serrent les cales et s'en vont. Trois jours plus tard, la plaque est desserrée et s'entrechoque contre le pitman.
La solution : Vous devez resserrer les boulons de calage après les 4 premières heures de broyage, puis après 24 heures. Une plaque de mâchoire desserrée agit comme un marteau à l'intérieur de votre concasseur, détruisant le système de calage et la face du pitman.
Paramètres techniques du concasseur à mâchoires applicable
Ateliers et entrepôts
Compatibilité intermarques
Notre division de moulage pour le marché de l'après-vente veille à ce que le site 814320042600 soit entièrement interchangeable avec les spécifications OEM pour les modèles concernés, afin de garantir une répartition du poids et une adaptation géométrique identiques.
| Marque | Série | Modèle de concasseur |
|---|---|---|
| Mettso | Mâchoire Nordberg série C | C3054，C3055，C63，C80，C96，C105，C106，C110，C116，C120，C125，C130，C140，C145，C150，C160，C200 |
| Nordberg Bergeaud Série VB | VB46 ， VB57 ， VB67 ， VB83 ， VB93 ， VB105 ， VB108 ， VB0907 ， VB1008 ， VB1311 | |
| Sandvick | Concasseur à mâchoires série CJ | CJ815, CJ615, CJ613, CJ612, CJ412, CJ411, CJ409, CJ211 |
| Kleemann | Série Mobicat Jaws | MC100R EVO，MC110R EVO ， MC110Z EVO ，MC120Z PRO，MC125Z ， MC140Z，MC160PRR |
| Série SSTR Jaws | SSTR1000，SSTR1100， SSTR1200， SSTR1250，SSTR1400， SSTR1600 | |
| Shanbao | Concasseur à mâchoires série PE | PE150x250, PE250x400, PE400x600, PE500x750, PE600x900, PE750x1050, PE900x1200, PE100X1200, PE1200x1500, PE1500x1800. |
| Concasseur à mâchoires série PEX | PEX250x750, PEX250x1000, PEX250x1200, PEX300x1300 | |
| Trio | Série CT Jaw | CT1030，CT1040，CT1048，CT1252，CT2036，CT2436，CT3042，CT3648，CT4073，CT4254，CT4763，CT6080，APS40 |
| Extec | Concasseurs mobiles QJ | C10 ，C12，QJ241，QJ341 |
| Allis Chalmers / Svedala | Allis Chalmers Superior Jaw Series | 36 x 48 Superior， 60 x 84 Superior |
| Mâchoires Allis Chalmers STD | 10x 24 ，15 x 24 ， 18 x 30 Modèle B ， 18 x 36， 24 x 36， 25 x 36 "A-1 Nouveau， 42 x 40 A1 ， 36 x 48 Nouveau ， 42 x 48 A1 ，48×60 ， 66 x 84 A1 | |
| Série CJ de Svedala | CJ208，CJ209，CJ211，CJ408，CJ409，CJ411，CJ412，CJ612 ，CJ613，CJ615， CJ815 | |
| Svedala Série RT | RT6090 (24X36) ， RT75105 ( 30 x 42 ) ， RT60-120 (24 x 48 ) ， RT 80-120 (32 x 48) ， RT105-120 (42×48) ， R10580 (1050×800) | |
| Série Jawmaster de Svedala | 1108HD (32 x 42) ， 1206HD (24 x 48) ， 1208HD (32×48) ， 1211HD (44 x 48 ) ， 1312HD (46×52) ， 1513HD (52×60) | |
| Terex | Gamme Jaques JW | JW40， JW42 ， JW45， JW55 |
| Gamme Jaques ST | ST36， ST42， ST47，ST48， ST54，ST60 | |
| Gamme Cedarapids JC | JC2236，JC3660，JC5460，JS3750，JS4552，JC5460 | |
| Cedarapids Old Range | 10×16，12×16，10×20，10×24，15×24，18×24，20x25A ， 18×30 ，10×36 ，12×36，15×36 ，18×36，20×36， 24×36，25×40，32×40，12×42，16×42，27×42，42×42×，36×48， | |
