\nD\u00e9lai d'ex\u00e9cution (standard)<\/td>\n 7-15 jours ouvrables<\/td>\n 10-20 jours ouvrables<\/td>\n 7-15 jours ouvrables<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\nPourquoi les mauvaises pi\u00e8ces de rechange pour concasseurs co\u00fbtent-elles plus cher que vous ne le pensez ?<\/h2>\n Un concasseur \u00e0 m\u00e2choires en service dans une mine de cuivre du nord du Chili a perdu sa plaque de m\u00e2choire primaire apr\u00e8s 340 heures de fonctionnement, soit environ la moiti\u00e9 de la dur\u00e9e de vie pr\u00e9vue. L'analyse effectu\u00e9e apr\u00e8s la d\u00e9faillance a r\u00e9v\u00e9l\u00e9 que la plaque avait \u00e9t\u00e9 coul\u00e9e avec de l'acier Mn13 sans modification du chrome, ce qui la rendait totalement inadapt\u00e9e \u00e0 l'alimentation en quartzite tr\u00e8s abrasive du site. L'arr\u00eat impr\u00e9vu a co\u00fbt\u00e9 \u00e0 l'entreprise une perte de production estim\u00e9e \u00e0 $180 000 USD sur quatre jours, sans compter le fret acc\u00e9l\u00e9r\u00e9 pour les pi\u00e8ces de rechange d'urgence. Ce chiffre \u00e9clipse la diff\u00e9rence de prix de 2 400 dollars entre la plaque de qualit\u00e9 inf\u00e9rieure et un composant en Mn18Cr2 correctement sp\u00e9cifi\u00e9.<\/p>\n
Il ne s'agit pas d'un cas isol\u00e9. Dans les usines de traitement des minerais et les carri\u00e8res de granulats du monde entier, la s\u00e9lection des pi\u00e8ces de rechange des concasseurs est encore trait\u00e9e comme un centre de co\u00fbts plut\u00f4t que comme une d\u00e9cision d'ing\u00e9nierie. Il en r\u00e9sulte un cycle r\u00e9p\u00e9titif d'usure pr\u00e9matur\u00e9e, de temps d'arr\u00eat non planifi\u00e9s et d'achats r\u00e9actifs - autant de probl\u00e8mes qui peuvent \u00eatre \u00e9vit\u00e9s gr\u00e2ce \u00e0 un cadre technique appropri\u00e9.<\/p>\n
Ce que les pi\u00e8ces de rechange pour concasseurs couvrent r\u00e9ellement<\/h2>\n Le terme \"pi\u00e8ces de rechange pour concasseurs\" englobe une vaste cat\u00e9gorie de composants, chacun ayant des modes de d\u00e9faillance et des exigences en mati\u00e8re de mat\u00e9riaux distincts. Pour les concasseurs \u00e0 m\u00e2choires, les principales pi\u00e8ces d'usure sont les plaques de m\u00e2choires fixes et mobiles, les plaques de basculement, les assemblages de pitons, les plaques de joues et les paliers. Les concasseurs \u00e0 c\u00f4ne consomment des manchons, des rev\u00eatements de bol, des assemblages de t\u00eate, des bagues d'excentrique et des paliers de but\u00e9e. Les concasseurs \u00e0 percussion n\u00e9cessitent l'attention la plus fr\u00e9quente pour les barres de soufflage, les disques de rotor, les plaques d'impact, les plaques d'alimentation et les rev\u00eatements lat\u00e9raux.<\/p>\n
Au-del\u00e0 de ces pi\u00e8ces d'usure primaires, la cat\u00e9gorie plus large des pi\u00e8ces de rechange pour concasseurs comprend \u00e9galement les arbres, les volants d'inertie, les barres de tension, les ressorts, les joints hydrauliques et les courroies trap\u00e9zo\u00efdales. Regrouper toutes ces pi\u00e8ces dans une seule strat\u00e9gie d'approvisionnement est une erreur. Chaque sous-groupe n\u00e9cessite ses propres sp\u00e9cifications mat\u00e9rielles, son propre protocole d'inspection et son propre intervalle de remplacement - et c'est en les traitant de la m\u00eame mani\u00e8re que les sites se retrouvent avec des entrep\u00f4ts remplis de mauvais stocks.<\/p>\n
