{"id":2626,"date":"2025-06-20T12:07:39","date_gmt":"2025-06-20T03:07:39","guid":{"rendered":"https:\/\/newregmachine.com\/?post_type=product&p=2626"},"modified":"2026-02-04T10:28:31","modified_gmt":"2026-02-04T02:28:31","slug":"hp300-cone-crusher-parts-crusher-mantle-n55308265","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/newregmachine.com\/es\/hp300-cone-crusher-parts-crusher-mantle-n55308265\/","title":{"rendered":"Piezas de la trituradora de cono HP300 Manto de la trituradora N55308265"},"content":{"rendered":"\n\n\n\n\n\n\n\n\n
N\u00famero de pieza OEM<\/th>\nMaterial Est\u00e1ndar<\/th>\nDureza t\u00edpica<\/th>\nModelo compatible<\/th>\nDeber recomendado<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
N55308267<\/td>\nASTM A128 Mn14Cr2<\/td>\n200-220 HBW (soluci\u00f3n tratada)<\/td>\nMetso HP300<\/td>\nAbrasi\u00f3n media, impacto equilibrado<\/td>\n<\/tr>\n
N55308261<\/td>\nASTM A128 Mn18Cr2<\/td>\n210-230 HBW<\/td>\nMetso HP300<\/td>\nAplicaciones generales de trituraci\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n
N55308262<\/td>\nASTM A128 Mn18Cr2<\/td>\n210-230 HBW<\/td>\nMetso HP300<\/td>\nAlto impacto, alimentaci\u00f3n variable<\/td>\n<\/tr>\n
MM0384067<\/td>\nASTM A128 Mn22Cr2<\/td>\n220-240 HBW<\/td>\nMetso HP300<\/td>\nAbrasi\u00f3n severa, roca dura<\/td>\n<\/tr>\n
MM0374455<\/td>\nASTM A128 Mn22Cr2<\/td>\n220-240 HBW<\/td>\nMetso HP300<\/td>\nEnfoque de vida \u00fatil prolongada<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Descripci\u00f3n t\u00e9cnica del manto de la trituradora de cono HP300 N55308265<\/h2>\n

Durante una inspecci\u00f3n rutinaria en una cantera de andesita de Mongolia Interior, medimos un cono de asiento del manto que se hab\u00eda abierto casi 0,6 mm tras s\u00f3lo 1.200 horas de funcionamiento. La causa no era la lubricaci\u00f3n, sino un endurecimiento inadecuado debido a una composici\u00f3n qu\u00edmica del manganeso inadecuada. Este tipo de fallo es habitual cuando se selecciona un revestimiento de trituradora de cono sin tener en cuenta la abrasividad de la alimentaci\u00f3n y la distribuci\u00f3n de la carga de impacto.<\/p>\n

El manto de la trituradora de cono HP300 N55308265 est\u00e1 dise\u00f1ado como pieza de desgaste cr\u00edtica para la serie HP de Metso, concebida para soportar esfuerzos repetidos de compresi\u00f3n y cizallamiento superiores a 160-180 MPa durante los ciclos normales de trituraci\u00f3n. Como parte del sistema de repuestos de la trituradora primaria, la integridad del material y la precisi\u00f3n dimensional influyen directamente en la vida \u00fatil del revestimiento, el tiempo de actividad de la trituradora y la consistencia del producto final.<\/p>\n

Principales ventajas de este revestimiento de trituradora de cono<\/h2>\n

Este manto de trituradora se fabrica exclusivamente con acero de alto manganeso que cumple las normas ASTM A128, lo que garantiza una estructura austen\u00edtica adecuada tras el tratamiento t\u00e9rmico de disoluci\u00f3n. A diferencia de los componentes estructurales, como el bastidor principal, que deben ser de acero fundido, las piezas de desgaste de la trituradora dependen del acero al manganeso para lograr resistencia al impacto mediante el endurecimiento por deformaci\u00f3n.<\/p>\n

    \n
  • Dise\u00f1adas para las trituradoras de cono Metso HP300 con total intercambiabilidad<\/li>\n
  • La aleaci\u00f3n con alto contenido en manganeso permite aumentar la dureza superficial hasta aproximadamente 500 HB en condiciones de servicio<\/li>\n
  • La contracci\u00f3n controlada de la fundici\u00f3n garantiza un asiento estable de la camisa y una transferencia uniforme de la carga<\/li>\n
  • Adecuado para proveedores de piezas de trituradoras que prestan servicio a explotaciones mineras y de \u00e1ridos<\/li>\n<\/ul>\n