| 12×48，16×48，22×48，42×48，57×48，35×54，36×60，54×60，10×72 | ||
| Série de mâchoires mobiles Finlay | J-960，J-1160，J-1170，J-1175，J-1480 | |
| Powerscreen Premiertrak | XA300， XA400 ， XR400 ， XA400S， XR400S， Premiertrak 600 ，XA750 | |
| BL-Pegson Premiertrack | 1100×650 ， 1100x650HA ， 1100x650HR ， 1100×800 | |
| BL-Pegson Premierplant | 900×600 ， 1100×650 ， 1100×800 | |
| Mâchoires stationnaires BL-Pegson | 24×14 ，32×18 ， 32×22， 32×06 ， 36×20 ， 36×22 ， 36×24 ， 36×25 ，42x30B ， 42x30D ， 44×26 ，44×32 ， 48×42 | |
| Telsmith | Gamme Old Jaw de Telsmith | 10×21，14×24，24×5，30×42，42×48 |
| Gamme de mâchoires hydrauliques | 2038, 2550, 3042, 3055, 3648, 3258, 3858, 4448, 5060 | |
| Chaîne de l'Hydre et de la Mâchoire de fer | H2238, H2550, H3244, H3450, H4448, H5060, H3042, H3055, H3648, H3258, H3858, ，4448IG ，5060IG, | |
| Komatsu | Série de mâchoires BR | BR100JG，BR200，BR210，BR300，BR350，BR380，BR500，BR550JG，BR580 |
| Chyi Meang | Série PJS | PJS800， PJS900，PJS1050，PJS100,PJS1100，PJR1350， PJS1260， PJS1400，PJS1500，CMNJS4836 |
| Concasseur à mâchoires primaire Comec | P90.65， P900 ，P105.75 ， P1100 ，P1300 ，P1600 | |
| Concasseur à mâchoires secondaire Comec | S800 ，S900 ，S1000 ，S1450 | |
| Goowin Barsby | Série 5 Les dents de la mer | 30″x18″，42″x24″ ，42″x30″ ，36″x6″ Granulateur |
| Krupp | Gamme de mâchoires | ERC18-14 ，EB12-10 ，EB14-11 ，EB16-12，EB20-15 |
| Kawasaki | Mâchoires de la série KS | KS-3624，KS-3018， KS-4230G，KS-4840，KS-6048， KD-4232G，KD-4842G |
| Hewitt-Robins | Gamme de mâchoires | 10×24， 18×30 ，10×36 ，12×36 ，15×36 ，20×36 ，24×36 ，30×36 ，30×42 ，12×48 ，22×48，30×48 ，36×48，42×48， 36×50 ，12×60，30×60，， 18×30 ，10×36 ，12×36 ，15×36 ，20×36 ，24×36 ，30×36 ，30×42 ，12×48 ，22×48，30×48 ，36×48，42×48， 36×50 ，12×60，30×60，48×60，30×62 |
| Lippmann | Série de mâchoires | 2248, 2436, 3042, 3048, 3055, 3062, 3650, 3862, 4248, 5062 |
| Parker | Série de mâchoires | Parker40x32 ， Parker 36×10 ， Parker 38×12 Stonesizer ， Parker 20×12 ， Parker16x10 ， Parker16x5 |
| Brun Lenox Kue-Ken | Série de mâchoires | Modèle 22(3 x 12) ， Modèle 24 (5 x 12)， Modèle 25 (7×12) ，Modèle 34 (6 x 16) ， Modèle 35(9 x 16)， Modèle 54( 8 x 24)， Modèle 55(10 x 24) ，Modèle 56 (12 x 24）Modèle 68 (9 x 30) ， |
| Modèle 69(12×39) ， Modèle 70 (15 x 30) ， Modèle 75S (20 x 30) ， Modèle 79 (8 x 36)， Modèle 80(10 x 36) Modèle 81(12 x 36)， Modèle 89 (16 x 36) ， Modèle 90(20 x 36) ， Modèle 95 (24 x 36) ， Modèle 89 (16 x 36) ， Modèle 89 (16 x 36) ， Modèle 90(20 x 36) ， Modèle 95 (24 x 36) ， | ||
| Modèle 95S( 29 x 36) ， Modèle 104( 8 x 42) ， Modèle 105(10 x 42)， Modèle 106 (12 x 42)， Modèle 106S (14 x 42) ， Mode ，107 (17 x 42) ，Modèle 108 (20 x 42) ， Modèle 110(25 x 42) ， | ||
| Modèle 120 (30 x 42) ， Modèle 126(36 x 42) ， Modèle 145 (24 x 48) ， Modèle 150(36 x 48) ， Modèle 150A (40 x 48) ， Modèle 150s (42 x 48)， Modèle 160 (42 x 48) ， Modèle 150A (40 x 48) ， Modèle 150s (42 x 48)， Modèle 160 (42 x 48) ， | ||