Analyse et comparaison de la composition des mat\u00e9riaux<\/h2>\n La science des mat\u00e9riaux qui sous-tend les pi\u00e8ces d'usure des concasseurs est plus nuanc\u00e9e que ne l'imaginent la plupart des \u00e9quipes charg\u00e9es des achats. Les deux familles d'alliages dominantes sont l'acier \u00e0 haute teneur en mangan\u00e8se et le fer blanc \u00e0 haute teneur en chrome, et le choix de l'une ou l'autre de ces familles - ou de leurs sous-groupes - n\u00e9cessite une \u00e9valuation honn\u00eate de l'indice d'abrasion et de la gravit\u00e9 de l'impact de votre mat\u00e9riau d'alimentation.<\/p>\n
\n\n\nType d'alliage<\/th>\n Teneur en Mn<\/th>\n Cr Contenu<\/th>\n Tel que moul\u00e9 Duret\u00e9<\/th>\n Meilleure application<\/th>\n<\/tr>\n \nStandard Mn13<\/td>\n 11-14%<\/td>\n 0%<\/td>\n 180-200 HB<\/td>\n Applications \u00e0 faible abrasion et \u00e0 fort impact<\/td>\n<\/tr>\n \nMn13Cr2<\/td>\n 11-14%<\/td>\n 1,5-2,5%<\/td>\n 190-220 HB<\/td>\n Abrasion moyenne, impact mod\u00e9r\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n \nMn18Cr2<\/td>\n 17-19%<\/td>\n 1,5-2,5%<\/td>\n 210-240 HB<\/td>\n Concassage primaire \u00e0 forte abrasion et \u00e0 fort impact<\/td>\n<\/tr>\n \nMn22Cr2<\/td>\n 20-23%<\/td>\n 1,5-2,5%<\/td>\n 220-250 HB<\/td>\n Abrasion extr\u00eame, environnements de broyage fin<\/td>\n<\/tr>\n \nFer blanc \u00e0 haute teneur en chrome (Cr26)<\/td>\n <1%<\/td>\n 23-28%<\/td>\n 58-65 HRC<\/td>\n Abrasion \u00e9lev\u00e9e, impact r\u00e9duit - barres de soufflage du concasseur \u00e0 percussion<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\nUn point critique est souvent n\u00e9glig\u00e9 : l'acier \u00e0 haute teneur en mangan\u00e8se d\u00e9pend de l'\u00e9crouissage pour atteindre sa duret\u00e9 de service. Cela signifie que le composant doit subir des contraintes d'impact suffisantes pendant son fonctionnement avant d'atteindre sa duret\u00e9 superficielle maximale. Dans les applications \u00e0 faible impact ou \u00e0 alimentation fine, le Mn13 peut ne jamais durcir compl\u00e8tement et s'user rapidement. Inversement, le fer blanc \u00e0 haute teneur en chrome offre une excellente r\u00e9sistance \u00e0 l'abrasion d\u00e8s le premier jour, mais il est fragile sous des charges d'impact \u00e9lev\u00e9es - une mauvaise application peut entra\u00eener une fracture catastrophique plut\u00f4t qu'une usure progressive.<\/p>\n
Certaines des pi\u00e8ces d'usure de concasseur les plus fiables disponibles aujourd'hui sont fabriqu\u00e9es \u00e0 l'aide de techniques de moulage bim\u00e9talliques, combinant un support en acier au mangan\u00e8se r\u00e9sistant et une face d'usure en carbure de chrome. Ces composants sont particuli\u00e8rement bien adapt\u00e9s aux \u00e9tapes de concassage secondaire \u00e0 c\u00f4ne o\u00f9 l'abrasion et l'impact mod\u00e9r\u00e9 sont pr\u00e9sents simultan\u00e9ment.<\/p>\n
Le point de vue d'un ing\u00e9nieur de terrain<\/h2>\n J'ai pass\u00e9 plus de vingt ans \u00e0 mettre en service et \u00e0 auditer des circuits de concassage en Afrique subsaharienne, en Asie du Sud-Est et en Am\u00e9rique du Sud. Au cours de cette p\u00e9riode, j'ai inspect\u00e9 des composants d\u00e9fectueux de presque tous les principaux fabricants de concasseurs - Metso Outotec, Sandvik, Thyssenkrupp, FLSmidth, Kleemann et d'autres. La constatation la plus fr\u00e9quente n'est pas que les pi\u00e8ces elles-m\u00eames \u00e9taient d\u00e9fectueuses, mais qu'elles avaient \u00e9t\u00e9 appliqu\u00e9es de mani\u00e8re incorrecte.<\/p>\n
