Metso C105 Bewegliche Backen Technik: 1,1-Tonnen-Mn18Cr2-Kinetikguss für den Schutz des Grubenhalters
- Material: Hochmanganhaltiger Stahl (Mn18Cr2)
- Oberflächenhärte: HB220-250 (arbeitshärtend auf 550+ HB)
- Quetschwinkel: Optimierte 90°-110°-Zahngeometrie
- Thermische Verträglichkeit: Betriebsbereich -30°C bis 380°C
- Name des Teils: Bewegliche Backenplatte
182 vorrätig
PRODUKT
Beschreibung
Bewegliche Backenplatte Metso C105 (N11928919): Kinematik Technik & 1164kg Mn18Cr2 Integrität
Im Backenbrecher C105 von Metso ist die bewegliche Backenplatte (Teilenummer N11928919) die primäre kinetische Schnittstelle, die den exzentrischen Wurf des Grubenhebers in Druckbruchenergie umwandelt. Mit einem Gewicht von genau 1164,45 kg hält dieses Bauteil einem komplexen Belastungsvektor stand, der vertikale Scheuerkräfte und zyklische Druckstoßbelastungen von über 300 MPa kombiniert. Im Gegensatz zu stationären Auskleidungen muss die N11928919 ein dynamisches Gleichgewicht aufrechterhalten und gleichzeitig der hochzyklischen Ermüdung widerstehen, die mit der Hin- und Herbewegung der Grubensteuereinheit einhergeht.
In diesem technischen Dossier werden die technischen Eigenschaften des Gussteils N11928919 analysiert. Wir untersuchen die spezielle "bewegliche" Zahnprofilgeometrie, die Vorteile der Kaltverfestigung der Mn18Cr2-Metallurgie unter hohen Stoßbelastungen und die Präzisionsbearbeitung, die erforderlich ist, um die C105-Grubenstirnfläche vor Schäden durch Reibung zu schützen.
Optimierung des kinematischen Profils
Die Bezeichnung Movable" für N11928919 impliziert eine geometrische Gestaltung, die auf die elliptische Bewegung des C105-Pitman zugeschnitten ist.
- Hubkolbenbewegung Griff: Die vertikale Bewegungskomponente der beweglichen Backe erzeugt eine Scheuerwirkung. Das Profil N11928919 weist 10 parallele Rippen mit einem bestimmten Abstand (normalerweise 60-75 mm) und einer bestimmten Tiefe (25-30 mm) auf, um die Reibung an der Felswand zu maximieren. Dadurch wird ein Abrutschen des Materials während des Aufwärtshubs verhindert, was die Hauptursache für lokalen Fugenhobelverschleiß ist.
- Trägheitsgleichgewicht: Ein 1,1 Tonnen schweres Gussteil, das sich mit 300 Umdrehungen pro Minute bewegt, erzeugt erhebliche Trägheitskräfte. N11928919 wird mit einer gleichmäßigen Querschnittsdicke gegossen, um sicherzustellen, dass der Schwerpunkt (Center of Gravity, CoG) perfekt mit den Berechnungen des dynamischen Gleichgewichts des Pitmans übereinstimmt. Massenabweichungen > 2% können zu harmonischen Schwingungen führen, die den Verschleiß der Hauptlager beschleunigen.
- Valley Geometry: Die Täler zwischen den Rippen sind mit einem Radius versehen, um Spannungskonzentrationen zu vermeiden (Kerbwirkung) und den Auswurf von Feinteilen zu erleichtern, wodurch die hydraulische Packungswirkung in der unteren Kammer verringert wird.
Metallurgische Spezifikation: Mn18Cr2 Hochschlagzähe Legierung
Für ein dynamisches Bauteil in der Vorzerkleinerung fehlt es dem Standardstahl Mn13 an der notwendigen Zähigkeit. Wir verwenden einen modifizierten Mn18Cr2 (ASTM A128 Grad C) Chemie.
