Krupp KB 63×75 Gyratory Crusher Concaves | OEM Wear Parts
Modèle de concasseur giratoire : Krupp KB 63″ x 75″ (ouverture d'alimentation x diamètre du fond)
Matériau : acier à haute teneur en manganèse (par exemple, Mn18Cr2, Mn22), acier au manganèse modifié ou acier allié au chrome-moly.
Composition chimique (Exemple : Mn18Cr2 : ) C : 1.0-1.4%, Mn : 17,0-19,0%, Cr : 1,8-2,2%, Si : ≤0,6%, P&S : ≤0,05%
Propriétés mécaniques (après traitement thermique) : Résistance à la traction : ≥800 MPa, Allongement : ≥35%, Dureté initiale : ~200-250 HB (durcissement en service)
Traitement thermique : Recuit de mise en solution (trempe à l'eau) pour obtenir une microstructure austénitique résistante.
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PRODUIT
Description
Concaves du concasseur giratoire Krupp KB 63″ x 75″ - Pièces d'usure haute performance
Les segments concaves, techniquement connus sous le nom de revêtements supérieurs, sont les composants d'usure stationnaires essentiels au fonctionnement du concasseur giratoire Krupp KB 63″ x 75″. Ces pièces forment la paroi extérieure de la chambre de broyage. Associées au manteau mobile, elles facilitent la réduction efficace des matériaux d'alimentation du gisement (ROM). Conçus pour répondre aux spécifications strictes des fabricants d'équipement d'origine, nos concasseurs giratoires sont conçus pour répondre aux exigences de l'industrie. pièces détachées pour concasseurs offrent une précision dimensionnelle et une intégrité métallurgique supérieures.
Nos solutions après-vente sont axées sur l'allongement de la durée de vie et la réduction des intervalles de remplacement. Elles constituent une alternative fiable aux composants OEM pour les opérations minières lourdes traitant le granite, le basalte et le minerai de fer.
Principaux avantages et points forts de l'ingénierie
Pour garantir un temps de fonctionnement et une efficacité de broyage maximums, nos segments concaves sont fabriqués à l'aide de technologies de fonderie avancées. Contrairement aux moulages commerciaux standard, nous utilisons une méthode de moulage sous vide (processus V) ou de mousse perdue pour garantir des tolérances serrées et une porosité interne nulle.
- Supériorité métallurgique : Fabriqués conformément aux normes ASTM A128. Nous utilisons de l'acier au manganèse ultra-pur (Mn18Cr2 ou Mn22Cr2) affiné par décarburation à l'argon et à l'oxygène (AOD) pour minimiser les inclusions.
- Ajustement précis : L'usinage CNC de précision des surfaces d'accouplement assure un contact 100% avec la coque supérieure, empêchant le mouvement de la chemise et le lavage de la coque pendant le fonctionnement.
- Intégrité structurelle : Chaque segment est doté de nervures intégrales scientifiquement conçues et d'un support renforcé. Cette conception permet de résister aux forces de compression extrêmes du broyage giratoire et d'éviter les fissures sous l'effet des chocs.
Spécifications techniques
Le tableau suivant détaille la science des matériaux et les propriétés physiques de notre prime pièces d'usure. Ces spécifications sont validées pour satisfaire ou dépasser les exigences opérationnelles du Krupp KB 63″ x 75″.
| Paramètres techniques | Détails de la spécification |
|---|---|
| Modèle de broyeur compatible | Krupp KB 63″ x 75″ (giratoire primaire) |
| Type de pièce | Segments concaves (niveaux supérieur, moyen et inférieur) |
| Norme matérielle | ASTM A128 Grade C / DIN 1.3401 (Modifié) |
| Composition du matériau | Mn : 17.0-19.0% | Cr : 1.8-2.2% | C : 1.1-1.3% (Mn18Cr2) |
| Dureté initiale | 220 - 250 HB (Brinell) |
| Trempé à froid Dureté | ≥500 HB (durcissement superficiel en service) |
| Résistance à la traction | ≥850 MPa |
| Résistance aux chocs | ≥100 J/cm² (Charpy V-Notch) |
| Traitement thermique | Recuit de mise en solution à 1050°C + trempe à l'eau |
Comparaison des performances et efficacité
L'optimisation du profil de la chambre de broyage est essentielle pour maintenir le débit. Nos formules d'alliage améliorées et nos conceptions de profil offrent des gains opérationnels mesurables par rapport aux revêtements de manganèse génériques standard.
- Extension de la durée de vie des vêtements : L'ajout de chrome (Cr) et de molybdène (Mo) dans nos recettes d'alliages spécifiques se traduit par une augmentation de 15-20% de la durée de vie par rapport à l'acier Mn13 standard.
- Taux de durcissement : Notre matrice Mn18Cr2 est conçue pour se durcir rapidement à l'impact, créant une couche superficielle résistante à l'usure tout en conservant un noyau ductile pour éviter une défaillance catastrophique.
- Le rapport coût-efficacité : En alignant les taux d'usure des étages supérieur et inférieur, nous réduisons la fréquence des arrêts de maintenance, ce qui diminue le coût total par tonne de matériau concassé.
Diagnostic d'entretien : Quand remplacer les concaves
Entretien proactif des Pièces pour concasseurs giratoires est essentiel pour la protection des actifs. Les opérateurs doivent surveiller les indicateurs suivants pour déterminer le moment du remplacement :
- Mesure du profil d'usure : Remplacer les segments lorsque l'épaisseur du revêtement est réduite à environ 20-25 mm au point le plus fin, ou lorsque le profil d'usure compromet l'angle de pincement, réduisant ainsi la capacité d'admission.
- Cupping ou Grooving : Un rainurage vertical excessif indique une mauvaise répartition de l'alimentation. Si un rainurage mineur est acceptable, des canaux profonds peuvent entraîner des concentrations de contraintes localisées et des fissures.
- Inspection visuelle : Vérifiez qu'il n'y a pas de signes de déformation plastique ou de "champignon" au niveau des interstices des segments. Cela peut entraîner un soulèvement des segments et endommager la coque supérieure.
Pour l'acquisition de ces produits essentiels Pièces pour concasseurs giratoiresSi vous avez besoin d'un numéro de série, veuillez vous référer aux numéros de pièces Krupp d'origine figurant sur les plans d'assemblage de votre machine. En indiquant le numéro de série, vous vous assurez que nous vous fournissons la révision exacte requise pour votre installation spécifique.
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"Données d'ingénierie faisant autorité : Toutes les spécifications métallurgiques critiques et les tolérances dimensionnelles (par exemple, ±0,05 mm) sont strictement régies par la documentation principale en anglais. Bien que des versions localisées soient fournies à des fins de référence opérationnelle, la version anglaise de la documentation est la plus récente. Original anglais reste la seule autorité contraignante en matière d'inspection de la qualité et de conformité technique".