Je me souviens d'une visite sur le site d'une exploitation de minerai de fer utilisant un concasseur giratoire Thyssenkrupp, o\u00f9 l'\u00e9quipe de maintenance s'\u00e9tait approvisionn\u00e9e en concaves de remplacement aupr\u00e8s de trois fournisseurs diff\u00e9rents simultan\u00e9ment afin de g\u00e9rer les co\u00fbts. Il en r\u00e9sultait une disparit\u00e9 dans la g\u00e9om\u00e9trie du profil de la chemise - les tol\u00e9rances qui auraient d\u00fb \u00eatre maintenues \u00e0 0,5 mm pr\u00e8s avaient d\u00e9riv\u00e9 jusqu'\u00e0 plus de 2 mm sur les segments adjacents de la chemise. La charge de l'excentrique \u00e9tait in\u00e9gale, l'arbre principal fonctionnait \u00e0 12\u00b0C au-dessus de sa temp\u00e9rature de r\u00e9f\u00e9rence et le site consommait des roulements \u00e0 billes deux fois plus vite que pr\u00e9vu. Le passage \u00e0 un seul fournisseur qualifi\u00e9 et la revalidation de la g\u00e9om\u00e9trie de la gaine ont permis de r\u00e9duire la fr\u00e9quence de remplacement des roulements de 60% en l'espace de deux trimestres.<\/p>\n
La le\u00e7on est simple : les pi\u00e8ces d\u00e9tach\u00e9es des concasseurs ne sont pas des produits interchangeables. La tra\u00e7abilit\u00e9 technique, la certification des dimensions et la v\u00e9rification des mat\u00e9riaux ne sont pas n\u00e9gociables, en particulier pour les composants soumis \u00e0 de fortes charges qui fonctionnent \u00e0 l'int\u00e9rieur des assemblages de broyeurs giratoires et \u00e0 c\u00f4ne.<\/p>\n
Recommandations de maintenance pr\u00e9ventive pour les pi\u00e8ces d'usure des concasseurs<\/h2>\n Un programme de maintenance pr\u00e9ventive structur\u00e9 autour de la gestion des pi\u00e8ces de rechange des concasseurs est le moyen le plus efficace de r\u00e9duire les temps d'arr\u00eat impr\u00e9vus. Le cadre suivant refl\u00e8te les meilleures pratiques issues de l'exp\u00e9rience sur le terrain et s'aligne sur les principes de gestion des actifs de la norme ISO 55000.<\/p>\n
\n\u00c9tablir un profil d'usure de r\u00e9f\u00e9rence :<\/strong> Au cours des 100 premi\u00e8res heures de fonctionnement avec des chemises ou des plaques de m\u00e2choires neuves, prenez des mesures dimensionnelles en quatre points \u00e9quidistants de la surface d'usure. Consignez ces mesures comme base de r\u00e9f\u00e9rence. Reprenez les mesures toutes les 250 heures par la suite. Cela vous permet de pr\u00e9voir en toute confiance la dur\u00e9e de vie restante plut\u00f4t que de vous fier uniquement \u00e0 l'inspection visuelle.<\/li>\nContr\u00f4ler en permanence la temp\u00e9rature des roulements :<\/strong> Pour les concasseurs \u00e0 c\u00f4ne et les concasseurs giratoires, installez des thermocouples sur les coussinets excentriques et les paliers de but\u00e9e. Une augmentation soutenue de plus de 15\u00b0C par rapport \u00e0 la valeur de r\u00e9f\u00e9rence est un indicateur pr\u00e9coce de la d\u00e9gradation de la lubrification ou du d\u00e9salignement g\u00e9om\u00e9trique, qui acc\u00e9l\u00e8rent tous deux l'usure des pi\u00e8ces de rechange environnantes.<\/li>\nTourner les barres de soufflage \u00e0 l'usure 50% :<\/strong> Sur les concasseurs \u00e0 percussion \u00e0 axe horizontal, n'attendez pas que les barres de soufflage atteignent la limite d'usure pour les faire tourner. La rotation au point d'usure 50% r\u00e9partit plus uniform\u00e9ment les contraintes d'impact sur le disque du rotor et prolonge consid\u00e9rablement la dur\u00e9e de vie de ce dernier. Suivre le tonnage cumul\u00e9 plut\u00f4t que les heures de fonctionnement, car la densit\u00e9 d'alimentation varie consid\u00e9rablement d'une \u00e9quipe \u00e0 l'autre.<\/li>\nInspecter les plaques \u00e0 bascule toutes les 500 heures :<\/strong> Les plaques \u00e0 bascule sont des composants sacrificiels con\u00e7us pour se rompre avant le pitman ou le ch\u00e2ssis en cas de surcharge. Les fissures ou les d\u00e9formations de surface sup\u00e9rieures \u00e0 1,5 mm doivent entra\u00eener un remplacement imm\u00e9diat. L'approvisionnement d'un stock tampon d'au moins deux plaques \u00e0 genouill\u00e8re par machine est une pratique courante dans toute exploitation s\u00e9rieuse de granulats.