| Element / Eigenschaft | Spezifikation Wert | Technische Begründung |
|---|---|---|
| Mangan (Mn) | 17.5 – 19.0% | Stabilisiert Austenit; verzögert Ermüdungsrisse. |
| Chrom (Cr) | 1.8 – 2.2% | Fällt Karbide aus; erhöht die Streckgrenze ($R_{p0.2}$). |
| Kohlenstoff (C) | 1.15 – 1.25% | Optimales C/Mn-Verhältnis für das Verfestigungsverhalten. |
| Anfangshärte | 220 - 250 HBW | Widersteht dem anfänglichen Ausfugen; duktil für die Installation. |
| Maximale Arbeitshärte | 550+ HBW (~52 HRC) | Erreicht bei einer Belastung von > 200 MPa. |
Mechanismus der Arbeitshärtung:
Die Mn18Cr2-Legierung wird in einem lösungsgeglühten, vollständig austenitischen Zustand geliefert. Unter der hohen Beanspruchung beim Brechhub wandelt sich die Oberflächenschicht in Martensit um und erreicht eine Härte von >550 HBW. Diese harte Haut widersteht dem abrasiven Verschleiß durch kieselsäurereiche Erze, während der Kern duktil bleibt (>140 J/cm² Aufprallenergie), um den Schock von Fremdeisen ohne katastrophalen Bruch zu absorbieren.
Fertigungspräzision: Rückwand & Keilanpassung
Die Schnittstelle zwischen der beweglichen Backenplatte und dem Grubenheber ist die kritischste mechanische Verbindung im Brecher.
Bearbeitete Rückseite (Ra 12,5):
Wir bearbeiten die Rückseite der Platte N11928919 mit einer Ebenheitstoleranz von 0,3 mm pro Meter.
Technische Notwendigkeit: Die Grubenstirnfläche des C105 ist eine präzisionsbearbeitete Stahlfläche. Wenn die Mangan-Backenplatte rau ist (wie gegossen), entstehen Punktkontakte. Unter der Brechlast biegt sich die Platte, und diese Punkte graben sich in den Backenbrecher ein und verursachen Passungsrost. Eine maschinell bearbeitete Rückseite gewährleistet den Oberflächenkontakt des 100%, überträgt die Lasten gleichmäßig und wirkt als Opferschild für den Grubenheber.
Wedge Locking Geometry:
Die oberen und unteren Schrägen werden CNC-gefräst, um den Winkeln des C105-Keilsystems zu entsprechen (normalerweise 45° oder 60°). Eine präzise Passung ist hier zwingend erforderlich, um zu verhindern, dass sich die Platte während des Rückhubs vertikal verschiebt ("Chatter"), wodurch sich die Schrauben lösen und die Keile beschädigt werden.
Technische Spezifikationen Daten
| Parameter | Spezifikation Wert | Standard / Anmerkung |
|---|---|---|
| OEM-Teilenummer | N11928919 | Bewegliche Backe, Metso C105 |
| Bauteil Gewicht | 1164,45 kg (±1,5%) | Geeichte Waage Gewicht |
| Material Bezeichnung | Mn18Cr2 | ASTM A128 Güteklasse C |
| Zugfestigkeit ($R_m$) | ≥ 800 MPa | ISO 6892-1 |
| Streckgrenze | ≥ 350 MPa | Widersteht der Verpilzung |
| Schlagzähigkeit | ≥ 150 J/cm² @ -20°C | Charpy U-Kerbe |
| Zahnprofil | Standard / Steinbruch | Optimiert für C105-Kinematik |
Analyse der Gesamtbetriebskosten (TCO)
Der Austausch einer beweglichen Backe an einer C105 ist ein bedeutender Wartungsvorgang, der einen Kraneinsatz und 4-6 Stunden Ausfallzeit erfordert.
Allgemeine Mn13-Platte:
- Geringere Verschleißfestigkeit (ca. 450 Stunden in Granit).
- Gefahr der Beschädigung der $30.000 Lenkstockkupplung durch mangelhaften Einbau.
Prämie N11928919 (Mn18Cr2):
- Verlängerte Lebensdauer (ca. 650+ Stunden in Granit).
- Die bearbeitete Rückseite verhindert den Verschleiß des Lenkstocks.
Die Kosten für eine Beschädigung des Brechers überwiegen bei weitem den Preisunterschied zu einem hochwertigen Gussteil. Die Verwendung des N11928919 ist eine Versicherungspolice für das teuerste bewegliche Teil des Brechers.
Ratschläge des Ingenieurs: Betrieb und Wartung vor Ort
[Option B: Pro-Tipp] - Die "Tone Test"-Überprüfung:
Nach dem Einbau der N11928919 und dem Festziehen der Keile lassen Sie den Brecher 4 Stunden lang laufen, um die Platte zu fixieren. Dann abschalten und den "Tontest" durchführen. Schlagen Sie mit einem schweren Hammer auf die Platte.
