FLSmidth Raptor Konik Kırıcı Ana Mili: Dövme OEM Yedekleri

EN 10204 3.1 uyarınca Değirmen Test Sertifikaları
İzlenebilir ısı numaraları
Sülfür içeriği ≤0,025%
Fosfor içeriği ≤0,025%

18 stokta var

Açıklama

FLSmidth Raptor Konik Kırıcı Ana Mili: Dövme OEM Yedekleri

Ana Şaft, FLSmidth Raptor Serisinin (XL300, XL400, XL500, XL1100, XL2000) dinamik kalbidir. Fedakarlığın aksine Aşınma parçalarıBu, büyük tork ve sıkıştırma yüklerini iletmek üzere tasarlanmış yorulma açısından kritik bir bileşendir. Raptor'un yüksek hızlı kırma işlemi için gereken DIN/ISO spesifikasyonlarına tam olarak uyan hassas dövme yedek parçalar tedarik ediyoruz.

Bir uzman olarak kırıcı parçaları üreticisiüstün temizlik sağlamak için Vakum Gazı Giderilmiş (VD) alaşımlı çelik kullanıyoruz (K3 <10), demir cevheri kırma gibi yüksek stresli uygulamalarda yorulma direncini garanti eder.

Teknik Özellikler & Metalurji

Ağır dövme parçalar için katı DIN standartlarına bağlıyız. Aşağıdaki özellikler Raptor uyumlu ana şaftlarımız için geçerlidir.

Teknik ParametrelerŞartname Detayları
Malzeme StandardıDövme 34CrNiMo6 (EN 1.6582) / 42CrMo4 (EN 1.7225)
Dövme Oranı> 3,5:1 (Tane yapısını iyileştirir)
Isıl İşlemSöndürülmüş ve Temperlenmiş (QT) + İndüksiyonla Sertleştirilmiş Muylular
Dergi Sertliği52 - 56 HRC (Derinlik 3-5mm)
Çekirdek Dayanıklılığı280 - 320 HBW (Çekme Dayanımı > 1100 MPa)
Boyutsal ToleransISO h6 (Journals) / Spline DIN 5480 Sınıf 7
Yüzey İşlemiRa 0,4 μm (Hassas Taşlanmış ve Parlatılmış)
Yorgunluk ArtışıFileto yarıçaplarında ve yiv köklerinde Shot Peening

Modele Göre Kritik Boyutlar

ModelUzunluk (mm)Yatak Muylusu ØSpline Spesifikasyonu
Raptor 300 (XL300)980 ±2150 h6Özel Spline
Raptor 500 (XL500)1420 ±2220 h6DIN 5480 24T
Raptor 1100 (XL1100)1860 ±3300 h6DIN 5482 32T
Raptor 2000 (XL2000)2350 ±3380 h6Ağır Hizmet Tipi Spline

Üretimde Mükemmellik: Raptor Standardı

Raptor mili, entegre yiv tasarımı sayesinde benzersizdir.

İndüksiyonla Sertleştirme: Yatak muylularını seçici olarak 55 HRC'ye kadar sertleştirerek burç kalıntılarından kaynaklanan çizilmelere karşı koyarken, tork artışları altında kırılgan kırılmayı önlemek için yiv bölümünü daha sert (32 HRC) bırakıyoruz.

Shot Peening: Gerilim giderme oluklarına ve yiv köklerine kontrollü bilyeli çekiçleme uyguluyoruz. Bu, sıkıştırıcı artık gerilime neden olarak Raptor'un yüksek atışlı eksantriğinin döngüsel bükülme yüklerine karşı yorulma ömrünü 30% artırır.

Saha Teşhisi: "Spline Fretting" Kontrolü

Yiv, mili eksantriğe bağlar. Bu bir aşınma noktasıdır.

Semptom: Revizyon sırasında yiv dişlerini inceleyin. Dişlerin tahrik tarafında "basamaklar" veya "çukurlaşma" görürseniz, bu Fretting Aşınmasıdır.

Sınır: Spline diş kalınlığı aşağıdakilerden daha fazla aşınmışsa 0,5 mmşaft değiştirilmelidir. Aşırı boşluk, mili kırabilecek veya eksantrik dişliyi sıyırabilecek şok yüklemeye neden olacaktır.

Tedarik Zinciri ve Kalite Güvencesi

Her şaft, aşağıdakileri içeren eksiksiz bir kalite dosyasıyla birlikte teslim edilir:

  • EN 10204 3.1 Malzeme Sertifikası (Kimyasal ve Mekanik)
  • Ultrasonik Test Raporu (SEP 1921 Grup 3 Sınıf C)
  • Çatlaklar için Manyetik Parçacık Muayene (MPI) Raporu
  • Boyutsal Muayene Raporu (CMM)

Uzman Mühendisin Notu: Yağ Analizi

Profesyonel ipucu: Yağ analizinizdeki yüksek bakır/kurşun seviyeleri genellikle burç aşınmasına işaret eder, ancak yüksek Demir (Fe) ve Krom (Cr) seviyeleri genellikle Ana Şaft muylusunun aşındığını gösterir. Fe/Cr artışları görürseniz, derhal durun ve mili inceleyin. Çentikli bir şaft yeni bir burç setini saatler içinde tahrip edecektir.

"Yetkili Mühendislik Verileri: Tüm kritik metalürjik özellikler ve boyut toleransları (örneğin ±0,05 mm) kesinlikle ana İngilizce belgelere tabidir. Operasyonel referans için yerelleştirilmiş versiyonlar sağlanmış olsa da İngilizce orijinal kalite denetimi ve teknik uygunluk konusunda tek bağlayıcı otorite olmaya devam edecektir."

Öne Çıkan Ürünler