Мантия гирационной дробилки | Премиум Mn18Cr2 и Mn22Cr2 изнашиваемые части

Мантия гирационной дробилки - это центральный компонент гирационной дробилки, работающий в тандеме с вогнутыми футеровками и образующий камеру дробления. Ее основная функция - оказывать сжимающее усилие на поступающий материал, такой как руда и твердые породы, посредством эксцентричного гирационного движения. Это действие эффективно разбивает крупные камни на более мелкие, управляемые частицы. Является критической изнашиваемой деталью в категории деталей гирационной дробилки,

43 в наличии

Описание

Мантия гирационной дробилки - сверхпрочные первичные изнашиваемые детали

Сайт Мантия гирационной дробилки это массивное, колоколообразное изнашивающееся литье в центре станций первичного дробления.
Установленный на эксцентриковом главном валу, он оказывает сжимающее усилие на неподвижные конкавы для уменьшения количества загружаемого материала.
В отличие от небольших части конусной дробилкиМанты гираторов должны выдерживать катастрофические удары валунов весом до 10 тонн, не разрушаясь.

В качестве специализированного поставщик запчастей для дробилокМы разрабатываем наши мантии, используя премиум-класс. Аустенитная марганцевая сталь (Хэдфилд Стил).
Наш запатентованный производственный процесс ориентирован на точное Отжиг в растворе и закалка в водеБлагодаря этому мантия остается достаточно вязкой, чтобы поглощать удары, но при этом быстро затвердевает, чтобы противостоять абразивному износу гранита, железной руды и медного порфира.

Основные преимущества проектирования и производства

Первичное дробление требует металлургического совершенства. Наши мантии разработаны для решения распространенных проблем, возникающих при крупномасштабных операциях.

  • Передовая металлургия (ASTM A128): Мы используем сплавы высокой чистоты (Mn18Cr2 и Mn22Cr2).
    Контролируя соотношение углерода и марганца, мы обеспечиваем достижение поверхностной твердости >550 HB при ударе, что позволяет увеличить срок службы 30% по сравнению со стандартными отливками.
  • Прецизионная обработка: Внутренняя посадочная поверхность обрабатывается на станках с ЧПУ, чтобы обеспечить равномерный зазор для подложка.
    Точная посадка предотвращает вращение мантии на главном валу во время работы, защищая дорогостоящий сердечник вала.
  • Встроенные подъемные проушины: Осознавая сложности установки 20-40-тонных отливок, наши конструкции оснащены усиленными подъемными проушинами, совместимыми с инструментами OEM для безопасной работы крана.

Технические характеристики: Материаловедение

Выберите правильную марку сплава в зависимости от абразивности руды и уровня воздействия.

Класс материалаСтандарт ASTMНачальная твердостьТвердость при закалкеРекомендуемое применение
Стандарт Mn13ASTM A128 Gr A180 - 200 HB400 - 450 HBМягкие породы, низкое воздействие (известняк, уголь)
Премиум Mn18ASTM A128 Gr C210 - 230 HB450 - 500 HBТвердые породы, сильное воздействие (гранит, базальт)
Ультра Mn22ASTM A128 Gr E220 - 240 HB550 - 600 HBЭкстремальное истирание (железная руда, медь, золото)

Совместимые модели дробилок

Мы поставляем OEM-взаимозаменяемые запчасти для дробилок для основных марок гирационных дробилок:

Бренд / СерияСовместимые модели
Metso Superior (MK-II / MK-III)42-65, 50-65, 54-75, 60-89, 60-110
Sandvik (серия CG)CG820, CG850, CG880
ThyssenKrupp (серия KB)KB 63-75, KB 63-89, KB 63-130
Модели LegacyFuller-Traylor, Allis-Chalmers, Kubria F-Series

Диагностика производительности: Когда заменить?

Контроль состояния первичной мантии имеет решающее значение для эффективности работы дробилки.

  • Грибовидный (пластиковый) поток: Если нижний край мантии расширяется и выгибается наружу, значит, марганцевая сталь слишком мягкая для давления дробления.
    Эта "губа" может блокировать настройку разгрузки (OSS).
    Решение: Обновить до Mn22Cr2.
  • Ношение колокольчика: Чрезмерный износ только в нижней части мантии говорит о том, что дробилка не работает в режиме "Choke Fed".
    При работе гирационной дробилки вхолостую тратится 70% площади поверхности футеровки.
  • Вертикальное растрескивание: Часто причиной является недостаточная подложка или пустот (воздушных карманов) в подложке, что позволяет мантии изгибаться и защелкиваться под нагрузкой.

Примечание по установке эксперта

Замешивание основы имеет решающее значение: Гирационные манжеты слишком велики для прямого прилегания металла к металлу.
Вы должны использовать высокопроизводительный Эпоксидная основа чтобы заполнить пустоту между мантией и основным валом.
Важный совет: При наливании убедитесь, что температура окружающей среды выше 15°C (59°F).
Заливка на холодный металл не позволяет эпоксидной смоле затвердеть должным образом, что приводит к отслоению лайнера и его разрушению под нагрузкой.

Максимально увеличивайте производительность шахты.
Свяжитесь с нашей командой инженеров сегодня, чтобы узнать о сроках поставки сверхпрочных мантий для гирационных дробилок.

"Авторитетные инженерные данные: Все критические металлургические характеристики и допуски на размеры (например, ±0,05 мм) строго регламентируются основной документацией на английском языке. Несмотря на то, что локализованные версии предоставляются для оперативного ознакомления, они Английский оригинал остается единственным обязательным органом контроля качества и технического соответствия".

Популярные товары