Ergebnis: Ein klarer, glockenartiger Ring zeigt an, dass das Getriebe fest am Lenkstock anliegt. Ein dumpfer Schlag deutet auf eine Lücke oder Lockerheit hin.
Aktion: Wenn Sie einen dumpfen Schlag hören, ziehen Sie die Keilschrauben sofort wieder an. Mangan fließt unter der Anfangslast; Nachziehen ist obligatorisch um eine Bewegung der Platte und eine Beschädigung des Lenkers zu verhindern.
[Option C: Fallbeispiel] - Schutz des Zehs des Grubenhalters:
Wir untersuchten einen Fehler, bei dem die untere Schutzlippe der C105 abgenutzt war. Der Bediener hatte zugelassen, dass die bewegliche Backenplatte zu dünn (über die Sicherheitsrillen hinaus) abgenutzt wurde.
Analyse: Wenn die Platte dünn wird, verliert sie an Steifigkeit und biegt sich unter Last durch, so dass Material zwischen der Platte und der Lenkstockspitze schleift.
Die Regel: Die Platte N11928919 darf niemals mehr als 25 mm Restdicke am Talboden aufweisen. Die Kosten für eine neue Platte sind vernachlässigbar im Vergleich zur Erneuerung des Lenkstockhebels.
Technische Parameter des geeigneten Backenbrechers
Werkstätten und Lagerhallen
Markenübergreifende Kompatibilität
Unsere Gussabteilung für den Ersatzteilmarkt stellt sicher, dass der N11928919 in seinen Abmessungen mit der OEM-Spezifikation des Metso C105 austauschbar ist, so dass eine korrekte Gewichtsverteilung und Keilpassung gewährleistet ist.
| Marke | Serie | Brecher-Modell |
|---|---|---|
| Mettso | Nordberg Backe C-Serie | C3054，C3055，C63，C80，C96，C105，C106，C110，C116，C120，C125，C130，C140，C145，C150，C160，C200 |
| Nordberg Bergeaud VB-Serie | VB46 ， VB57 ， VB67 ， VB83 ， VB93 ， VB105 ， VB108 ， VB0907 ， VB1008 ， VB1311 | |
| Sandvick | Backenbrecher Serie CJ | CJ815, CJ615, CJ613, CJ612, CJ412, CJ411, CJ409, CJ211 |
| Kleemann | Serie Mobicat Jaws | MC100R EVO，MC110R EVO ， MC110Z EVO ，MC120Z PRO，MC125Z ， MC140Z，MC160PRR |
| Baureihe SSTR Jaws | SSTR1000，SSTR1100， SSTR1200， SSTR1250，SSTR1400， SSTR1600 | |
| Shanbao | Backenbrecher Serie PE | PE150x250, PE250x400, PE400x600, PE500x750, PE600x900, PE750x1050, PE900x1200, PE100X1200, PE1200x1500, PE1500x1800. |
| Backenbrecher Serie PEX | PEX250x750, PEX250x1000, PEX250x1200, PEX300x1300 | |
| Trio | CT-Backen-Serie | CT1030，CT1040，CT1048，CT1252，CT2036，CT2436，CT3042，CT3648，CT4073，CT4254，CT4763，CT6080，APS40 |
| Extec | QJ Mobile Brecher | C10 ，C12，QJ241，QJ341 |
| Allis Chalmers / Svedala | Allis Chalmers Superior Backen-Serie | 36 x 48 Superior， 60 x 84 Superior |
| Allis Chalmers STD-Backen | 10x 24 ，15 x 24 ， 18 x 30 Modell B ， 18 x 36， 24 x 36， 25 x 36 "A-1 Neu， 42 x 40 A1 ， 36 x 48 Neu ， 42 x 48 A1 ，48×60 ， 66 x 84 A1 | |
| Svedala CJ-Serie | CJ208，CJ209，CJ211，CJ408，CJ409，CJ411，CJ412，CJ612 ，CJ613，CJ615， CJ815 | |
| Svedala RT-Serie | RT6090 (24X36) ， RT75105 ( 30 x 42 ) ， RT60-120 (24 x 48) ， RT 80-120 (32 x 48) ， RT105-120 (42×48) ， R10580 (1050×800) | |
