Sandvik CJ Series Jaw Crusher Part Jaw Plate (plaque de mâchoire)
Matière première :Acier à haute teneur en manganèse (Mn13, Mn18, Mn18Cr2, Mn22Cr2)
Procédé de fabrication :Moulage au sable avec traitement thermique
Plage de dureté :HRC 50-64 (varie en fonction de la qualité du matériau)
Modèles de broyeurs compatibles :CJ411/JM1108, CJ412/JM1208, CJ612/JM1211, CJ613, CJ615, CJ815
Normes de qualité : essais métallographiques, analyse de la composition chimique, inspection de la dureté
11 en stock
PRODUIT
Description
Sandvik CJ Series Jaw Plates - Mn18Cr2 Heavy-Duty Wear Parts
Les Plaque de mâchoire (fixe et pivotante) est l'interface de concassage primaire du concasseur à mâchoires Sandvik de la série CJ.
Conçues pour broyer les minerais les plus durs et le granit, ces plaques doivent résister à des charges de compression extrêmes sans se fracturer.
Contrairement aux pièces moulées standard du marché, nos pièces détachées pour concasseurs sont fabriqués à partir de Mn18Cr2 Acier austénitique au manganèseLa gamme de produits de la société est conçue pour concilier une grande résistance aux chocs et une résistance exceptionnelle à l'abrasion.
En tant que spécialiste fournisseur de pièces de concassageNous fournissons des plaques interchangeables OEM pour toute la gamme CJ (CJ411 à CJ815).
Notre processus de fabrication utilise Traitement de durcissement de l'eau pour s'assurer que la microstructure est entièrement austénitique, évitant ainsi une fissuration prématurée sous charge.
Avantages de l'ingénierie de base
Nous abordons les deux modes de défaillance les plus courants des plaques de mâchoires : la déformation plastique (étalement) et la fissuration.
- Métallurgie optimisée (ASTM A128 Grade C) : Nous utilisons l'alliage Mn18Cr2.
Par rapport au Mn13 standard, l'ajout de chrome (Cr 2%) et d'une teneur plus élevée en manganèse améliore la résistance à la corrosion. Jardinage professionnel capacité.
La dureté de la surface passe de ~220 HB à >500 HB sous l'effet de l'impact, tandis que le noyau reste ductile pour absorber les chocs. - Usinage de précision : La surface arrière (face de montage) est usinée CNC pour garantir une tolérance de planéité de <0,2 mm.
Cet ajustement précis contre la mâchoire et le cadre empêche la plaque de "basculer" et de se fissurer pendant les cycles d'écrasement. - Design réversible : Nos plaques présentent un profil de dents symétrique.
Cela permet à l'opérateur de "retourner" la plaque de mâchoire de 180 degrés lorsque la zone inférieure est usée, doublant ainsi la durée de vie de la plaque de mâchoire. pièces d'usure.
Spécifications techniques
Nos plaques de remplacement répondent aux normes dimensionnelles et métallurgiques strictes requises pour les machines de la série CJ de Sandvik.
| Paramètres techniques | Détails de la spécification |
|---|---|
| Norme matérielle | ASTM A128 Grade C (Mn18Cr2) / Grade E (Mn22Cr2) |
| Dureté initiale | 200 - 230 HB (état ductile pour l'installation) |
| Trempé à froid Dureté | 500 - 550 HB (état opérationnel environ 50-55 HRC) |
| Limite d'élasticité | ≥ 350 MPa |
| Résistance aux chocs | ≥ 140 J/cm² (Charpy U-Notch) |
| Modèles compatibles | CJ411 (JM1108), CJ412 (JM1208), CJ612 (JM1211), CJ613, CJ615, CJ815 |
| Profils dentaires | Standard, usage intensif, dents larges, ondulé |
Comparaison des performances
Des données de terrain provenant d'applications dans des mines de cuivre démontrent l'efficacité du Mn18Cr2 par rapport aux alliages standard :
- Durée de vie : 30% augmente la durée de vie par rapport aux plaques génériques Mn13 dans les applications de granit dur.
- Efficacité du broyage : Le profil optimisé des dents maintient l'angle de pincement plus longtemps, ce qui évite le glissement de la roche et réduit la consommation d'énergie jusqu'à 10%.
- Réduction de la maintenance : Des remplacements moins fréquents se traduisent par des coûts de main-d'œuvre moins élevés et une plus grande disponibilité du broyeur.
Diagnostic d'entretien par un expert : Quand remplacer ?
Guide d'inspection visuelle :
- La "règle 50%" : Lorsque le profil de la dent est usé à 50% de sa hauteur d'origine, l'efficacité du broyage diminue considérablement car le matériau est pulvérisé plutôt que clivé. Remplacer pour économiser de l'énergie.
- Stratégie de rotation : N'attendez pas que la plaque soit usée.
Tournez (retournez) le plateau de la mâchoire lorsque le bas du profil de la dent 30% est usé à plat. Cela permet de maximiser l'utilisation du matériau. - Inspection de la plaque arrière : Si l'arrière de la plaque de la mâchoire présente des points brillants et polis, la plaque est desserrée. Resserrez immédiatement les boulons de calage pour éviter que la plaque ne se casse.
Note d'installation de l'expert
Fixer l'assemblage de la cale : Les concasseurs Sandvik CJ utilisent un système de rétention à coins.
Étape critique : Après avoir installé les nouvelles plaques et fait fonctionner le broyeur pendant 4 à 8 heures (rodage), vous DEVEZ resserrer les boulons de calage.
L'acier au manganèse subit une légère déformation plastique (tassement) sous la charge initiale. Le fait de ne pas resserrer les plaques entraîne leur desserrement et endommage la face de la mâchoire.
Maximisez votre tonnage de concassage primaire. Contactez notre équipe d'ingénieurs pour identifier le profil de dents et la qualité de matériau appropriés pour votre concasseur Sandvik CJ.
"Données d'ingénierie faisant autorité : Toutes les spécifications métallurgiques critiques et les tolérances dimensionnelles (par exemple, ±0,05 mm) sont strictement régies par la documentation principale en anglais. Bien que des versions localisées soient fournies à des fins de référence opérationnelle, la version anglaise de la documentation est la plus récente. Original anglais reste la seule autorité contraignante en matière d'inspection de la qualité et de conformité technique".