    Fabricaci\u00f3n y control de procesos<\/h2>\n

    Cada manto HP300 se fabrica mediante fundici\u00f3n en arena controlada o fundici\u00f3n centr\u00edfuga en funci\u00f3n del grosor de la secci\u00f3n. La qu\u00edmica de la aleaci\u00f3n fundida se controla estrictamente para mantener los niveles de carbono entre el 1,05 y el 1,25 por ciento y el manganeso entre el 14 y el 22 por ciento, dependiendo del grado. Tras la colada, el manto se somete a un tratamiento t\u00e9rmico de disoluci\u00f3n a aproximadamente 1.050 \u00b0C seguido de un enfriamiento r\u00e1pido con agua para conservar una matriz totalmente austen\u00edtica.<\/p>\n

    Las superficies de asiento cr\u00edticas se mecanizan con precisi\u00f3n CNC con tolerancias dimensionales mantenidas dentro de \u00b10,3 mm. El recocido de alivio de tensiones se aplica antes de la inspecci\u00f3n final para reducir las tensiones residuales de la fundici\u00f3n y evitar el agrietamiento prematuro durante la puesta en servicio.<\/p>\n

    Especificaciones t\u00e9cnicas<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Par\u00e1metro<\/th>\nEspecificaci\u00f3n<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Gama de pesos<\/td>\n850-1.250 kg seg\u00fan la calidad del material<\/td>\n<\/tr>\n
    Rugosidad superficial<\/td>\nRa \u2264 1,6 \u03bcm en las caras de asiento.<\/td>\n<\/tr>\n
    Tolerancia dimensional<\/td>\n\u00b10,3 mm con respecto al plano del OEM<\/td>\n<\/tr>\n
    Dureza inicial<\/td>\n200-240 HBW<\/td>\n<\/tr>\n
    Material Est\u00e1ndar<\/td>\nASTM A128 \/ EN 10293 GX120Mn13 equivalente<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Comparaci\u00f3n de resultados y obtenci\u00f3n de informaci\u00f3n<\/h2>\n

    Bas\u00e1ndose en datos de campo recogidos en m\u00faltiples instalaciones HP300, los mantos Mn18Cr2 demuestran una mejora media de la vida \u00fatil del 18-25 por ciento en comparaci\u00f3n con los Mn14Cr2 en condiciones de granito y basalto. Las variantes de Mn22Cr2 prolongan a\u00fan m\u00e1s la vida \u00fatil, hasta un 35%, en condiciones de alimentaci\u00f3n muy abrasivas, aunque requieren condiciones de alimentaci\u00f3n estables para evitar el agrietamiento prematuro por fragilidad.<\/p>\n

    En comparaci\u00f3n con las piezas de desgaste de bajo coste del mercado de recambios, los revestimientos con un tratamiento t\u00e9rmico adecuado reducen los cambios de revestimiento no planificados en aproximadamente un 20% y acortan las paradas de mantenimiento en una media de 6-8 horas por ciclo de cambio. A lo largo de todo el ciclo de vida de la camisa, esto se traduce en reducciones cuantificables del coste total de propiedad de los repuestos de la trituradora.<\/p>\n

    [Opci\u00f3n B: Pro-Tip]<\/h3>\n

    Seg\u00fan mi experiencia in situ, si el manto presenta hongos en la interfaz de la tuerca del cabezal pero un desgaste m\u00ednimo en la superficie de aplastamiento, suele indicar un exceso de trampas met\u00e1licas o una respuesta insuficiente del alivio hidr\u00e1ulico. La sustituci\u00f3n de la camisa por s\u00ed sola no resolver\u00e1 el problema a menos que se compruebe el sistema de alivio.<\/p>\n

    Diagn\u00f3stico de campo y gu\u00eda de mantenimiento<\/h2>\n

    La inspecci\u00f3n visual peri\u00f3dica de las piezas de desgaste debe centrarse en la identificaci\u00f3n de desconchados, bandas desiguales de endurecimiento por deformaci\u00f3n o agarrotamiento localizado. El an\u00e1lisis del aceite del sistema de lubricaci\u00f3n puede revelar un contenido elevado de hierro o manganeso, lo que a menudo indica microfracturas del revestimiento antes de que aparezcan da\u00f1os visibles.<\/p>\n