<\/li>\nV\u00e9rifier le couple de serrage des fixations apr\u00e8s les 8 premi\u00e8res heures de fonctionnement :<\/strong> Les pi\u00e8ces de rechange du concasseur qui impliquent des connexions boulonn\u00e9es - plaques de m\u00e2choires, segments de rev\u00eatement, barres de soufflage - conna\u00eetront une assise initiale et des micro-mouvements pendant la p\u00e9riode de rodage. Resserrez toutes les fixations critiques selon les sp\u00e9cifications apr\u00e8s la premi\u00e8re p\u00e9riode de travail. Pour les boulons M30 de grade 10.9 sur les plaques de m\u00e2choires, le couple cible est de 680-750 Nm. L'absence de resserrage est l'une des causes les plus fr\u00e9quentes de desserrage pr\u00e9matur\u00e9 de la garniture et d'usure acc\u00e9l\u00e9r\u00e9e.<\/li>\nMettre en place un syst\u00e8me de tra\u00e7abilit\u00e9 des pi\u00e8ces :<\/strong> Chaque composant de remplacement qui entre dans votre concasseur doit porter un num\u00e9ro de lot, un certificat de mat\u00e9riau et une date d'installation. Une simple feuille de calcul suffit pour les petites exploitations ; les grandes usines ont int\u00e9r\u00eat \u00e0 int\u00e9grer leur GMAO. Sans tra\u00e7abilit\u00e9, il est impossible d'identifier si un probl\u00e8me d'usure provient de la pi\u00e8ce elle-m\u00eame, des conditions de fonctionnement ou de la proc\u00e9dure d'installation.<\/li>\nS'approvisionner en pi\u00e8ces d\u00e9tach\u00e9es de concasseurs de mani\u00e8re responsable<\/h2>\n Le march\u00e9 mondial des pi\u00e8ces de rechange pour concasseurs s'est consid\u00e9rablement d\u00e9velopp\u00e9 au cours de la derni\u00e8re d\u00e9cennie, sous l'effet de l'augmentation du co\u00fbt des composants OEM et de l'am\u00e9lioration de la qualit\u00e9 des fabricants ind\u00e9pendants. Toutefois, l'\u00e9cart de qualit\u00e9 entre les meilleurs et les pires fournisseurs du march\u00e9 des pi\u00e8ces de rechange reste important - et les cons\u00e9quences d'un composant de qualit\u00e9 inf\u00e9rieure dans un concasseur primaire sont suffisamment graves pour justifier une diligence raisonnable.<\/p>\n
Lors de l'\u00e9valuation d'un fournisseur de pi\u00e8ces de concasseur, exigez au minimum les \u00e9l\u00e9ments suivants : une certification ISO 9001 en vigueur, des certificats d'essai des mat\u00e9riaux (MTC) d\u00e9livr\u00e9s conform\u00e9ment \u00e0 la norme EN 10204 3.1 ou 3.2, des rapports d'inspection dimensionnelle pour le num\u00e9ro de pi\u00e8ce sp\u00e9cifique, et au moins trois r\u00e9f\u00e9rences d'op\u00e9rations utilisant des \u00e9quipements comparables. Les fournisseurs qui ne peuvent pas fournir ces documents sur demande ne doivent pas \u00eatre pris en consid\u00e9ration pour les pi\u00e8ces d'usure critiques, quelle que soit la comp\u00e9titivit\u00e9 de leur prix.<\/p>\n
Pour les entreprises qui utilisent des \u00e9quipements Thyssenkrupp, FLSmidth ou Krupp - dont les anciens concasseurs giratoires et \u00e0 m\u00e2choires sont toujours en service dans un grand nombre d'anciennes usines de traitement des minerais - la disponibilit\u00e9 des pi\u00e8ces d'origine est devenue de plus en plus incoh\u00e9rente. Cela a cr\u00e9\u00e9 un march\u00e9 l\u00e9gitime et croissant pour les pi\u00e8ces de rechange de concasseurs con\u00e7ues par des professionnels qui reproduisent la g\u00e9om\u00e9trie et les sp\u00e9cifications des mat\u00e9riaux d'origine. Le principal facteur de diff\u00e9renciation entre ces fournisseurs est leur capacit\u00e9 d'ing\u00e9nierie inverse et leur volont\u00e9 de fournir une certification dimensionnelle par rapport aux dessins d'origine.<\/p>\n