| Svedala Jawmaster Serie | 1108HD (32 x 42) ， 1206HD (24 x 48) ， 1208HD (32×48) ， 1211HD (44 x 48 ) ， 1312HD (46×52) ， 1513HD (52×60) | |
| Terex | Jaques JW Reihe | JW40， JW42 ， JW45， JW55 |
| Jaques ST Reihe | ST36， ST42， ST47，ST48， ST54，ST60 | |
| Cedarapids JC-Reihe | JC2236，JC3660，JC5460，JS3750，JS4552，JC5460 | |
| Cedarapids Alte Reihe | 10×16，12×16，10×20，10×24，15×24，18×24，20x25A ， 18×30 ，10×36 ，12×36，15×36 ，18×36，20×36， 24×36，25×40，32×40，12×42，16×42，27×42，42×42，36×48， | |
| 12×48，16×48，22×48，42×48，57×48，35×54，36×60，54×60，10×72 | ||
| Finlay Mobile Backen Serie | J-960，J-1160，J-1170，J-1175，J-1480 | |
| Powerscreen Premiertrak | XA300， XA400 ， XR400 ， XA400S， XR400S， Premiertrak 600 ，XA750 | |
| BL-Pegson Vorlaufspur | 1100×650 ， 1100x650HA ， 1100x650HR ， 1100×800 | |
| BL-Pegson Premierplant | 900×600 ， 1100×650 ， 1100×800 | |
| BL-Pegson Stationäre Klemmbacken | 24×14 ，32×18 ， 32×22， 32×06 ， 36×20 ， 36×22 ， 36×24 ， 36×25 ，42x30B ， 42x30D ， 44×26 ，44×32 ， 48×42 | |
| Telsmith | Telsmith Old Jaw Reihe | 10×21，14×24，24×5，30×42，42×48 |
| Hydraulische Backenreihe | 2038, 2550, 3042, 3055, 3648, 3258, 3858, 4448, 5060 | |
| Hydra & Iron Jaw Reihe | H2238, H2550, H3244, H3450, H4448, H5060, H3042, H3055, H3648, H3258, H3858, ，4448IG ，5060IG, | |
| Komatsu | BR-Backen-Serie | BR100JG，BR200，BR210，BR300，BR350，BR380，BR500，BR550JG，BR580 |
| Chyi Meang | PJS-Reihe | PJS800， PJS900，PJS1050，PJS100,PJS1100，PJR1350， PJS1260， PJS1400，PJS1500，CMNJS4836 |
| Comec Primärer Backenbrecher | P90.65， P900 ，P105.75 ， P1100 ，P1300 ，P1600 | |
| Comec Sekundärer Backenbrecher | S800 ，S900 ，S1000 ，S1450 | |
| Goowin Barsby | Serie 5 Kiefer | 30″x18″，42″x24″ ，42″x30″ ，36″x6″ Granulator |
| Krupp | Kiefer Bereich | ERC18-14 ，EB12-10 ，EB14-11 ，EB16-12，EB20-15 |
| Kawasaki | KS-Serie Backen | KS-3624，KS-3018， KS-4230G，KS-4840，KS-6048， KD-4232G，KD-4842G |
| Hewitt-Robins | Kiefer Bereich | 10×24， 18×30 ，10×36 ，12×36 ，15×36 ，20×36 ，24×36 ，30×36 ，30×42 ，12×48 ，22×48，30×48 ，36×48，42×48， 36×50 ，12×60，30×60，， 18×30 ，10×36 ，12×36 ，15×36 ，20×36 ，24×36 ，30×36 ，30×42 ，12×48 ，22×48，30×48 ，36×48，42×48， 36×50 ，12×60，30×60，48×60，30×62 |
| Lippmann | Kiefer-Serie | 2248, 2436, 3042, 3048, 3055, 3062, 3650, 3862, 4248, 5062 |
| Parker | Kiefer-Serie | Parker40x32 ， Parker 36×10 ， Parker 38×12 Stonesizer ， Parker 20×12 ， Parker16x10 ， Parker16x5 |
| Braun Lenox Kue-Ken | Kiefer-Serie | Modell 22(3 x 12) ， Modell 24 (5 x 12)， Modell 25 (7×12) ，Modell 34 (6 x 16) ， Modell 35(9 x 16)， Modell 54( 8 x 24)， Modell 55(10 x 24) ，Modell 56 (12 x 24）Modell 68 (9 x 30) ， |
| Modell 69(12×39) ， Modell 70 (15 x 30) ， Modell 75S (20 x 30) ， Modell 79 (8 x 36)， Modell 80(10 x 36) Modell 81(12 x 36)， Modell 89 (16 x 36) ， Modell 90(20 x 36) ， Modell 95 (24 x 36) ， | ||
