Manchon de concasseur giratoire - Pièces d'usure en Mn18Cr2 et Mn22Cr2 de qualité supérieure

Le manteau du concasseur giratoire est un élément central du concasseur giratoire, qui travaille en tandem avec les revêtements concaves pour former la chambre de concassage. Sa fonction première est d'exercer une force de compression sur le matériau d'alimentation entrant, tel que le minerai et les roches dures, grâce à un mouvement giratoire excentrique. Cette action permet de décomposer efficacement les grosses pierres en agrégats plus petits et plus faciles à gérer. Il s'agit d'une pièce d'usure critique dans la catégorie des pièces de concasseur giratoire,

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Description

Manteau de concasseur giratoire - Pièces d'usure primaires robustes

Les Manteau du broyeur giratoire est la pièce d'usure massive en forme de cloche qui se trouve au cœur des stations de concassage primaire.
Monté sur l'arbre principal excentrique, il exerce une force de compression contre les concaves fixes afin de réduire le matériau d'alimentation du Run-of-Mine (ROM).
Contrairement aux petites pièces du concasseur à côneLes manchons giratoires doivent résister à l'impact catastrophique de blocs rocheux pesant jusqu'à 10 tonnes sans se fracturer.

En tant que spécialiste fournisseur de pièces de concassageNous fabriquons nos manteaux en utilisant des matériaux de première qualité. Acier austénitique au manganèse (Hadfield Steel).
Notre processus de fabrication exclusif est axé sur la précision Recuit de mise en solution et trempe à l'eauLe manteau reste suffisamment ductile pour absorber les chocs tout en s'écrouissant rapidement pour résister à l'usure abrasive du granit, du minerai de fer et du porphyre de cuivre.

Avantages principaux en matière d'ingénierie et de fabrication

Le concassage primaire exige une perfection métallurgique. Nos manchons sont conçus pour résoudre les modes de défaillance courants dans les opérations à grande échelle.

  • Métallurgie avancée (ASTM A128) : Nous utilisons des alliages de haute pureté (Mn18Cr2 et Mn22Cr2).
    En contrôlant le rapport carbone/manganèse, nous nous assurons que le manteau atteint une dureté superficielle de >550 HB sous l'effet de l'impact, ce qui permet d'obtenir une durée de vie 30% supérieure à celle des pièces moulées standard.
  • Usinage de précision : La surface d'assise interne est usinée CNC afin de garantir un espace uniforme pour le composé de support.
    Un ajustement précis permet d'éviter que le manteau ne tourne sur l'arbre principal pendant le fonctionnement, protégeant ainsi le noyau coûteux de l'arbre.
  • Œillets de levage intégrés : Conscients des difficultés d'installation des pièces moulées de 20 à 40 tonnes, nous avons conçu des anneaux de levage renforcés compatibles avec les outils des fabricants d'équipement d'origine pour assurer la sécurité des opérations de grutage.

Spécifications techniques : Science des matériaux

Sélectionnez la bonne nuance d'alliage en fonction de l'abrasivité de votre minerai et des niveaux d'impact.

Qualité des matériauxNorme ASTMDureté initialeTrempé à froid DuretéApplication recommandée
Standard Mn13ASTM A128 Gr A180 - 200 HB400 - 450 HBRoches tendres, faible impact (calcaire, charbon)
Premium Mn18ASTM A128 Gr C210 - 230 HB450 - 500 HBRoches dures à fort impact (granite, basalte)
Ultra Mn22ASTM A128 Gr E220 - 240 HB550 - 600 HBAbrasion extrême (minerai de fer, cuivre, or)

Modèles de broyeurs compatibles

Nous fournissons des produits OEM-interchangeables pièces détachées pour concasseurs pour les principales marques de giratoires primaires :

Marque / SérieModèles compatibles
Metso Superior (MK-II / MK-III)42-65, 50-65, 54-75, 60-89, 60-110
Sandvik (série CG)CG820, CG850, CG880
ThyssenKrupp (Série KB)KB 63-75, KB 63-89, KB 63-130
Modèles héritésFuller-Traylor, Allis-Chalmers, Kubria Série F

Diagnostic de performance : Quand remplacer ?

Le contrôle de l'état de votre manteau primaire est essentiel pour l'efficacité du concasseur.

  • Champignons (flux de plastique) : Si le bord inférieur du manteau se dilate et s'enroule vers l'extérieur, cela signifie que l'acier au manganèse est trop mou pour supporter la pression d'écrasement.
    Cette "lèvre" peut bloquer le réglage de la décharge (OSS).
    Solution : Passer à Mn22Cr2.
  • Port de clochettes : Une usure excessive uniquement à la base du manteau suggère que le concasseur n'est pas "alimenté par étouffement".
    Faire tourner un concasseur giratoire à vide gaspille 70% de la surface du revêtement.
  • Fissuration verticale : Souvent causée par une insuffisance de composé de support ou des vides (poches d'air) dans le support, ce qui permet au manteau de fléchir et de se rompre sous l'effet de la charge.

Note d'installation de l'expert

Le mastic d'appui est essentiel : Les manchons des giratoires sont trop grands pour permettre un ajustement direct métal contre métal.
Vous devez utiliser un Composé de support époxy pour combler le vide entre le manteau et l'arbre principal.
Conseil critique : Veillez à ce que la température ambiante soit supérieure à 15°C (59°F) lorsque vous versez le produit.
Couler sur du métal froid empêche l'époxy de durcir correctement, ce qui entraîne le détachement du revêtement et son éclatement sous l'effet de la charge.

Maximisez le débit de votre mine.
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"Données d'ingénierie faisant autorité : Toutes les spécifications métallurgiques critiques et les tolérances dimensionnelles (par exemple, ±0,05 mm) sont strictement régies par la documentation principale en anglais. Bien que des versions localisées soient fournies à des fins de référence opérationnelle, la version anglaise de la documentation est la plus récente. Original anglais reste la seule autorité contraignante en matière d'inspection de la qualité et de conformité technique".

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