Questions fr\u00e9quemment pos\u00e9es<\/h2>\nComment puis-je v\u00e9rifier que les pi\u00e8ces d\u00e9tach\u00e9es de concasseurs du march\u00e9 secondaire r\u00e9pondent aux m\u00eames normes de mat\u00e9riaux que les composants d'origine ?<\/h3>\n Demandez un certificat d'essai des mat\u00e9riaux (MTC) d\u00e9livr\u00e9 conform\u00e9ment \u00e0 la norme EN 10204, en particulier 3.1 (v\u00e9rifi\u00e9 par le fabricant) ou 3.2 (v\u00e9rifi\u00e9 par une tierce partie). Le certificat doit pr\u00e9ciser la composition chimique, les valeurs de duret\u00e9 et les enregistrements de traitement thermique. Si vous avez acc\u00e8s \u00e0 un analyseur XRF portable sur le site, vous pouvez v\u00e9rifier la composition de l'alliage par rapport au certificat \u00e0 la r\u00e9ception des marchandises. Pour les composants de grande valeur tels que les manchons, les concaves ou les chemises giratoires, envisagez de faire appel \u00e0 un laboratoire d'inspection ind\u00e9pendant pour effectuer des tests de v\u00e9rification avant l'installation.<\/p>\n
Quelle est la meilleure fa\u00e7on de stocker les pi\u00e8ces d\u00e9tach\u00e9es d'un concasseur pour \u00e9viter qu'elles ne se d\u00e9gradent avant leur installation ?<\/h3>\n Les pi\u00e8ces d'usure du concasseur - en particulier les pi\u00e8ces moul\u00e9es en acier au mangan\u00e8se - doivent \u00eatre stock\u00e9es dans un environnement sec et couvert, loin de tout contact direct avec le sol. Utilisez du bois de calage ou des palettes pour assurer la circulation de l'air sous les pi\u00e8ces et emp\u00eacher l'accumulation d'humidit\u00e9. Le rev\u00eatement anticorrosion appliqu\u00e9 \u00e0 la fonderie offre g\u00e9n\u00e9ralement une protection de 6 \u00e0 12 mois dans des conditions de stockage standard. Pour les composants stock\u00e9s pendant plus de 12 mois, il convient de r\u00e9appliquer un appr\u00eat antirouille avant l'installation. Les joints en caoutchouc, les joints toriques et les composants en polyur\u00e9thane doivent \u00eatre stock\u00e9s s\u00e9par\u00e9ment dans des emballages scell\u00e9s, \u00e0 l'abri des rayons UV et des sources d'ozone ; les \u00e9lastom\u00e8res se d\u00e9gradent rapidement lorsqu'ils sont stock\u00e9s \u00e0 proximit\u00e9 de moteurs \u00e9lectriques ou d'\u00e9quipements de soudage.<\/p>\n
Quel est le temps de transit r\u00e9aliste pour les pi\u00e8ces d\u00e9tach\u00e9es de concasseurs command\u00e9es \u00e0 l'\u00e9tranger et comment doit-on g\u00e9rer les achats d'urgence ?<\/h3>\n Le fret maritime standard pour les pi\u00e8ces d\u00e9tach\u00e9es de concasseurs depuis les principaux centres de fabrication en Chine, en Inde ou en Europe vers la plupart des destinations mini\u00e8res prend de 20 \u00e0 45 jours, en fonction de la congestion portuaire et du d\u00e9douanement. Le fret a\u00e9rien r\u00e9duit ce d\u00e9lai \u00e0 5-10 jours, mais entra\u00eene un surco\u00fbt important - g\u00e9n\u00e9ralement de 6 \u00e0 10 fois le taux de fret maritime pour les pi\u00e8ces moul\u00e9es lourdes. Pour les op\u00e9rations dont le co\u00fbt d'immobilisation d\u00e9passe $50 000 USD par jour, l'\u00e9conomie du fret a\u00e9rien est simple. La meilleure strat\u00e9gie d'att\u00e9nuation consiste \u00e0 maintenir sur place un stock de s\u00e9curit\u00e9 minimal de composants \u00e0 usure \u00e9lev\u00e9e et \u00e0 dur\u00e9e de vie la plus longue. Identifiez les cinq pi\u00e8ces les plus susceptibles de tomber en panne, calculez le taux de consommation par rapport au d\u00e9lai d'approvisionnement et dimensionnez votre stock tampon en cons\u00e9quence. Un stock de pi\u00e8ces d\u00e9tach\u00e9es bien g\u00e9r\u00e9 r\u00e9duit la fr\u00e9quence des achats d'urgence de 70-80% dans la plupart des op\u00e9rations.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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