| Modell 95S( 29 x 36) ， Modell 104( 8 x 42) ， Modell 105(10 x 42)， Modell 106 (12 x 42)， Modell 106S (14 x 42) ， Modus ，107 (17 x 42) ，Modell 108 (20 x 42) ， Modell 110(25 x 42) ， | ||
| Modell 120 (30 x 42) ， Modell 126(36 x 42) ，Modell 145 (24 x 48) ， Modell 150(36 x 48) ， Modell 150A (40 x 48) ， Modell 150s (42 x 48)， Modell 160 (42 x 48) ， | ||
| Modell 188 (26 x 60) Modell 32 x 60 ， Modell 200 (48 x 60) | ||
| Hitachi-Nakayama | Nakayama Primary Range | AC1410，AC2415，AC3219，AC3219B，AC4219，AC4220，AC4220B， AC482，AC6030 |
| Nakayama RC Bereich | SK3624，RC3624，RC4224，RC4228，RC4832，RC5042，RC6048，RS4032，RS4230 | |
| Hitachi Mobile Jaw | HR240，HR420G | |
| Fintec | Mobile Backenbrecher | 1107RJ ，1108 ，542， 570 ，640 |
| McColskey | Mobile Backen-Serie | J35 ，J40， J44， J45， J50， J40V2， J45V2 ，C50 |
| Minyu | MS-Backen-Serie | MS2416 ， MS3020 ， MS3624 ， MS4226 ， MS4230 ， MS4832 ， MS4840 ， MS5432 ， MS6040 ， MS6048 |
| MSH-Kiefer-Serie | MSH3624 ， MSH4230 ， MSH5434 | |
| Russland | CMD/SMD-Backen-Serie | СМД-741 ，СМД-108，СМД-109，СМД-110，СМД 118，СМД 111，СМД 117 |
| Keestrack | Mobile Backen-Serie | B3， B4 ， B5 ， B7 |
| Astec | Pioneer Standard-Kiefer-Serie | 10×16，10×20，10×24，15×24，10×30，18×30，8×36，9×36，10×36，13×36，15×36，18×36，20×36，24×36，26×40，30×42，36×42，31×44，35×46，10×47，21×48，42×48，24×49， |
| 33×50，28×54，30×55 | ||
| KPI-JCI Backen-Serie | 2742 ，2650，3055，3365，4448IG，5060IG，2238H，3244H，3450H | |
| Tesab | Mobile Backenreihe | 10570, 10580, 700i, 800i, 800ie |
| Liming SBM | Kalk /Vipeak PE Reihe | PE 400×600 ，PE 500×750 ，PE 600×900 ，PE750x1060，PE 900×1200，PE 1000×1200 |
| Shanghai Shibang /Zenith PEW-Reihe | PEW250x1000，PEW250x1200，PEW400x600，PEW760，PEW860，PEW1100，PEW200x1300 | |
| CX-Reihe | C6X80，C6X100，C6X110，C6X145，C6X160，C6X200，HJ98，HJ110，HJ145 | |
| Backenplatte geriffelt | CJ-Serie | CJ208，CJ209，CJ211，CJ408，CJ409，CJ411，CJ412，CJ612 ，CJ613，CJ615， CJ815 |
| Universaltechnik | Universal-Backenbrecherprogramm | 24×36，25x40WRB，30×42，32x42WRB，12×48，22×48，32×48，36×48，44x48WRB ，32×54 ，42×50，12×60 ，50x60WRB |
*Alle Herstellernamen, Teilenummern und Beschreibungen dienen nur als Referenz. Sie gehören den jeweiligen OEMs. NEWREG liefert Aftermarket-Ersatzteile, die unabhängig hergestellt und garantiert werden und nicht vom OEM stammen. Es wird keine Zugehörigkeit zu OEMs behauptet oder angedeutet.
"Maßgebliche technische Daten: Alle kritischen metallurgischen Spezifikationen und Maßtoleranzen (z. B. ±0,05 mm) sind in der englischen Hauptdokumentation streng geregelt. Während lokalisierte Versionen als Referenz für den Betrieb bereitgestellt werden, ist die Englisches Original bleibt die einzige verbindliche Behörde für die Qualitätskontrolle und die Einhaltung der technischen Vorschriften".
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