Perno de bloqueo del bastidor principal Metso HP | Grado 10.9 Piezas de recambio para trituradoras
Modelos compatibles : Metso Nordberg Serie HP (HP100, HP200, HP300, HP400, HP500, HP800)
Material : Acero aleado de alta resistencia a la tracción (equivalente al grado 8.8 o 10.9)
Tratamiento superficial : Zincado o acabado de óxido negro para resistencia a la corrosión
Especificación de la rosca : Rosca métrica gruesa, roscas laminadas de precisión
Dureza : 28-32 HRC (Escala Rockwell C)
Resistencia a la tracción : Mínimo 800 MPa (Varía según el grado y el tamaño)
Normas de calidad : ISO 898-1, equivalente a DIN 931/933
55 disponibles
PRODUCTO
Descripción
Perno de bloqueo del bastidor principal para trituradoras de cono Metso de la serie HP
Asegure la integridad de su cámara de trituración con nuestro perno de bloqueo del bastidor principal de alta calidad, diseñado específicamente para la serie Metso Nordberg HP. Como componente crítico del conjunto estructural, este tornillo de alta resistencia garantiza una sujeción rígida entre el anillo de ajuste y el bastidor principal. Diseñados para soportar las cargas cíclicas extremas de la trituración de roca dura, estos pernos son esenciales. recambios para mantener unos ajustes de descarga precisos y evitar daños en la rosca del bastidor.
Principales ventajas de la ingeniería
- Aleación de alta resistencia grado 10.9: Fabricados a partir de acero forjado 42CrMo4 (AISI 4140), ofrecen 20% mayor resistencia a la tracción en comparación con los elementos de fijación estándar de Grado 8.8 utilizados por los genéricos proveedores de piezas de trituradoras.
- Roscas laminadas de precisión: Las roscas se forman mediante un tratamiento de laminación posterior al calentamiento para preservar el flujo del grano, lo que aumenta significativamente la resistencia a la fatiga frente a las vibraciones de alta frecuencia de la trituradora de cono HP.
- Fiabilidad antivibraciones: Diseñado con clases de tolerancia ajustadas (6g) para garantizar la máxima área de enganche de la rosca, evitando el autoaflojamiento durante el funcionamiento.
- Protección contra la corrosión: Disponible con revestimiento de Dacromet o acabado de fosfato de zinc para resistir la oxidación en entornos mineros húmedos y abrasivos.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Norma de especificación |
|---|---|
| Equipos compatibles | Metso Nordberg Serie HP (HP100, HP200, HP300, HP400, HP500) |
| Calidad del material | Acero aleado 42CrMo4 (AISI 4140) - Templado y revenido |
| Clase de fuerza | ISO 898-1 Clase 10.9 |
| Resistencia a la tracción (Rm) | Mín. 1040 MPa |
| Límite elástico (Rp0,2) | Mín. 940 MPa |
| Gama de dureza | 32 - 39 HRC |
| Resistencia al impacto | Charpy V-Notch > 27J a -20°C |
| Acabado superficial | Óxido negro / Fosfatado / Dacromet (Personalizable) |
Consejos para el diagnóstico sobre el terreno: ¿Cuándo sustituir?
Incluso de alta calidad piezas de desgaste y los elementos de fijación tienen una vida útil. La inspección visual por sí sola no es suficiente. Siga estos pasos de diagnóstico para determinar si es necesario sustituir los pernos de bloqueo:
- Busca "Necking": Inspeccione la parte no roscada del vástago del tornillo. Si parece más delgada que el diámetro original, el perno ha sufrido una deformación plástica (ha cedido) y ha perdido su fuerza de sujeción.
- Alargamiento del paso de rosca: Si una tuerca nueva no gira libremente con la mano sobre las roscas donde se aplicó la carga de apriete, el paso de rosca se ha estirado. El tornillo debe desecharse inmediatamente.
- Picaduras por corrosión: Las picaduras profundas pueden actuar como elevadores de tensión, provocando una fractura frágil repentina. Sustituya los pernos que presenten picaduras significativas más allá del óxido superficial.
Nota del experto sobre la instalación
Maximización de la vida útil: Nunca reutilice un perno deformado plásticamente. Al instalar nuevos pernos de bloqueo del bastidor principal, asegúrese de que las superficies de contacto del anillo de ajuste estén libres de residuos. Aplique un compuesto antiagarrotamiento a base de disulfuro de molibdeno (MoS2) en las roscas y debajo de la cabeza del perno para garantizar que el par de apriete aplicado se traduzca en una verdadera fuerza de sujeción, en lugar de superar la fricción. Una lubricación adecuada evita el gripado de las roscas y facilita su extracción en futuras tareas de mantenimiento.
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"Datos de ingeniería fidedignos: Todas las especificaciones metalúrgicas críticas y las tolerancias dimensionales (por ejemplo, ±0,05 mm) se rigen estrictamente por la documentación maestra en inglés. Aunque se facilitan versiones localizadas como referencia operativa, la Original inglés sigue siendo la única autoridad vinculante en materia de inspección de calidad y conformidad técnica".