    Durante la instalaci\u00f3n, aseg\u00farese de que la superficie de asiento del manto est\u00e9 limpia y seca. El par de apriete t\u00edpico para la tuerca del cabezal debe seguir las recomendaciones del OEM, normalmente en el rango de 280-320 kN dependiendo de la configuraci\u00f3n. Debe comprobarse la holgura entre el manto y el revestimiento de la cuba para evitar un contacto prematuro y una concentraci\u00f3n anormal de tensiones.<\/p>\n

    Garant\u00eda de calidad y compatibilidad<\/h2>\n

    Todos los mantos se verifican dimensionalmente compar\u00e1ndolos con los planos OEM de las trituradoras de cono Metso de la serie HP. La composici\u00f3n qu\u00edmica se comprueba mediante espectr\u00f3metro por lote t\u00e9rmico, y las propiedades mec\u00e1nicas se validan mediante pruebas de dureza e impacto. Estas piezas de desgaste son adecuadas para los inventarios de repuestos de trituradoras que dan servicio a unidades HP300 en todo el mundo.<\/p>\n

    Recordatorio de experto<\/h2>\n

    Antes de seleccionar este revestimiento para trituradora de cono, confirme la distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de la alimentaci\u00f3n, el contenido de humedad y la velocidad de funcionamiento de la trituradora. Una lubricaci\u00f3n adecuada, una secuencia de apriete correcta y un tiempo de rodaje suficiente para el endurecimiento por deformaci\u00f3n son fundamentales para alcanzar la vida \u00fatil esperada.<\/p>\n

    PREGUNTAS FRECUENTES<\/h2>\n

    Q. \u00bfEste manto es totalmente intercambiable con las piezas HP300 originales?<\/h3>\n

    A. S\u00ed, est\u00e1 fabricada seg\u00fan la geometr\u00eda OEM y es compatible con las trituradoras de cono Metso HP300 sin modificaciones.<\/p>\n

    Q. \u00bfCu\u00e1nto tiempo suele durar el endurecimiento?<\/h3>\n

    A. En condiciones normales de trituraci\u00f3n, la dureza superficial aumenta significativamente en las primeras 40-60 horas de funcionamiento.<\/p>\n

    Q. \u00bfPuede utilizarse Mn22Cr2 para todas las aplicaciones?<\/h3>\n

    A. El Mn22Cr2 es el m\u00e1s adecuado para condiciones de alimentaci\u00f3n altamente abrasivas y estables. Para cargas de impacto variables, el Mn18Cr2 suele ofrecer una mayor fiabilidad general.<\/p>\n

     <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Material: Acero al manganeso austen\u00edtico (M14Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2)
    \nM\u00e9todo de fundici\u00f3n: Fundici\u00f3n en arena de silicato s\u00f3dico
    \nMateriales adecuados: Grava, Granito, Basalto, Mineral, Caliza, Arenisca, Cuarzo, Guijarro
    \nAplicaciones: Miner\u00eda, Canteras, Construcci\u00f3n, Cemento y \u00e1ridos, Reciclaje
    \nOtro nombre:manto de trituradora de cono,manto de trituradora,manto de cono,manto c\u00f3ncavo,manto c\u00f3ncavo<\/p>","protected":false},"featured_media":2628,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_kadence_starter_templates_imported_post":false,"_kad_post_transparent":"default","_kad_post_title":"","_kad_post_layout":"default","_kad_post_sidebar_id":"","_kad_post_content_style":"default","_kad_post_vertical_padding":"default","_kad_post_feature":"","_kad_post_feature_position":"","_kad_post_header":false,"_kad_post_footer":false,"_kad_post_classname":""},"product_brand":[286],"product_cat":[53,55],"product_tag":[93,94],"class_list":["post-2626","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","product_brand-newreg","product_cat-cone-crusher-parts","product_cat-cone-crusher-mantle","product_tag-cone-crusher-parts","product_tag-crusher-mantle","product_shipping_class-shipping","first","instock","shipping-taxable","purchasable","product-type-simple","entry","content-bg","loop-entry"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/newregmachine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product\/2626","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/newregmachine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/newregmachine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/newregmachine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2626"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/newregmachine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2628"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/newregmachine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2626"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/newregmachine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=2626"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/newregmachine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=2626"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/newregmachine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=2626"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}