| Modèle 188 (26 x 60) Modèle 32 x 60 ， Modèle 200 (48 x 60) | ||
| Hitachi-Nakayama | Champ de tir primaire de Nakayama | AC1410，AC2415，AC3219，AC3219B，AC4219，AC4220，AC4220B， AC482，AC6030 |
| Champ de tir Nakayama RC | SK3624，RC3624，RC4224，RC4228，RC4832，RC5042，RC6048，RS4032，RS4230 | |
| Hitachi Mobile Jaw | HR240，HR420G | |
| Fintec | Concasseurs à mâchoires mobiles | 1107RJ ，1108 ，542， 570 ，640 |
| McColskey | Série de mâchoires mobiles | J35 ，J40， J44， J45， J50， J40V2， J45V2 ，C50 |
| Minyu | Série de mâchoires MS | MS2416 ， MS3020 ， MS3624 ， MS4226 ， MS4230 ， MS4832 ， MS4840 ， MS5432 ， MS6040 ， MS6048 |
| Série de mâchoires MSH | MSH3624 ， MSH4230 ， MSH5434 | |
| Russie | Série de mâchoires CMD/SMD | СМД-741 ，СМД-108，СМД-109，СМД-110，СМД 118，СМД 111，СМД 117 |
| Keestrack | Série de mâchoires mobiles | B3， B4 ， B5 ， B7 |
| Astec | Série de mâchoires standard Pioneer | 10×16，10×20，10×24，15×24，10×30，18×30，8×36，9×36，10×36，13×36，15×36，18×36，20×36，24×36，26×40，30×42，36×42，31×44，35×46，10×47，21×48，42×48，24×49， |
| 33×50，28×54，30×55 | ||
| Série de mâchoires KPI-JCI | 2742 ，2650，3055，3365，4448IG，5060IG，2238H，3244H，3450H | |
| Tesab | Gamme de mâchoires mobiles | 10570, 10580, 700i, 800i, 800ie |
| Liming SBM | Gamme Liming /Vipeak PE | PE 400×600 ，PE 500×750 ，PE 600×900 ，PE750x1060，PE 900×1200，PE 1000×1200 |
| Gamme Shanghai Shibang /Zenith PEW | PEW250x1000，PEW250x1200，PEW400x600，PEW760，PEW860，PEW1100，PEW200x1300 | |
| Gamme CX | C6X80，C6X100，C6X110，C6X145，C6X160，C6X200，HJ98，HJ110，HJ145 | |
| Plaque de mâchoire ondulée | Série CJ | CJ208，CJ209，CJ211，CJ408，CJ409，CJ411，CJ412，CJ612 ，CJ613，CJ615， CJ815 |
| Ingénierie universelle | Gamme universelle de concasseurs à mâchoires | 24×36，25x40WRB，30×42，32x42WRB，12×48，22×48，32×48，36×48，44x48WRB ，32×54 ，42×50，12×60 ，50x60WRB |
*Tous les noms de fabricants, numéros de pièces et descriptions sont utilisés à titre de référence uniquement. Ils appartiennent à leurs fabricants respectifs. NEWREG fournit des pièces de rechange du marché secondaire - fabriquées et garanties de manière indépendante, et non d'origine OEM. Aucune affiliation avec les OEM n'est revendiquée ou impliquée.
"Données d'ingénierie faisant autorité : Toutes les spécifications métallurgiques critiques et les tolérances dimensionnelles (par exemple, ±0,05 mm) sont strictement régies par la documentation principale en anglais. Bien que des versions localisées soient fournies à des fins de référence opérationnelle, la version anglaise de la documentation est la plus récente. Original anglais reste la seule autorité contraignante en matière d'inspection de la qualité et de conformité technique".
French 
English 
German 
Spanish 
Russian 
Arabic 
Portuguese 
Turkish